申请号：201821856929.4 申请日：2018.11.12 授权公告号：CN 209242818 U 授权公告日：2019.08. 13 专利权人：重庆淮江科技有限公司 地址：401220重庆市长寿区齐心大道东路16号 发明人：龚建勇     一种电镀废水处理池，其特征在于:包括电镀池（1)、废水池(3)、反应池⑸和沉淀池[8]，所述电镀池⑴的出水口一（11)通过连接管一⑵和废水池⑶的进水口二(31)连接， 所述废水池⑶的出水口二(32)通过连接管二⑷和反应池(5)的进水口三(501)连接，所述 反应池(5)的出水口三(502)通过连接管三(6)和沉淀池⑺的进水口四（71)连接，所述沉淀 池⑺的出水口四（72)通过连接管四（8)和电镀池⑴连接，所述连接管一⑵上设有电磁阀 一 (21)和抽水泵一 (22)，所述连接管二⑷上设有电磁阀二(41)和抽水泵二(42)，所述连接 管三(6)上设有电磁阀三(61)和抽水泵三(62)，所述连接管四（8)上设有电磁阀四（81)和抽 水泵四（82)，所述反应池(5)顶部的中心处焊接有电机固定板(508)，所述电机固定板(508) 上安装有竖直向下的电机(507)，所述电机(507)的输出轴穿过反应池⑸的顶部并通过联 轴器(509)连接有搅拌器(510)，所述搅拌器(510)通过安装板(505)安装在反应池(5)的内 部，所述反应池(5)顶部的两侧设有投料口一 (503)和投料口二(504)，所述投料口一 (503) 和投料口二（504)的上方分别设有NaHS03料桶（511)和NaOH料桶（512)，所述NaHS03料桶 (511)和NaOH料桶(512)通过安装架(513)安装在反应池(5)上，所述NaHS03料桶(511)通过 连接管五（514)和投料口一（503)连接，NaOH料桶（512)通过连接管六（516)和投料口二 (504)连接，所述连接管五(514)和连接管六(516)上分别安装有电磁阀五(515)和电磁阀六 (517)。 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理池，其特征在于:所述反应池（5)外壁上安 装有触控屏(518)和控制器(519)，所述触控屏(518)和控制器(519)之间电性连接，所述控 制器(519)分别与电磁阀一（21)、电磁阀二(41)、电磁阀三(61)、电磁阀四（81)、电磁阀五 (515)、电磁阀六(517)以及抽水泵一 (22)、抽水泵二(42)、抽水泵三(62)和抽水泵四（82)电 性连接。 根据权利要求2所述的一种电镀废水处理池，其特征在于:所述反应池内部的底部设 有pH计(506)，所述pH计(506)与控制器(519)及触控屏(518)电性连接。 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理池，其特征在于:所述沉淀池(7)的底部设 有沉淀物出口（73)并连接有沉淀物输出管(74)，所述沉淀物输出管(74)上安装有手动截止 阀（75)。 技术领域 本实用新型涉及电镀的技术领域，具体涉及一种电镀废水处理池。 背景技术 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金 属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从 而起到防止金属氧化(如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进 美观等作用。电镀废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的，未经处理达标的电镀 废水排入河道，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。因此，电镀废水 必须严格控制，妥善处理。但现有的电镀废水处理装置的处理过程繁琐并且处理效率较低， 难以满足对电镀废水处理的需求。 中国专利公开号为CN205295032U的实用新型，公开了一种电镀废水处理反应池， 包括还原反应池和絮凝反应池，池体一侧设置有进水管，另一侧设置有出水管，池体分为还 原反应池和絮凝反应池两部分，池体上方设置有密封盖，还原反应池上方的密封盖上设置 有还原搅拌机，搅拌桨伸到还原反应池中，密封盖上位于还原搅拌机后侧设置有还原pH计 和H2S04加药管，密封盖上位于还原搅拌机前侧设置有0RP计和NaHS03加药管，絮凝反应池 上方的密封盖上设置有絮凝搅拌机，搅拌桨伸到絮凝反应池中，密封盖上位于絮凝搅拌机 后侧设置有絮凝pH计和NaOH加药管，密封盖上位于絮凝搅拌机前侧设置有PAC加药管和 PAM加药管。但是该反应池在实际使用过程中，存在电镀废水处理效率低，不便于加药的问 题。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理池，以解决现有技术中导致的上述 缺陷。 —种电镀废水处理池，包括电镀池、废水池、反应池和沉淀池，所述电镀池的出水 口 一通过连接管一和废水池的进水口二连接，所述废水池的出水口二通过连接管二和反应 池的进水口三连接，所述反应池的出水口三通过连接管三和沉淀池的进水口四连接，所述 沉淀池的出水口四通过连接管四和电镀池连接，所述连接管一上设有电磁阀一和抽水泵 一，所述连接管二上设有电磁阀二和抽水泵二，所述连接管三上设有电磁阀三和抽水泵三， 所述连接管四上设有电磁阀四和抽水泵四，所述反应池顶部的中心处焊接有电机固定板， 所述电机固定板上安装有竖直向下的电机，所述电机的输出轴穿过反应池的顶部并通过联 轴器连接有搅拌器，所述搅拌器通过安装板安装在反应池的内部，所述反应池顶部的两侧 设有投料口一和投料口二，所述投料口一和投料口二的上方分别设有NaHS03料桶和NaOH 料桶，所述NaHS03料桶和NaOH料桶通过安装架安装在反应池上，所述NaHS03料桶通过连接 管五和投料口一连接，NaOH料桶通过连接管六和投料口二连接，所述连接管五和连接管六 上分别安装有电磁阀五和电磁阀六。 优选的，所述反应池外壁上安装有触控屏和控制器，所述触控屏和控制器之间电 性连接，所述控制器分别与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六 以及抽水泵一、抽水泵二、抽水泵三和抽水泵四电性连接。 优选的，所述反应池内部的底部设有pH计，所述pH计与控制器及触控屏电性连接。 优选的，所述沉淀池的底部设有沉淀物出口并连接有沉淀物输出管，所述沉淀物 输出管上安装有手动截止阀。 本实用新型的工作原理及优点:本实用新型通过废水池存储电镀池产生的电镀废 水，废水池中的电镀废水在进入反应池中，pH计监测电镀废水中酸减性，先放入一定量的 NaHS03并通过搅拌器充分搅拌，利用亚硫酸盐将高价有毒金属阳离子还原成低价的金属阳 离子（比如，将剧毒的六价铬还原为无毒的三价铬）。电镀废水的金属阳离子完成还原反应 后，再接着放入一定量的NaOH并通过搅拌器充分搅拌，最后进入沉淀池进行沉淀，沉淀池上 层的清水可流入电镀池重复使用，沉淀池下层的沉淀物可通过沉淀物出口及沉淀物输出管 流出。本实用新型结构简单、操作方便、实用性强、工作效率高。 附图说明 图1为整体的结构示意图。 图2为反应池的结构示意图。 图3为沉淀池的结构示意图。 其中，1-电镀池；11-出水口一;2-连接管一;21-电磁阀一;22-抽水泵一；3-废水 池;31-进水口二;32-出水口二;4-连接管二;41-电磁阀二;42-抽水泵二;5-反应池;501-进 水口三;502-出水口三;503-投料口一； 504-投料口二；505-安装板;506-pH计;507-电机； 508-电机固定板;509-联轴器;510-搅拌器;51 l-NaHS03料桶;512-NaOH料桶;513-安装架; 514-连接管五;515-电磁阀五;516-连接管六;517-电磁阀六;518-触控屏;519-控制器;6- 连接管三；61-电磁阀三;62-抽水泵三;7-沉淀池;71-进水口四；72-出水口四；73-沉淀物 出口；74-沉淀物输出管;75-手动截止阀;8-连接管四；81-电磁阀四；82-抽水泵四。 具体实施方式 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 如图1至图3所示，一种电镀废水处理池，包括电镀池1、废水池3、反应池5和沉淀池 7,所述电镀池1的出水口一 11通过连接管一 2和废水池3的进水口二31连接，所述废水池3的 出水口二32通过连接管二4和反应池5的进水口三501连接，所述反应池5的出水口三502通 过连接管三6和沉淀池7的进水口四71连接，所述沉淀池7的出水口四72通过连接管四8和电 镀池1连接，所述连接管一2上设有电磁阀一21和抽水栗一 22,所述连接管二4上设有电磁阀 二41和抽水泵二42,所述连接管三6上设有电磁阀三61和抽水泵三62,所述连接管四8上设 有电磁阀四81和抽水泵四82,所述反应池5顶部的中心处焊接有电机固定板508,所述电机 固定板508上安装有竖直向下的电机507,所述电机507的输出轴穿过反应池5的顶部并通过 联轴器509连接有搅拌器510，所述搅拌器510通过安装板505安装在反应池5的内部，所述反 应池5顶部的两侧设有投料口一 503和投料口二504，所述投料口一 503和投料口二504的上 方分别设有NaHS03料桶511和NaOH料桶512,所述NaHS03料桶511和NaOH料桶512通过安装 架513安装在反应池5上，所述NaHS03料桶511通过连接管五514和投料口一503连接，NaOH料 桶512通过连接管六516和投料口二504连接，所述连接管五514和连接管六516上分别安装 有电磁阀五515和电磁阀六517。 在本实施例中，所述反应池5外壁上安装有触控屏518和控制器519,所述触控屏 518和控制器519之间电性连接，所述控制器519分别与电磁阀一21、电磁阀二41、电磁阀三 61、电磁阀四81、电磁阀五515、电磁阀六517以及抽水泵一 22、抽水泵二42、抽水泵三62和抽 水泵四82电性连接。通过触控屏518和控制器519可以实现对本实用新型所涉及的各个抽 水泵和电磁阀的动作控制。 在本实施例中，所述反应池内部的底部设有pH计506，所述pH计506与控制器519及 触控屏518电性连接。pH计506可以实时监测反应池5内的废水的酸碱性，并将所测得的数据 发送至控制器519和触控屏518。 在本实施例中，所述沉淀池7的底部设有沉淀物出口73并连接有沉淀物输出管74, 所述沉淀物输出管74上安装有手动截止阀75。便于取出生成的沉淀物。 综上所述，本实用新型的工作原理及优点：本实用新型通过废水池3存储电镀池1 产生的电镀废水，废水池3中的电镀废水在进入反应池5中，pH计506监测电镀废水中酸减 性，先放入一定量的NaHS03并通过搅拌器510充分搅拌，利用亚硫酸盐将高价有毒金属阳离 子还原成低价的金属阳离子（比如，将剧毒的六价铬还原为无毒的三价铬）。电镀废水的金 属阳离子完成还原反应后，再接着放入一定量的NaOH并通过搅拌器510充分搅拌，最后进入 沉淀池7进行沉淀，沉淀池7上层的清水可流入电镀池1重复使用，沉淀池7下层的沉淀物可 通过沉淀物出口 73及沉淀物输出管74流出。本实用新型结构简单、操作方便、实用性强、工 作效率高。 因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有 在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

申请号：201822012473.X 申请日：2018.12.03 授权公告号：CN 209210426 U 授权公告日：2019.08. 06 专利权人：钟卉卉 地址：325000浙江省温州市瑞安市东山街道银都花园4号楼1501室 发明人：钟卉卉 专利代理机构：北京天盾知识产权代理有限公司11421 代理人：刘亚斌     一种用于污水处理的分流装置，包括箱体（1)，其特征在于，所述箱体⑴釆用中空结 构，所述箱体⑴的顶端连通有进水管(2)，所述箱体⑴的中部以上的内壁上开设有多个第 一孔洞(3)，所述箱体⑴的中部以下的内壁上开设有多个第二孔洞(7)，且第二孔洞⑺的 内径大于第一孔洞⑶的内径； 所述箱体（1)的外表面上焊接有环形水箱(4)，所述环形水箱(4)的上端开设有与第一 孔洞⑶连通的第一水腔(5)，所述第一水腔⑸的内底端连通有第一排水管（14)，所述第一 排水管（14)上安装有第一阀门（15)，所述环形水箱⑷的下端开设有与第二孔洞⑺连通的 第二水腔(6)，所述第二水腔(6)的内底端连通有第二排水管（16)，所述第二排水管（16)上 安装有第二阀门（17); 所述箱体(1)的中部水平设有与箱体(1)横截面相等的支撑板(10)，所述支撑板（10)滑 动连接在箱体⑴的内壁上，所述支撑板(10)的底端中部连接有竖直设置的弹性支撑。 根据权利要求1所述的一种用于污水处理的分流装置，其特征在于，所述弹性支撑包 括支撑杆(9)、拉伸弹簧(12)和挡板(13)，所述箱体⑴的内底端开设有开槽(11)，所述支撑 杆⑼的顶端与支撑板(10)固定连接，所述支撑杆(9)的底端穿过开槽(11)并固定连接有挡 板(13)，所述支撑杆(9)位于开槽(11)和挡板(13)之间的部分套设有拉伸弹簧(12)，且拉伸 弹簧(12)的上下两端分别与箱体⑴和挡板(13)焊接。 根据权利要求1所述的一种用于污水处理的分流装置，其特征在于，所述箱体（1)的 底端内壁上对称开设有滑槽(8)，所述支撑板(10)的两端均滑动连接有滑槽⑻内。 根据权利要求3所述的一种用于污水处理的分流装置，其特征在于，所述滑槽(8)采 用T型结构，所述支撑板(10)位于滑槽⑻内的部分采用T型结构。 根据权利要求1所述的一种用于污水处理的分流装置，其特征在于，所述开槽（11)内 密封安装有防水直线轴承，所述防水直线轴承的内圈与支撑杆⑼过盈配合。 根据权利要求1所述的一种用于污水处理的分流装置，其特征在于，所述第一孔洞 ⑶和第二孔洞⑺均采用圆形结构，且第二孔洞⑺内径为第一孔洞⑶的1.5-3倍。 技术领域 本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的分流装置。 背景技术 为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水在 处理时需要经历格栅分离杂质、沉沙、生物处理、加药絮凝等多个步骤，在污水经历格栅分 离杂质、沉沙后，需要运送至后续步骤前，由于有的地方排出的污水中含有大量的油脂，因 而油脂较多的污水应该送至油水分离设备进行进一步的处理，但现有技术中，缺乏相应的 分离装置。 实用新型内容 本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于污水处理的分流装置。 为了实现上述目的，本实用新型釆用了如下技术方案： —种用于污水处理的分流装置，包括箱体，所述箱体采用中空结构，所述箱体的顶 端连通有进水管，所述箱体的中部以上的内壁上开设有多个第一孔洞，所述箱体的中部以 下的内壁上开设有多个第二孔洞，且第二孔洞的内径大于第一孔洞的内径； 所述箱体的外表面上焊接有环形水箱，所述环形水箱的上端开设有与第一孔洞连 通的第一水腔，所述第一水腔的内底端连通有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一 阀门，所述环形水箱的下端开设有与第二孔洞连通的第二水腔，所述第二水腔的内底端连 通有第二排水管，所述第二排水管上安装有第二阀门； 所述箱体的中部水平设有与箱体横截面相等的支撑板，所述支撑板滑动连接在箱 体的内壁上，所述支撑板的底端中部连接有竖直设置的弹性支撑。 优选地，所述弹性支撑包括支撑杆、拉伸弹簧和挡板，所述箱体的内底端开设有开 槽，所述支撑杆的顶端与支撑板固定连接，所述支撑杆的底端穿过开槽并固定连接有挡板， 所述支撑杆位于开槽和挡板之间的部分套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的上下两端分别与箱 体和挡板焊接。 优选地，所述箱体的底端内壁上对称开设有滑槽，所述支撑板的两端均滑动连接 有滑槽内。 优选地，所述滑槽采用T型结构，所述支撑板位于滑槽内的部分釆用T型结构。 优选地，所述开槽内密封安装有防水直线轴承，所述防水直线轴承的内圈与支撑 杆过盈配合。 优选地，所述第一孔洞和第二孔洞均采用圆形结构，且第二孔洞内径为第一孔洞 的1.5-3倍。 与现有技术相比，本实用新型具备以下优点： 本实用新型采用了水中油脂多时流体粘滞性较大的特点，当污水内油脂过多，粘 滞性较大，只能缓慢的被挤处第一通孔，此时进水管的进液流量大于出液流量，因而当支撑 板上的液体推挤过多时，依照重力带动拉伸弹簧拉伸，此时支撑板不断的下移，液体通过内 径较大的第二孔洞内排出，并在第二水腔内汇聚，并通过第二排水管排出。 附图说明 图1为本实用新型提出的一种用于污水处理的分流装置的结构示意图； 图2为本实用新型图1中线A-A截取的剖视图。 图中：1箱体、2进水管、3第一孔洞、4环形水箱、5第一水腔、6第二水腔、7第二孔洞、 8滑槽、9支撑杆、10支撑板、11开槽、12拉伸弹簧、13挡板、14第一排水管、15第一阀门、16第 二排水管、17第二阀门。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 参照图1至2,一种用于污水处理的分流装置，包括箱体1，箱体1采用中空结构，箱 体1的顶端连通有进水管2,箱体1的中部以上的内壁上开设有多个第一孔洞3,箱体1的中部 以下的内壁上开设有多个第二孔洞7，且第二孔洞7的内径大于第一孔洞3的内径； 箱体1的外表面上焊接有环形水箱4,环形水箱4的上端开设有与第一孔洞3连通的 第一水腔5，第一水腔5的内底端连通有第一排水管14，第一排水管14上安装有第一阀门15， 环形水箱4的下端开设有与第二孔洞7连通的第二水腔6,第二水腔6的内底端连通有第二排 水管16，第二排水管16上安装有第二阀门17; 在本实用新型的优选实施例中，第一孔洞3和第二孔洞7均采用圆形结构，且第二 孔洞7内径为第一孔洞3的1.5-3倍。 箱体1的中部水平设有与箱体1横截面相等的支撑板10,支撑板10滑动连接在箱体 1的内壁上，优选地，箱体1的底端内壁上对称开设有滑槽8,支撑板10的两端均滑动连接有 滑槽8内，滑槽8采用T型结构，支撑板10位于滑槽8内的部分采用T型结构，滑槽8的设置使支 撑板10只能实现上下直线滑动。 支撑板10的底端中部连接有竖直设置的弹性支撑，具体地，弹性支撑包括支撑杆 9、拉伸弹簧12和挡板13,箱体1的内底端开设有开槽11，开槽11内密封安装有防水直线轴 承，防水直线轴承的内圈与支撑杆9过盈配合，防水直线轴承的设置可将开槽进一步填补， 防止水过多的渗出，支撑杆9的顶端与支撑板10固定连接，支撑杆9的底端穿过开槽11并固 定连接有挡板13，支撑杆9位于开槽11和挡板13之间的部分套设有拉伸弹簧12，且拉伸弹簧 12的上下两端分别与箱体1和挡板13焊接。弹性支撑的作用在于，当支撑板10上的液体推挤 较多时，其可弹性下降。 现对本实用新型的操作原理做如下描述： 本实用新型通过进水管2将分离杂质后的污水送入箱体1内，当水质内油脂较少 时，即可快速的通过第一孔洞3排出，并进入第一水腔5内汇集，并最终通过第一排水管14排 入无需刻意处理油脂的处理池内进行后续的处理；当污水内油脂过多，粘滞性较大，只能缓 慢的被挤处第一通孔3,此时进水管2的进液流量大于出液流量，因而当支撑板10上的液体 推挤过多时，依照重力带动拉伸弹簧12拉伸，此时支撑板10不断的下移，液体通过内径较大 的第二孔洞7内排出，并在第二水腔6内汇聚，并通过第二排水管16排出。 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设 有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体;可以是机 械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元 件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术 人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

申请号:201910324000.X 申请日:2019.04.22 申请公布号:CN 110171887 A 申请公布日:2019. 08. 27 申请人:河南宝联环保科技有限公司 地址:454950河南省焦作市武陟县产业集聚区建业路南7号 发明人:马建华 马金保 李慢慢 黄强     一种快速清理持续过滤的污水处理设备，包括长方体结构的处理罐（1)、废渣过滤装 置和淤泥排出装置，其特征在于:所述处理罐⑴的一侧固定有电机⑵，所述处理罐⑴的 内部且与所述电机(2)处于同一水平线上设置有所述废渣过滤装置，所述废渣过滤装置包 括圆柱体结构的滤筒(3)、驱动杆(4)和进水管(5)，所述电机(2)的输出端上焊接有所述驱 动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端深入所述处理罐（1)的内部并焊接有所述滤筒(3)，所述滤 筒(3)的另一端通过设有的密封轴（15)连接有所述进水管(5)，所述进水管(5)的另一端伸 到所述处理罐（1)的外侧，所述滤筒(3)的下方设置有所述淤泥排出装置，所述淤泥排出装 置包括电动伸缩杆(7)、刮板(8)、长方体结构的淤泥收集框(9)和滤网（10)，所述滤筒(3)的 下方且位于所述处理罐（1)的内壁上设置有隔离板，所述隔离板的一端上方且位于所述处 理罐（1)的外壁上焊接有所述淤泥收集框(9)，所述淤泥收集框架(9)的内部设置有所述滤 网（10)，所述淤泥收集框⑼的外侧固定有所述电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆⑺的内端 分别穿过所述淤泥收集框(9)和所述滤网（10)，且其顶端固定有所述刮板(8)，所述处理罐的底部内壁上固定有若干渗透网（14)。 如权利要求1所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述隔离 板的的一侧底部连接有下水管（13)，所述处理罐（1)的底部连接有排水管（17)，且所述渗透 网（14)位于所述下水管（13)和所述排水管（17)之间，所述下水管（13)上设置有电磁阀。 如权利要求2所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述处理 罐（1)的侧壁上设置有操控面板（19)，所述操控面板（19)分别与所述电机(2)、所述电动伸 缩杆(7)和所述电磁阀电性连接。 如权利要求1所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述电动 伸缩杆(7)与所述淤泥收集框(9)的连接处设置有密封圈（12)。 如权利要求4所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述淤泥 收集框⑼的底部且位于所述滤网（10)和所述淤泥收集框⑼之间连接有导水管（11)，所述 导水管（11)的另一端连接于所述处理罐（1)上。 如权利要求1所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述密封 轴(15)的内部设置有橡胶圈（16)，所述进水管⑸插入所述橡胶圈（16)上密封固定。 如权利要求1所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述滤筒 (3)上开设有杂物取出口（18)，所述杂物杂物取出口（18)上设置有盖板。 如权利要求1所述的一种快速清理持续过滤的污水处理设备，其特征在于:所述处理 罐(1)的顶端内壁上固定有药剂喷管(6)。 技术领域 本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种快速清理持续过滤的污水处理设备。 背景技术 污水处理，是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过 程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个 领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，处理污水的方法很多，一般可归纳为物理 法、化学法和生物法等。 目前所使用的污水处理装置方式单一，不具备多级除污的功能，且过滤出的杂物， 淤泥难以快速取出，污水处理量较大时，其内部过滤出的杂质不及时清理掉很容易堵住滤 孔，从而阻断持续过滤的功能，且难以彻底过滤掉微小的颗粒杂质，净化不够彻底。 发明内容 本发明的目的在于:针对目前存在的上述问题，提供一种快速清理持续过滤的污 水处理设备。 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种快速清理持续过滤的污水处理设备，包括长方体结构的处理罐、废渣过滤装置和 淤泥排出装置，所述处理罐的一侧固定有电机，用于带动滤筒转动，所述处理罐的内部且与 所述电机处于同一水平线上设置有所述废渣过滤装置，所述废渣过滤装置包括圆柱体结构 的滤筒、驱动杆和进水管，所述电机的输出端上焊接有所述驱动杆，所述驱动杆的顶端深入 所述处理罐的内部并焊接有所述滤筒，所述滤筒的另一端通过设有的密封轴连接有所述进 水管，用于输送污水，所述进水管的另一端伸到所述处理罐的外侧，所述滤筒的下方设置有 所述淤泥排出装置，所述淤泥排出装置包括电动伸缩杆、刮板、长方体结构的淤泥收集框和 滤网，所述滤筒的下方且位于所述处理罐的内壁上设置有隔离板，所述隔离板的一端上方 且位于所述处理罐的外壁上焊接有所述淤泥收集框，所述淤泥收集框架的内部设置有所述 滤网，所述淤泥收集框的外侧固定有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端分别穿过所 述淤泥收集框和所述滤网，且其顶端固定有所述刮板，用于刮出淤泥，所述处理罐的底部内 壁上固定有若干渗透网，用于过滤微小颗粒杂质。 优选的，所述隔离板的的一侧底部连接有下水管，所述处理罐的底部连接有排水 管，且所述渗透网位于所述下水管和所述排水管之间，所述下水管上设置有电磁阀。 优选的，所述处理罐的侧壁上设置有操控面板，所述操控面板分别与所述电机、所 述电动伸缩杆和所述电磁阀电性连接。 优选的，所述电动伸缩杆与所述淤泥收集框的连接处设置有密封圈。 优选的，所述淤泥收集框的底部且位于所述滤网和所述淤泥收集框之间连接有导 水管，所述导水管的另一端连接于所述处理罐上。 优选的，所述密封轴的内部设置有橡胶圈，所述进水管插入所述橡胶圈上密封固定。 优选的，所述滤筒上开设有杂物取出口，所述杂物杂物取出口上设置有盖板。 优选的，所述处理罐的顶端内壁上固定有药剂喷管。 由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:通过在支撑架上设置有驱动装 置，用于带动料筒转移，便于多方位灌装，通过在下料管上设置有阀门和流量计，用于监测 下料量，便于精准定量灌装，通过在转杆的两端设置有下料装置，用于运送不同种类的成品 进行灌装，便于提高工作效率，结构简单，操作简捷，经济投资低的同时占用空间面积小。 附图说明 图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明滤筒的结构示意图； 图3是本发明淤泥收集框的结构示意图； 图4是本发明图1中A的放大结构示意图； 图5是本发明图2中B的放大的结构示意图。 图中：1、处理罐；2、电机;3、滤筒;4、驱动杆;5、进水管;6、药剂喷管;7、电动伸缩 杆;8、刮板;9、淤泥收集框；10、滤网；11、导水管；12、密封圈；13、下水管；14、渗透网；15、密 封轴;16、橡胶圈；17、排水管;18、杂物取出口； 19、操控面板。 具体实施方式 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案，一种快速清理持续过滤的污水处理设 备，包括长方体结构的处理罐1、废渣过滤装置和淤泥排出装置，处理罐1的一侧固定有电机 2,用于提供驱动力，处理罐1的内部且与电机2处于同一水平线上设置有废渣过滤装置，废 渣过滤装置包括圆柱体结构的滤筒3、驱动杆4和进水管5,电机2的输出端上焊接有驱动杆 4，用于传输驱动力，驱动杆4的顶端深入处理罐1的内部并焊接有滤筒3，用于过滤，滤筒3的 另一端通过设有的密封轴15连接有进水管5,进水管5的另一端伸到处理罐1的外侧，用于输 送污水，滤筒3的下方设置有淤泥排出装置，淤泥排出装置包括电动伸缩杆7、刮板8、长方体 结构的淤泥收集框9和滤网10,滤筒3的下方且位于处理罐1的内壁上设置有隔离板，隔离板 的一端上方且位于处理罐1的外壁上焊接有淤泥收集框9，淤泥收集框架9的内部设置有滤 网10,淤泥收集框9的外侧固定有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的内端分别穿过淤泥收集框9 和滤网10,且其顶端固定有刮板8,用于刮出淤泥，处理罐1的底部内壁上固定有若干渗透网 14,用于过滤微小颗粒杂质。 优选的，隔离板的的一侧底部连接有下水管13,处理罐1的底部连接有排水管17, 且渗透网14位于下水管13和排水管17之间，下水管13上设置有电磁阀，用于导水，同时便于 污水经过渗透网14进行过滤。 优选的，处理罐1的侧壁上设置有操控面板19,操控面板19分别与电机2、电动伸缩 杆7和电磁阀电性连接，便于操控。 优选的，电动伸缩杆7与淤泥收集框9的连接处设置有密封圈12，用于密封。 优选的，淤泥收集框9的底部且位于滤网10和淤泥收集框9之间连接有导水管11， 导水管11的另一端连接于处理罐1上，用于将污水引入处理罐1中。 优选的，密封轴15的内部设置有橡胶圈16,进水管5插入橡胶圈16上密封固定，便 于密封。 优选的，滤筒3上开设有杂物取出口 18，杂物杂物取出口 18上设置有盖板，便于取 出杂质。 优选的，处理罐1的顶端内壁上固定有药剂喷管6，用于喷洒反应药剂。 本实施例中，多级处理装置的污水处理装置操作过程如下： 步骤一:根据污水中含有金属成分或杂质配制反应沉淀药剂，然后将药剂输入管连接 到药剂喷管6上，以高压的形式喷洒下来。 步骤二:将污水输送管连接到进水管5上，污水经进水管5流入滤筒3内，然后开启 电机2带动滤网3旋转，旋转的过程中，污水经滤筒3上的滤孔流出并落入隔离板上，杂质无 法穿过滤孔留在滤筒3内，药剂喷管6喷下的药剂与隔离板上的污水混合进行反应。 步骤三:反应充足后，开启电动伸缩杆7缓缓收缩，带动刮板8将反应出的派泥沉淀 刮入淤泥收集框9内，淤泥被滤网10阻挡在框架内，带来的污水经滤网10过滤后流入导水管 11中，最后流到处理罐1的底部。 步骤四：打开下水管13上的阀门，让污水流到处理罐1的底部，经渗透网14进行渗 透，过滤掉微小颗粒杂质，打开排水管17上的阀门，将处理后的污水排出。 步骤五:完成处理后，关闭电机2,分别打开处理罐1、滤筒3和淤泥收集框9上的盖 板，取出滤筒3和淤泥收集框9内的杂物。 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 本申请中使用的电机、电动伸缩杆和操控面板均是现有产品，其型号可根据处理 罐尺寸进行选择，操控面板只用于充当开关使用，能够控制电机运转和电动伸缩杆伸长，收 缩即可，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在 此不再赘述。

申请号:201910167440.9 申请日:2019.03.06 申请人:南安市科雅机械科技有限公司 地址:362300福建省泉州市南安市梅山镇宝龙花园第一排8号 发明人:苏玉珍温献斌苏雪玲连三琼 申请公布号:CN 110124483 A 申请公布日:2019.08.16   一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其结构包括上框体（1)、主框体 ⑵，所述上框体⑴与主框体⑵焊接并且二者组成为一体化结构，其特征在于： 所述主框体(2)由主框本体(20)、进水管(21)、出水管(22)组成，所述主框本体(20)与 进水管(21)、出水管(22)焊接，所述进水管(21)与出水管(22)通过主框本体(20)相通。 根据权利要求1所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述上框体⑴包括气体消散口（10)、光解除臭口（11)、椎体框架(12)，所述椎体框架 (12)安装有气体消散口（10)、光解除臭口（11)，所述椎体框架(12)与气体消散口（10)焊接， 所述椎体框架(12)与光解除臭口（11)轨道连接。 根据权利要求2所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于：所述椎体框架（12)锁定有限位侧轨（120)，所述椎体框架（12)安装有光解口滑轨 (121)，所述限位侧轨（120)与光解口滑轨(121)平行。 根据权利要求2所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述光解除臭口（11)包括UV光解结构（110)、光解辅轨结构（111)、UV灯(112)，所述光 解辅轨结构（111)安装在UV光解结构（110)上并且二者组成为一体化结构，所述UV光解结构 (110)安装有UV灯(112)。 根据权利要求4所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述UV光解结构（110)包括挡光橡胶帘（1100)、结构主架(1101)、安装柱(1102)，所述 挡光橡胶帘（1100)锁定在结构主架(1101)上，所述结构主架（1101)与安装柱(1102)螺纹连 接。 根据权利要求4所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述光解辅轨结构（111)包括辅轨安装架(1110)、辅轨本体(1111)、传动链(1112)、传 动链架（1113)，所述辅轨安装架（1110)安装有辅轨本体（1111)，所述传动链（1112)与辅轨 本体（111 1)、传动链架（1113)啮合，所述辅轨本体（1111)与传动链架（1113)通过传动链 (1112)传动连接。 根据权利要求5所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述结构主架（1101)胶连接有环盘（11010)，所述环盘（11010)设有弧拱（11011)，所 述环盘（11010)与弧拱（11011)组成为一体化结构。 根据权利要求2所述的一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备，其特征 在于:所述气体消散口（10)锁定有啮盘(100)，所述啮盘(1⑻)胶连接有石拱(1001)，所述啮 盘(1⑻)与石拱（1⑻1)组成为一体化结构。 技术领域 本发明涉及工业废水领域，具体地说是一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化 处理设备。 背景技术 污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化 的过程;UV光解除臭是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分 子，裂解有机气体的分子键，并分解空气中的氧分子产生游离氧，从而达到净化气体的效 果，净化能力可达99 %。 现有技术传统的工业污水处理设备对污水的杀菌效果一般，更无法针对污水产生 的恶臭气体进行有效除臭，导致在污水处理进行时工人对污水进行排查吸入了较重的恶臭 气体导致身体造成不同程度的毒害;而UV光解除臭净化能力虽好，但其紫外灯仍会对眼睛 造成不同程度的损害。 发明内容 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于UV光解除臭的工业废 水回收净化处理设备，以解决传统的工业污水处理设备对污水的杀菌效果一般，更无法针 对污水产生的恶臭气体进行有效除臭，导致在污水处理进行时工人对污水进行排查吸入了 较重的恶臭气体导致身体造成不同程度的毒害;而UV光解除臭净化能力虽好，但其紫外灯 仍会对眼睛造成不同程度的损害的问题。 本发明釆用如下技术方案来实现:一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理 设备，其结构包括上框体、主框体，所述上框体与主框体焊接并且二者组成为一体化结构， 上升上框体位于主框体上方，所述主框体由主框本体、进水管、出水管组成，所述主框本体 与进水管、出水管焊接，所述进水管与出水管通过主框本体相通，所述进水管位于主框本体 左端，所述出水管组位于主框本体右端。 进一步优选的，所述上框体包括气体消散口、光解除臭口、椎体框架，所述椎体框 架上方安装有气体消散口、光解除臭口，所述椎体框架与气体消散口焊接，所述椎体框架与 光解除臭口轨道连接。 进一步优选的，所述椎体框架锁定有限位侧轨，所述椎体框架安装有光解口滑轨， 所述限位侧轨与光解口滑轨平行，所述限位侧轨位于光解除臭口左端下方，所述光解口滑 轨位于气体消散口与光解除臭口相对处的下方。 进一步优选的，所述光解除臭口包括UV光解结构、光解辅轨结构、UV灯，所述光解 辅轨结构安装在UV光解结构上下侧并且二者组成为一体化结构，所述UV光解结构安装有UV 灯并且二者处于同一轴心。 进一步优选的，所述UV光解结构包括挡光橡胶帘、结构主架、安装柱，所述挡光橡 胶帘锁定在结构主架D的左右端，所述结构主架与安装柱螺纹连接并且二者处于同一轴心。 [〇〇1〇]进一步优选的，所述光解辅轨结构包括辅轨安装架、辅轨本体、传动链、传动链架， 所述辅轨安装架安装有辅轨本体，所述辅轨本体位于辅轨安装架中部，所述传动链与辅轨 本体、传动链架啮合，所述传动链位于辅轨本体与传动链架的中间处，所述辅轨本体与传动 链架通过传动链传动连接。 进一步优选的，所述结构主架内侧胶连接有环盘，所述环盘底部设有弧拱，所述环 盘与弧拱组成为一体化结构。 进一步优选的，所述气体消散口内侧锁定有啮盘，所述啮盘左上方胶连接有石拱， 所述啮盘与石拱组成为一体化结构。 有益效果 本发明使用时，污水从进水管进入在主框本体进行净化，再从出水管排出，净化过 程中UV灯进行光解除臭(气体通过紫外线的照射进行分解），接着气体从气体消散口抽出、 排放;工人对污水进行排查时，向右滑动打开光解除臭口，（光解除臭口在光解口滑轨上滑 动，通过限位侧轨进行限位)光解口滑轨传动同时会开启气体消散口与光解除臭口相通的 开口，便于光解除臭口通过开口将光源照射至气体消散口内；光解除臭口滑动时传动链架 跟着移动实现传动链的转动带动辅轨安装架将辅轨本体上升，辅轨本体带动UV灯的上升， UV灯上升时经过挡光橡胶帘(挡光橡胶帘为橡胶结构，受到推力后进行变形，便于UV灯的移 动，当UV灯完成移动后挡光橡胶帘又恢复原状将UV灯的光线遮挡），光解除臭口移动时带动 了环盘的移动，移动完成后环盘与锁定有啮盘实现啮合(石拱为橡胶结构，受到推力同样进 行变形，便于环盘的移动也实现了弧拱与石拱的贴合，同时石拱的橡胶特性进一步加强了 弧拱与石拱贴合时的密封性），同时结构主架与气体消散口也实现贴合，继而实现了位于挡 光橡胶帘与结构主架之间的UV灯所发出的光能够集中的往气体消散口处照射;实现工人对 污水进行排查时不会受到紫外线的照射，也保证了 UV灯始终进行光解除臭，不会产生较大 的恶臭气体。 与现有技术相比，本发明的有益效果是:设备净化过程中UV灯进行光解除臭，工人 对污水进行排查时，为避免工人排查时闻到较大的恶臭气体和避免工人被UV灯的强光照射 到，光解除臭口移动时带动了UV灯的上升，UV灯被挡光橡胶帘遮挡，同时光解除臭口移动 时带动了环盘的移动，实现环盘与锁定有啮盘的啮合，光解除臭口移动时还开启了气体消 散口与光解除臭口相通的开口，实现了工人对污水进行排查时UV灯始终进行光解除臭，不 会产生较大的恶臭气体，避免工人吸入了较大的恶臭气体导致身体造成不同程度的毒害； 挡光橡胶帘遮挡了UV灯，限位侧轨处的开口不会使工人的眼睛看到UV灯，避免了工人眼睛 受到紫外线的照射造成不同程度的损害。 附图说明 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 图1示出了本发明一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备的结构示意 图。 图2示出了本发明上框体前视的结构示意图。 图3示出了本发明上框体俯视剖切的结构示意图。 图4示出了本发明光解除臭口俯视剖切的结构示意图。 图5示出了本发明UV光解结构前视剖切的结构示意图。 图6示出了本发明光解辅轨结构的结构示意图。 图7示出了本发明UV光解结构与UV灯的结构示意图，也是UV灯未被挡光橡胶帘遮 挡的结构示意图。 图8示出了本发明UV光解结构与UV灯的结构示意图，也是UV灯被挡光橡胶帘遮挡 的结构示意图。 图9示出了本发明图2的A放大的结构示意图。 图10示出了本发明环盘的结构示意图。 图11示出了本发明锁定有啮盘的结构示意图。 图中：上框体1、主框体2、主框本体20、进水管21、出水管22、气体消散口 10、光解除 臭口 11、椎体框架12、限位侧轨120、光解口滑轨121、UV光解结构110、光解辅轨结构111、UV 灯112、挡光橡胶帘1100、结构主架1101、安装柱1102、辅轨安装架1110、辅轨本体1111、传动 链1112、传动链架1113、环盘11010、弧拱11011、锁定有啮盘100、石拱1001。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 请参阅图1-11，本发明提供一种基于UV光解除臭的工业废水回收净化处理设备技 术方案:其结构包括上框体1、主框体2，所述上框体1与主框体2焊接并且二者组成为一体化 结构，所述主框体2由主框本体20、进水管21、出水管22组成，所述主框本体20与进水管21、 出水管22焊接，所述进水管21与出水管22通过主框本体20相通，所述上框体1包括气体消散 口 10、光解除臭口 11、椎体框架12,所述椎体框架12安装有气体消散口 10、光解除臭口 11，所 述椎体框架12与气体消散口 10焊接，所述椎体框架12与光解除臭口 11轨道连接，所述椎体 框架12锁定有限位侧轨120,所述椎体框架12安装有光解口滑轨121，所述限位侧轨120与光 解口滑轨121平行，所述光解除臭口 11用于对恶臭进行光解除臭，所述气体消散口 10用于 将气体抽取挥散，所述光解除臭口 11包括UV光解结构110、光解辅轨结构111、UV灯112,所述 光解辅轨结构111安装在UV光解结构110上并且二者组成为一体化结构，所述UV光解结构 110安装有UV灯112,所述UV灯是紫外线灯管的简称，这种灯管主要是用来利用紫外线的特 性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等，所述UV光解结构110包括挡光橡胶帘 1100、结构主架1101、安装柱1102,所述挡光橡胶帘1100锁定在结构主架1101上，所述结构 主架1101与安装柱1102螺纹连接，所述挡光橡胶帘1100用于实现将UV灯112的光源遮挡， 实现光解除臭口 11开启时避免UV灯112的紫外光线照射到工人使工人的眼睛受到损害，所 述光解辅轨结构111包括辅轨安装架1110、辅轨本体1111、传动链1112、传动链架1113,所述 辅轨安装架1110安装有辅轨本体1111，所述传动链1112与辅轨本体1111、传动链架1113啮 合，所述辅轨本体1111与传动链架1113通过传动链1112传动连接，光解辅轨结构111用于实 现UV灯112稳定的上升，所述结构主架1101胶连接有环盘11010,所述环盘11010设有弧拱 11011，所述环盘11010与弧拱11011组成为一体化结构，所述气体消散口 10锁定有啮盘 100,所述啮盘100胶连接有石拱1001，所述啮盘100与石拱1001组成为一体化结构，所述环 盘11010与啮盘100的相互啮合，既加强了光解除臭口 11滑动后的固定，还通过光解口滑轨 121打开了气体消散口 10与光解除臭口 11的相通口，实现了UV灯112通过相通口照射进气体 消散口 10内，实现对恶臭的持续分解，避免出现为保护工人眼睛将UV灯112关闭，导致恶臭 越发严重。 使用时，污水从进水管21进入在主框本体20进行净化，再从出水管22排出，净化 过程中UV灯112进行光解除臭(气体通过紫外线的照射进行分解），接着气体从气体消散口 10抽出、排放;工人对污水进行排查时，向右滑动打开光解除臭口 11，（光解除臭口 11在光解 口滑轨121上滑动，通过限位侧轨120进行限位)光解口滑轨121传动同时会开启气体消散口 10与光解除臭口 11相通的开口，便于光解除臭口 11通过开口将光源照射至气体消散口 10 内；光解除臭口 11滑动时传动链架1113跟着移动实现传动链1112的转动带动辅轨安装架 1110将辅轨本体1111上升，辅轨本体1111带动UV灯112的上升，UV灯112上升时经过挡光橡 胶帘1100 (挡光橡胶帘1100为橡胶结构，受到推力后进行变形，便于UV灯112的移动，当UV 灯112完成移动后挡光橡胶帘1100又恢复原状将UV灯112的光线遮挡），光解除臭口 11移动 时带动了环盘11010的移动，移动完成后环盘11010与锁定有啮盘100实现啮合(石拱1001为 橡胶结构，受到推力同样进行变形，便于环盘11010的移动也实现了弧拱11011与石拱1001 的贴合，同时石拱1001的橡胶特性进一步加强了弧拱11011与石拱1001贴合时的密封性）， 同时结构主架1101与气体消散口 10也实现贴合，继而实现了位于挡光橡胶帘1100与结构 主架1101之间的UV灯112所发出的光能够集中的往气体消散口 10处照射;实现工人对污水 进行排查时不会受到紫外线的照射，也保证了UV灯112始终进行光解除臭，不会产生较大 的恶臭气体。 本发明相对现有技术获得的技术进步是:设备净化过程中UV灯112进行光解除臭， 工人对污水进行排查时，为避免工人排查时闻到较大的恶臭气体和避免工人被UV灯112的 强光照射到，光解除臭口 11移动时带动了UV灯112的上升，UV灯112被挡光橡胶帘1100遮 挡，同时光解除臭口 11移动时带动了环盘11010的移动，实现环盘11010与锁定有啮盘100的 啮合，光解除臭口 11移动时还开启了气体消散口 10与光解除臭口 11相通的开口，实现了工 人对污水进行排查时UV灯112始终进行光解除臭，不会产生较大的恶臭气体，避免工人吸入 了较大的恶臭气体导致身体造成不同程度的毒害;挡光橡胶帘1100遮挡了 UV灯112,限位侧 轨120处的开口不会使工人的眼睛看到UV灯112,避免了工人眼睛受到紫外线的照射造成不 同程度的损害。 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

申请号：201910316570.4 申请日：2019.04.19 (71) 申请人：许炳辉 地址：453300河南省新乡市封丘县工业园区工业路136号 发明人：许炳辉 申请公布号：CN 110104695 A 申请公布日：2019.08.09       一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底（1)、压迫弯曲道(2)、 衔接管道(3)、手旋控制轮⑷、接入端(5)、衔接口（6)、处理箱(7)，其特征在于:所述处理箱 ⑺底端与固定底⑴顶端相焊接，所述压迫弯曲道⑵右端与处理箱⑺右端相连接，所述 压迫弯曲道⑵远离处理箱⑺的一端与衔接管道⑶相互贯通，所述手旋控制轮⑷与接入 端⑸相连接，所述处理箱⑺远离固定底⑴的一端与衔接口⑹相连接。 根据权利要求1所述的一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其特征在于:所述 压迫弯曲道⑵包括抵卡压体(21)、隔层(22)、疏通管道(23)、顶扣压体(24)、挤压封闭层 (25)，所述抵卡压体(21)贯穿于隔层(22)内部，所述疏通管道(23)嵌入于隔层(22)内部，所 述顶扣压体(24)安装于挤压封闭层(25)内部，所述挤压封闭层(25)嵌入于隔层(22)内部， 所述抵卡压体(21)包括待压囊槽(211)、定位轴(212)、撑三角（213)、待膨囊(214)、顺势滑 顶块（215)、主层（216)、顺滑栏块（217)、延伸压块（218)，所述待压囊槽（211)与待膨囊 (214)相互贯通，所述定位轴(212)安装于主层(216)内部，所述撑三角（213)安装于待膨囊 (214)与主层(216)之间，所述顺势滑顶块(215)嵌入于主层(216)内部，所述顺滑栏块(217) 贴合于主层(216)外表面，所述主层(216)与延伸压块(218)为一体化结构。 技术领域 本发明属于工业废水处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防钢筋划伤管道 的工业废水处理系统。 背景技术 现在施工工地由于需求，每天需排出大量的废水，其废水内存有大量的硬性杂质， 有些许部分为钢筋，有大有小有粗有细，跟随废水一起被处理时，对废水处理前，首先要将 钢筋过滤出来，钢筋一同进入处理时，方向有所不同，横向的钢筋较容易被拦住。 基于上述本发明人发现，现有的工业废水处理装置主要存在以下几点不足，比如： 其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住，如若水和其他杂物 还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部。 因此需要提出一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。   发明内容 为了解决上述技术其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住， 如若水和其他杂物还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部的问题。 本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的目的与功效，由以下具体技术 手段所达成： 其结构包括固定底、压迫弯曲道、衔接管道、手旋控制轮、接入端、衔接口、处理箱。 所述处理箱底端与固定底顶端相焊接，所述压迫弯曲道右端与处理箱右端相连 接，所述压迫弯曲道远离处理箱的一端与衔接管道相互贯通，所述手旋控制轮与接入端相 连接，所述处理箱远离固定底的一端与衔接口相连接。 所述压迫弯曲道包括抵卡压体、隔层、疏通管道、顶扣压体、挤压封闭层，所述抵卡 压体贯穿于隔层内部，所述疏通管道嵌入于隔层内部，所述顶扣压体安装于挤压封闭层内 部，所述挤压封闭层嵌入于隔层内部。 作为本发明的进一步改进，所述抵卡压体包括待压囊槽、定位轴、撑三角、待膨囊、 顺势滑顶块、主层、顺滑栏块、延伸压块，所述待压囊槽与待膨囊相互贯通，所述定位轴安装 于主层内部，所述撑三角安装于待膨囊与主层之间，所述顺势滑顶块嵌入于主层内部，所述 顺滑栏块贴合于主层外表面，所述主层与延伸压块为一体化结构，所述顺势滑顶块设有两 个，所述延伸压块由橡胶材质所制成，具有一定的弹性。 作为本发明的进一步改进，所述撑三角包括定位层、稳定推角、受气槽，所述稳定 推角嵌入于定位层内壁，所述稳定推角远离定位层的一端与受气槽相连接，所述稳定推角 设有五个，所述定位层呈半圆形结构。 作为本发明的进一步改进，所述顺势滑顶块包括卡杆、主体层、顶槽、缓冲珠、锥尖 头、主固芯，所述卡杆与主固芯相焊接，所述卡杆嵌入于主体层内部，所述缓冲珠安装于顶 槽之间，所述锥尖头与主体层相连接，所述顶槽为半弧形结构，所述卡杆设有两个。 作为本发明的进一步改进，所述锥尖头包括总装层、缓冲隔角、锥缝、压锥尖，所述 缓冲隔角与总装层相贴合，所述锥缝位于压锥尖之间，所述压锥尖与缓冲隔角相连接，所述 锥缝为弧形结构，所述缓冲隔角为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果。 作为本发明的进一步改进，所述顶扣压体包括凸凿角、防护软角、顺滑夹、主翘杆、 顺势层、顺势卡块、定位轴体，所述凸凿角与防护软角相连接，所述顺滑夹嵌入于主翘杆内 部，所述顺滑夹抵在定位轴体外表面，所述顺势卡块与顺势层相连接，所述顺滑夹呈月亮型 结构。 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 将废水内部的钢筋通过初步的处理，当钢筋被卡于顺滑栏块上时，上方的杂质与 水还在持续的冲击，使其通过主层与延伸压块的助力，将其待压囊槽往下按压，受气槽将受 到膨胀的力，通过稳定推角与定位层对其主层的末端进行推动，对其进行施力，其压锥尖在 锥缝的助力下，对其进行弯曲，由缓冲珠对其进行缓冲防护，其卡杆在顶槽受力推动时，对 其进行固定，上半部分会顶到顺势层，从而受力推动主翘杆顺着定位轴体转动，使其钢筋能 够弯曲成能够流过的大小，能够在钢筋卡于弯曲的管道内部时，对其进行及时的处理，不会 由于后续的水冲击而划伤管道内壁。 附图说明 图1为本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的结构示意图。 图2为本发明一种压迫弯曲道的正视内部结构示意图。 图3为本发明一种抵卡压体的正视内部结构示意图。 图4为本发明一种撑三角的正视内部结构示意图。 图5为本发明一种顺势滑顶块的正视内部结构示意图。 图6为本发明一种锥尖头的正视内部结构示意图。 图7为本发明一种顶扣压体的正视内部结构示意图. 图中：固定底一1、压迫弯曲道一2、衔接管道一3、手旋控制轮一4、接入端一5、衔接 口一6、处理箱一 7、抵卡压体一 21、隔层一 22、疏通管道一 23、顶扣压体一 24、挤压封闭层一 25、待压囊槽一 211、定位轴一 212、撑三角一 213、待膨囊一 214、顺势滑顶块一 215、主层一 216、顺滑栏块一 217、延伸压块一 218、定位层一 2131、稳定推角一 2132、受气槽一 2133、卡 杆一 2151、主体层一 2152、顶槽一 2153、缓冲珠一 2154、锥尖头一 2155、主固芯一 2156、总装 层一21551、缓冲隔角一21552、锥缝一21553、压锥尖一21554、凸凿角一241、防护软角一 242、顺滑夹一 243、主翘杆一 244、顺势层一 245、顺势卡块一 246、定位轴体一 247。 具体实施方式 以下结合附图对本发明做进一步描述： 实施例： 如附图1至附图7所示： 本发明提供一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底1、压迫 弯曲道2、衔接管道3、手旋控制轮4、接入端5、衔接口 6、处理箱7。 所述处理箱7底端与固定底1顶端相焊接，所述压迫弯曲道2右端与处理箱7右端相 连接，所述压迫弯曲道2远离处理箱7的一端与衔接管道3相互贯通，所述手旋控制轮4与接 入端5相连接，所述处理箱7远离固定底1的一端与衔接口 6相连接。 所述压迫弯曲道2包括抵卡压体21、隔层22、疏通管道23、顶扣压体24、挤压封闭层 25,所述抵卡压体21贯穿于隔层22内部，所述疏通管道23嵌入于隔层22内部，所述顶扣压体 24安装于挤压封闭层25内部，所述挤压封闭层25嵌入于隔层22内部。 其中，所述抵卡压体21包括待压囊槽211、定位轴212、撑三角213、待膨囊214、顺势 滑顶块215、主层216、顺滑栏块217、延伸压块218,所述待压囊槽211与待膨囊214相互贯通， 所述定位轴212安装于主层216内部，所述撑三角213安装于待膨囊214与主层216之间，所述 顺势滑顶块215嵌入于主层216内部，所述顺滑栏块217贴合于主层216外表面，所述主层216 与延伸压块218为一体化结构，所述顺势滑顶块215设有两个，所述延伸压块218由橡胶材质 所制成，具有一定的弹性，所述顺滑栏块217的材质能够让其他杂质顺势流过，钢筋会被摩 擦卡住，延伸压块218是用来扩增其主层216的压力，让其能够更好的压动，顺势滑顶块215 能够反向对钢筋进行按压折弯。 其中，所述撑三角213包括定位层2131、稳定推角2132、受气槽2133,所述稳定推角 2132嵌入于定位层2131内壁，所述稳定推角2132远离定位层2131的一端与受气槽2133相连 接，所述稳定推角2132设有五个，所述定位层2131呈半圆形结构，所述稳定推角2132的形状 能够在受气槽2133受力时更为稳定的对衔接物体进行推动，定位层2131防止其稳定推角 2132滑动错位。 其中，所述顺势滑顶块215包括卡杆2151、主体层2152、顶槽2153、缓冲珠2154、锥 尖头2155、主固芯2156,所述卡杆2151与主固芯2156相焊接，所述卡杆2151嵌入于主体层 2152内部，所述缓冲珠2154安装于顶槽2153之间，所述锥尖头2155与主体层2152相连接，所 述顶槽2153为半弧形结构，所述卡杆2151设有两个，所述卡杆2151能够扩大固定的力对其 主体层2152进行固定，顶槽2153辅助物体更好的滑过，锥尖头2155能够对钢筋进行挤压使 其弯曲，当钢筋被弯曲时将会抵在缓冲珠2154上，对其进行缓冲防护。 其中，所述锥尖头2155包括总装层21551、缓冲隔角21552、锥缝21553、压锥尖 21554,所述缓冲隔角21552与总装层21551相贴合，所述锥缝21553位于压锥尖21554之间， 所述压锥尖21554与缓冲隔角21552相连接，所述锥缝21553为弧形结构，所述缓冲隔角 21552为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果，所述压锥尖21554在对外界进行挤压 推动时，由锥缝21553对其进行缓冲，使其有一定的弯曲空间，压锥尖21554在推动的过程 中，由缓冲隔角21552对其进行缓冲防护，使其不会滑动错位。 其中，所述顶扣压体24包括凸凿角241、防护软角242、顺滑夹243、主翘杆244、顺势 层245、顺势卡块246、定位轴体247,所述凸凿角241与防护软角242相连接，所述顺滑夹243 嵌入于主翘杆244内部，所述顺滑夹243抵在定位轴体247外表面，所述顺势卡块246与顺势 层245相连接。 本实施例的具体使用方式与作用： 本发明中，将废水内部的钢筋通过初步的处理，会有些许通过衔接管道3顺势流入 压迫弯曲道2内部，当钢筋被卡于顺滑栏块217上时，上方的杂质与水还在持续的冲击，当其 钢筋会对顺滑栏块217进行挤压推动，使其通过主层216与延伸压块218的助力，将其待压囊 槽211往下按压，其待压囊槽211内部的气体将跑入撑三角213内，受气槽2133将受到膨胀的 力，通过稳定推角2132与定位层2131对其主层216的末端进行推动，使其顺着定位轴212转 动，让压锥尖21554顶在钢筋的背部，对其进行施力，其压锥尖21554在锥缝21553的助力下， 对其进行弯曲，使其钢筋弯曲会顶在顶槽2153上，由缓冲珠2154对其进行缓冲防护，其卡杆 2151在顶槽2153受力推动时，对其进行固定，当钢筋弯曲到一定程度时，上半部分会顶到顺 势层245，从而受力推动主翘杆244顺着定位轴体247转动，其凸凿角241将对钢筋的上半部 分进行弯曲，使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小。 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设 计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

申请号:201822033025.8申请日:2018.12.05专利权人:合肥诚鑫环境检测有限公司 地址:230000安徽省合肥市高新区创新大道2800号创新产业园二期F6楼3层303发明人:鲁干 金刚平专利代理机构:北京一格知识产权代理事务所(普通合伙）11316代理人:王惠敏授权公告号：CN 209264349 U 授权公告日：2019.08.16 一种污水处理水质检测自动取样装置，包括取样筒（1)，其特征在于，所述取样筒（1) 顶部的内壁焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有竖直设置的螺纹杆(3)， 所述螺纹杆(3)远离驱动电机(2)的一端与取样筒（1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(3)的外 壁螺纹套接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的两端均焊接有水平设置的连接柱(5)，所述取样 筒（1)的两侧均开设有竖直设置的滑动槽(6)，所述连接柱(5)滑动连接在滑动槽(6)的内 部，所述取样筒（1)的外部活动套接有竖直设置的取样架(7)，所述连接柱(5)远离取样筒 的一端与取样架(7)的内壁焊接，所述取样架(7)的内壁焊接有水平设置的限位块(8)， 所述限位块⑻的中部开设有限位孔⑼，所述限位块⑻两侧的内壁均开设有安装槽(10)， 所述安装槽(10)的内部滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11) 一侧的外壁粘接有水平设 置的橡胶块(12)，所述橡胶块(12)与限位块(8)的内壁滑动连接。 根据权利要求1所述的一种污水处理水质检测自动取样装置，其特征在于，所述安装 槽（10)的内部设有均匀设置的弹簧（13)，弹簧(13)的一端与安装槽（10)的内壁焊接，弹簧 (13)的另一端与限位板(11)的外壁焊接。 根据权利要求1所述的一种污水处理水质检测自动取样装置，其特征在于，所述取样 筒⑴的外壁设有竖直设置的控制器（14)，所述控制器（14)与驱动电机⑵电性连接，所述 控制器（14)的型号为RSL-43TP。 根据权利要求1所述的一种污水处理水质检测自动取样装置，其特征在于，所述取样 筒(1)的顶部焊接有把手(15)，所述把手(15)的外壁固定套接有橡胶套。 根据权利要求1所述的一种污水处理水质检测自动取样装置，其特征在于，两个橡胶 块(12)均为梯形结构，且对称设置。 根据权利要求1所述的一种污水处理水质检测自动取样装置，其特征在于，所述取样 架(7)为U形结构。 技术领域 本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种污水处理水质检测自动取样装 置。 背景技术 污水处理是指使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的 过程，在污水处理水排入某一水体前需要对污水处理水进行检测，避免污水处理不达标污 染附近的水域。 现有的污水处理水取样装置虽然可以对处理水进行取样，但是大多己经固定好一 定的尺寸，在使用时很难根据处理水的深度对装置进行相应的调整，尺寸较小的取样装置 很难对处理水底部的水质进行取样，尺寸较长的取样装置又不便于使用者进行携带，使用 效果不佳，为此我们提出了一种污水处理水质检测自动取样装置。 实用新型内容 本实用新型的目的是为了解决污水处理水取样装置很难进行灵活的调节的缺点， 而提出的一种污水处理水质检测自动取样装置。 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： —种污水处理水质检测自动取样装置，包括取样筒，所述取样筒顶部的内壁焊接 有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机 的一端与取样筒的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的两 端均焊接有水平设置的连接柱，所述取样筒的两侧均开设有竖直设置的滑动槽，所述连接 柱滑动连接在滑动槽的内部，所述取样筒的外部活动套接有竖直设置的取样架，所述连接 柱远离取样筒的一端与取样架的内壁焊接，所述取样架的内壁焊接有水平设置的限位块， 所述限位块的中部开设有限位孔，所述限位块两侧的内壁均开设有安装槽，所述安装槽的 内部滑动连接有限位板，所述限位板一侧的外壁粘接有水平设置的橡胶块，所述橡胶块与 限位块的内壁滑动连接。 优选的，所述安装槽的内部设有均匀设置的弹簧，弹簧的一端与安装槽的内壁焊 接，弹簧的另一端与限位板的外壁焊接。 优选的，所述取样筒的外壁设有竖直设置的控制器，所述控制器与驱动电机电性 连接，所述控制器的型号为RSL-43TP。 优选的，所述取样筒的顶部焊接有把手，所述把手的外壁固定套接有橡胶套。 优选的，两个橡胶块均为梯形结构，且对称设置。 优选的，所述取样架为U形结构。 本实用新型的有益效果是： 通过取样筒、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连接柱、滑动槽、取样架、限位块、限位孔、 安装槽、限位板、橡胶块、弹簧和控制器的配合工作，一方面可根据处理水的深浅对装置进 行灵活的调节，帮助检测人员快速的对处理水进行取样，同时可方便快捷的对取样设备进 行携带，提高取样设备的灵活度;另一方面可方便快捷的的对取样瓶进行固定，便于检测人 员装取取样瓶，提高取样效率。 综上所述，本实用新型结构合理，可根据处理水的深浅对装置进行灵活的调节，可 方便快捷的对取样设备进行携带，灵活度高，可方便快捷的的对取样瓶进行装取，实用性 强，适合推广。 附图说明 图1为本实用新型提出的一种污水处理水质检测自动取样装置的结构示意图； 图2为图1中A部分的局部放大图； 图3为本实用新型提出的一种污水处理水质检测自动取样装置中取样筒的侧视 图。 图中：1取样筒、2驱动电机、3螺纹杆、4螺纹套、5连接柱、6滑动槽、7取样架、8限位 块、9限位孔、10安装槽、11限位板、12橡胶块、13弹簧、14控制器、15把手。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 参照图1-3, —种污水处理水质检测自动取样装置，包括取样筒1，取样筒1顶部的 内壁焊接有驱动电机2,驱动电机2的输出端连接有竖直设置的螺纹杆3,螺纹杆3远离驱动 电机2的一端与取样筒1的内壁转动连接，螺纹杆3的外壁螺纹套接有螺纹套4,螺纹套4的两 端均焊接有水平设置的连接柱5，取样筒1的两侧均开设有竖直设置的滑动槽6，连接柱5滑 动连接在滑动槽6的内部，取样筒1的外部活动套接有竖直设置的取样架7，连接柱5远离取 样筒1的一端与取样架7的内壁焊接，取样架7的内壁焊接有水平设置的限位块8,限位块8的 中部开设有限位孔9,限位块8两侧的内壁均开设有安装槽10,安装槽10的内部滑动连接有 限位板11，限位板11 一侧的外壁粘接有水平设置的橡胶块12,橡胶块12与限位块8的内壁滑 动连接，安装槽10的内部设有均匀设置的弹簧13,弹簧13的一端与安装槽10的内壁焊接，弹 簧13的另一端与限位板11的外壁焊接，取样筒1的外壁设有竖直设置的控制器14,控制器14 与驱动电机2电性连接，控制器14的型号为RSL-43TP，取样筒1的顶部焊接有把手15,把手15 的外壁固定套接有橡胶套，两个橡胶块12均为梯形结构，且对称设置，取样架7为U形结构。 本实施例中，当需要对污水处理水进行检测时，根据检测水的深度对取样装置进 行调整，当需要对水深较深的处理水进行取样时，通过控制器14的控制，通过驱动电机2与 外接电源的连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2的运行，带动螺纹杆3进行转动， 通过螺纹杆3的转动，带动螺纹套4竖直向下移动，通过螺纹套4的移动，带动连接柱5进行竖 直向下移动，此时连接柱5将会带动取样架7竖直向下移动，当移动到适当的位置时，将取样 瓶放置在限位孔9的内部，通过橡胶块12的梯形结构，对取样瓶进行固定，当取样瓶与取样 架7底部的内壁相接触时，此时通过弹簧13的弹力，推动两个橡胶块12进行相向位移，此时 取样瓶被固定在取样架1的内部，此时通过控制器14的控制，通过驱动电机2与外接电源的 连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2的运行，带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆 3的转动，带动螺纹套4竖直向下移动，通过螺纹套4的移动，带动连接柱5进行竖直向下移 动，此时连接柱5将会带动取样架7竖直向下移动，当取样架7与深层的处理水相接触时，此 时取样瓶内部将会收集深层的处理水，当需要对水深较浅的处理水进行取样时，通过控制 器14的控制，通过驱动电机2与外接电源的连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2 的运行，带动螺纹杆3进行转动，通过螺纹杆3的转动，带动螺纹套4竖直向上移动，通过螺纹 套4的移动，带动连接柱5进行竖直向上移动，此时连接柱5将会带动取样架7竖直向上移动， 当移动到适当的位置时，将取样瓶放置在限位孔9的内部，通过橡胶块12的梯形结构，对取 样瓶进行固定，当取样瓶与取样架7底部的内壁相接触时，此时通过弹簧13的弹力，推动两 个橡胶块12进行相向位移，此时取样瓶被固定在取样架1的内部，此时取样架7的长度变小可直接对处理水进行釆集，且由于取样架7与取样筒1的相对长度变小，可方便检测人员随身对取样装置进行携带。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。  

申请号：201910524033.9申请日：2019.06.18申请人：江苏科朗环保科技有限公司地址：226600江苏省南通市海安市李堡镇通海大道72号发明：人张金申请公布号：CN 110124564 A申请公布日：2019.08.16 一种污水处理用药剂混合装置，包括混液箱（1)，其特征在于:所述混液箱⑴顶部的 中间位置处固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机⑺的输出端设置有轴承(3)，所述驱动 电机(7)的输出端通过所述轴承(3)活动安装有转轴（10)，所述转轴（10)位于所述混液箱 ⑴的内部，所述转轴（10)的顶端与底端均套接安装有安装套(9)，两个所述安装套⑼的两 侧均固定安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)与所述安装套⑼之间通过焊接固定，两个所述 安装杆(6)靠近所述混液箱⑴内壁的一侧均固定安装有刷板(19)，所述刷板(19)靠近所述 混液箱⑴内壁的一侧设置有毛刷(20)，所述毛刷(20)与所述刷板（19)之间通过强力胶粘 接固定，位于上部所述安装套(9)两侧的所述安装杆(6)底部的中间位置处设置有所述轴承，位于底部所述安装套（9)两侧的所述安装杆（6)顶部的中间位置处设置有所述轴承 ⑶，所述安装杆⑹之间通过所述轴承⑶活动安装有活动轴⑷，所述混液箱⑴底部的四 端均焊接有套管（15)，所述套管（15)的内部活动安装有伸缩柱（14)，所述伸缩柱（14)的底 端固定安装有脚座(13)，所述脚座(13)与所述伸缩柱(14)之间通过焊接固定。 根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂混合装置，其特征在于:所述套管（15)的 内部开设有活动空腔（18)，且所述套管（15)为开口向下结构，所述活动空腔（18)的内部活 动安装有活动块（16)，所述活动块（16)的顶部设置有弹簧（17)，所述活动块（16)的底部与 所述伸缩柱(14)的顶端通过焊接固定。 根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂混合装置，其特征在于:所述混液箱（1) 内部底端的两侧均设置有滑坡⑵。 根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂混合装置，其特征在于:所述混液箱（1) 底部的中间位置处固定安装有出液管（12)，所述出液管（12)的内部活动安装有止液阀 (11)。 根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂混合装置，其特征在于:所述混液箱（1) 顶部的一端固定安装有加液管(8)。 根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂混合装置，其特征在于:所述活动轴(4) 的两侧均设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆⑸与所述活动轴⑷之间通过焊接固定。 技术领域 本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用药剂混合装置。   背景技术 污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的 过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各 个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。 现有的在对污水处理的过程中往往都需要向需要净化的污水中加入特定的药剂 对其进行处理，但是现有的药剂在生产加工时，往往都是通过人工进行混合，混合效率低， 且在混合过程中，药剂的原料容易粘接在混合装置的内壁，从而导致混合装置难以清理且 导致原料的浪费损耗，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种污水处理用药剂混合 装置解决问题。 发明内容 本发明的目的在于提供一种污水处理用药剂混合装置，以解决上述背景技术中提 出的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种污水处理用药剂混合装置，包括 混液箱，所述混液箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置 有轴承，所述驱动电机的输出端通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴位于所述混液箱 的内部，所述转轴的顶端与底端均套接安装有安装套，两个所述安装套的两侧均固定安装 有安装杆，所述安装杆与所述安装套之间通过焊接固定，两个所述安装杆靠近所述混液箱 内壁的一侧均固定安装有刷板，所述刷板靠近所述混液箱内壁的一侧设置有毛刷，所述毛 刷与所述刷板之间通过强力胶粘接固定，位于上部所述安装套两侧的所述安装杆底部的中 间位置处设置有所述轴承，位于底部所述安装套两侧的所述安装杆顶部的中间位置处设置 有所述轴承，所述安装杆之间通过所述轴承活动安装有活动轴，所述混液箱底部的四端均 焊接有套管，所述套管的内部活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定安装有脚座，所述 脚座与所述伸缩柱之间通过焊接固定。 优选的，所述套管的内部开设有活动空腔，且所述套管为开口向下结构，所述活动 空腔的内部活动安装有活动块，所述活动块的顶部设置有弹簧，所述活动块的底部与所述 伸缩柱的顶端通过焊接固定。 优选的，所述混液箱内部底端的两侧均设置有滑坡。 优选的，所述混液箱底部的中间位置处固定安装有出液管，所述出液管的内部活 动安装有止液阀。 优选的，所述混液箱顶部的一端固定安装有加液管。 优选的，所述活动轴的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆与所述活动轴之间通过 焊接固定。 [0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构科学合理，使用安全方便，通 过控制驱动电机转动，从而使得驱动电机带动转轴转动，转轴通过安装杆带动刷板转动，从 而使得刷板对混液箱的内壁进行刷动，从而使得药剂在混合时，不会有粘接物粘接在混液 箱的内壁上，从而减少了药剂的损耗浪费，且便于对混液箱进行清理，且安装杆在转动的过 程中，使得活动轴随着转轴的转动而转动，活动轴活动安装在混液箱的内部，随着转轴转动 时，使得混液箱内部的液体产生流动性，从而使得活动自转，从而进一步的对混液箱的内部 进行搅拌，使得本装置搅拌的更加均匀，搅拌效果好。 附图说明 图1是本发明的整体的结构示意图； 图2是本发明图1中A处的放大图； 图3是本发明图1中B处的放大图。 图中：1、混液箱;2、滑坡;3、轴承;4、活动轴;5、搅拌杆;6、安装杆;7、驱动电机;8、 加液管;9、安装套;10、转轴;11、止液阀；12、出液管;13、脚座;14、伸缩柱;15、套管；16、活动 块;17、弹簧;18、活动空腔;19、刷板;20、毛刷。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种污水处理用药剂混合装置技术方 案，包括混液箱1，混液箱1顶部的中间位置处固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端设 置有轴承3,驱动电机7的输出端通过轴承3活动安装有转轴10,转轴10位于混液箱1的内部， 转轴10的顶端与底端均套接安装有安装套9,两个安装套9的两侧均固定安装有安装杆6,安 装杆6与安装套9之间通过焊接固定，两个安装杆6靠近混液箱1内壁的一侧均固定安装有刷 板19,刷板19靠近混液箱1内壁的一侧设置有毛刷20,毛刷20与刷板19之间通过强力胶粘接 固定，位于上部安装套9两侧的安装杆6底部的中间位置处设置有轴承3,位于底部安装套9 两侧的安装杆6顶部的中间位置处设置有轴承3，安装杆6之间通过轴承3活动安装有活动轴 4,混液箱1底部的四端均焊接有套管15,套管15的内部活动安装有伸缩柱14,伸缩柱14的底 端固定安装有脚座13,脚座13与伸缩柱14之间通过焊接固定。 优选的，套管15的内部开设有活动空腔18,且套管15为开口向下结构，活动空腔18 的内部活动安装有活动块16,活动块16的顶部设置有弹簧17,活动块16的底部与伸缩柱14 的顶端通过焊接固定，使得本装置在进行运作的过程中具有一定的减震效果。 优选的，混液箱1内部底端的两侧均设置有滑坡2,使得药剂可通过滑坡2滑入出液 管12。 优选的，混液箱1底部的中间位置处固定安装有出液管12,出液管12的内部活动安 装有止液阀11，便于排出混合后的药剂。 优选的，混液箱1顶部的一端固定安装有加液管8,便于箱混液箱1的内部加入药剂 混合时需要的原料。 优选的，活动轴4的两侧均设置有搅拌杆5,搅拌杆5与活动轴4之间通过焊接固定， 便于对混液箱1的内部进行搅拌。 工作原理:该发明通过控制驱动电机7转动，从而使得驱动电机7带动转轴10转动， 转轴10通过安装杆6带动刷板19转动，从而使得刷板19对混液箱1的内壁进行刷动，从而使 得药剂在混合时，不会有粘接物粘接在混液箱1的内壁上，从而减少了药剂的损耗浪费，且 便于对混液箱1进行清理，且安装杆6在转动的过程中，使得活动轴4随着转轴10的转动而转 动，活动轴4活动安装在混液箱1的内部，随着转轴10转动时，使得混液箱1内部的液体产生 流动性，从而使得活动轴4自转，从而进一步的对混液箱1的内部进行搅拌，使得本装置搅拌 的更加均匀，搅拌效果好。 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

申请公布号： CN 108353803 A 申请公布日：2018. 08. 03 申请号； 201810383484.0 申请日 ：2018.04.26 申请人：孙利成 地址：313300浙江省湖州市安吉县販山乡 梅村边村松毛坞自然村6号 发明人：孙利成 专利代理机构；杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙）33261 代理人：朱孔妙   一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，包括喂食槽本体（10)，其特征在于，所述喂食槽 本体(10)的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮(19)，所述喂食槽本体(10)的一侧外壁 焊接有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的底部内壁放置有水泵(4)，且水泵(4)的出水口通过法 兰连接有水管（3)，所述水管（3)的一端延伸至喂食槽本体（10)的内部，所述喂食槽本体的一侧内壁设置有连接管⑵，且连接管⑵和水管⑶的一端焊接，所述连接管⑵远 离水管(3)的一侧外壁底端焊接有均匀分布的喷嘴（1)，所述蓄水箱(5)的一边外壁通过螺 丝固定有控制器(6)，且控制器(6)的外部设置有保护外壳(7)，所述喂食槽本体（10)的另一 侧外壁焊接有废水收集箱（16)，所述喂食槽本体（10)的另一侧内壁底端开设有泄水槽 (15)，且泄水槽（15)的内部和废水收集箱（16)的内部连通，所述喂食槽本体（10)的一边外 壁顶端焊接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的一侧外壁开设有水平设置的活动槽（18)，所述 安装箱(8)的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的电动滑轨(9)，且电动滑轨(9)的内壁滑 动连接有滑块（11)，所述滑块（11)的顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机（12)，所述伺服电 机(12)的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆(13)，所述转动杆（13)的外壁包 裹有软毛刷（14)，所述软毛刷（14)的顶部设有弧形结构的外罩（17)，且外罩（17)的一端和 滑块(11)的一边外壁通过固定件连接。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述活动槽的内部和安装箱⑻的内部连通，且活动槽(18)的长度和安装箱⑻的长度相适配。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述转动杆和电动滑轨⑼之间相互垂直，且转动杆(13)位于喂食槽本体(10)的顶部上方。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述水泵、电动滑轨⑼以及伺服电机(12)均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器⑹ 连接，控制器⑹的信号为DATA-7311。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述喂食槽 本体（10)的长度和安装箱(8)的长度相适配，且喂食槽本体（10)的一边底端通过螺栓连接 有用于供电的蓄电池(20)。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述废水收 集箱(16)的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁卡接有排污管。 根据权利要求1所述的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，其特征在于，所述软毛刷位于喂食槽本体(10)的正上方，泄水槽(15)的槽口出设置有阀门。   技术领域 本发明涉及奶牛养殖技术领域，尤其涉及一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽。 背景技术 奶牛是乳用品种的黄牛，经过高度选育繁殖的优良品种，我国的奶牛主要以黑白 花奶牛为主，从1980年山东省畜牧局牛羊养殖基地开始引进此品种，此品种适应性强、分布 范围广、产奶量高、耐粗饲，牛奶营养全面，是适合长期饮用的饮品，也是现代乳品工业的重 要原料。奶牛养殖时，需要用到喂食槽，但是，现有的喂食槽结构单一，需要人工定期清洗， 清洗的工作量大，清洗不方便。 发明内容 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清洗的奶牛 养殖用喂食槽。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，包括喂食槽本体，所述喂食槽本体的底端外壁四 角均通过螺丝连接有万向轮，所述喂食槽本体的一侧外壁焊接有蓄水箱，所述蓄水箱的底 部内壁放置有水泵，且水泵的出水口通过法兰连接有水管，所述水管的一端延伸至喂食槽 本体的内部，所述喂食槽本体的一侧内壁设置有连接管，且连接管和水管的一端焊接，所述 连接管远离水管的一侧外壁底端焊接有均匀分布的喷嘴，所述蓄水箱的一边外壁通过螺丝 固定有控制器，且控制器的外部设置有保护外壳，所述喂食槽本体的另一侧外壁焊接有废 水收集箱，所述喂食槽本体的另一侧内壁底端开设有泄水槽，且泄水槽的内部和废水收集 箱的内部连通，所述喂食槽本体的一边外壁顶端焊接有安装箱，所述安装箱的一侧外壁开 设有水平设置的活动槽，所述安装箱的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的电动滑轨，且 电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺 服电机的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆，所述转动杆的外壁包裹有软毛 刷，所述软毛刷的顶部设有弧形结构的外罩，且外罩的一端和滑块的一边外壁通过固定件 连接。 优选的，所述活动槽的内部和安装箱的内部连通，且活动槽的长度和安装箱的长 度相适配。 优选的，所述转动杆和电动滑轨之间相互垂直，且转动杆位于喂食槽本体的顶部 上方。 优选的，所述水泵、电动滑轨以及伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导 线和控制器连接，控制器的信号为DATA-7311。 优选的，所述喂食槽本体的长度和安装箱的长度相适配，且喂食槽本体的一边底 端通过螺栓连接有用于供电的蓄电池。 优选的，所述废水收集箱的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁卡接有排污   管。 优选的，所述软毛刷位于喂食槽本体的正上方，泄水槽的槽口出设置有阀门。 本发明的有益效果为： 1、通过控制器启动电动滑轨和水泵，水管将蓄水箱内部的水通过喷嘴喷向喂食槽本体 的内部，同时，滑块在电动滑轨上往复移动，启动伺服电机，使得转动杆随着伺服电机的输 出轴一起转动，从而通过软毛刷对喂食槽本体的内部进行清洗，方便快捷，无需人工清洗， 降低了 I作量。 2、通过设置的外罩，可以避免软毛刷在旋转清扫时将水渍甩出，保护性好，且废水 收集箱可以收集废水，方便废水集中处理，放置废水造成二次污染。 3、通过设置的万向轮，可以方便该新型的移动，适用性高。 附图说明 图1为本发明提出的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽的俯视结构示意图； 图2为本发明提出的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽的正视结构示意图； 图3为本发明提出的一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽的局部侧视结构示意图。 图中：1喷嘴、2连接管、3水管、4水泵、5蓄水箱、6控制器、7保护外壳、8安装箱、9电 动滑轨、10喂食槽本体、11滑块、12伺服电机、13转动杆、14软毛刷、15泄水槽、16废水收集 箱、17外罩、18活动槽、19万向轮、20蓄电池。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 参照图1-3,一种方便清洗的奶牛养殖用喂食槽，包括喂食槽本体10,喂食槽本体 10的底端外壁四角均通过螺丝连接有万向轮19,喂食槽本体10的一侧外壁焊接有蓄水箱5, 蓄水箱5的底部内壁放置有水泵4，且水泵4的出水口通过法兰连接有水管3，水管3的一端延 伸至喂食槽本体10的内部，喂食槽本体10的一侧内壁设置有连接管2,且连接管2和水管3的 一端焊接，连接管2远离水管3的一侧外壁底端焊接有均匀分布的喷嘴1，蓄水箱5的一边外 壁通过螺丝固定有控制器6,且控制器6的外部设置有保护外壳7,喂食槽本体10的另一侧外 壁焊接有废水收集箱16,喂食槽本体10的另一侧内壁底端开设有泄水槽15,且泄水槽15的 内部和废水收集箱16的内部连通，喂食槽本体10的一边外壁顶端焊接有安装箱8，安装箱8 的一侧外壁开设有水平设置的活动槽18,安装箱8的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的 电动滑轨9,且电动滑轨9的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的顶端外壁通过螺栓连接有伺 服电机12,伺服电机12的输出轴端部通过轴联器连接有水平设置的转动杆13,转动杆13的 外壁包裹有软毛刷14,软毛刷14的顶部设有弧形结构的外罩17,且外罩17的一端和滑块11 的一边外壁通过固定件连接。 本发明中，活动槽18的内部和安装箱8的内部连通，且活动槽18的长度和安装箱8 的长度相适配，转动杆13和电动滑轨9之间相互垂直，且转动杆13位于喂食槽本体10的顶部 上方，水泵4、电动滑轨9以及伺服电机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器 6连接，控制器6的信号为DATA-7311，喂食槽本体10的长度和安装箱8的长度相适配，且喂食 槽本体10的一边底端通过螺栓连接有用于供电的蓄电池20,废水收集箱16的一侧外壁开设 有安装孔，且安装孔的内壁卡接有排污管，软毛刷14位于喂食槽本体10的正上方，泄水槽15 的槽口出设置有阀门t 工作原理:通过控制器7启动电动滑轨9和水泵4,水管3将蓄水箱5内部的水通过喷 嘴1喷向喂食槽本体10的内部，同时，滑块11在电动滑轨9上往复移动，启动伺服电机12,使 得转动杆13随着伺服电机12的输出轴一起转动，从而通过软毛刷14对喂食槽本体10的内部 进行清洗，通过设置的外罩17,可以避免软毛刷14在旋转清扫时将水渍甩出，且废水收集箱 16可以收集废水，方便废水集中处理。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

【编者按】一人一城一产业，这不是电影《我是传奇》的桥段，而是在我们身边真实存在的。今天大学仕访问的这位怪才可有点这种意思了。一个人镇守着他的世外桃源，他是垃圾场大王，他是技术工作者，他是机器人达人，他是黄勇刚。大学仕：黄勇刚你好，很荣幸您能在百忙之中接受我们的访谈。在机器人自动化生产线这一行，您可以算是个传奇人物了。黄勇刚：不敢当不敢当~鄙人虽挂名厂长，其实也只是一个垃圾厂大王。因为学的专业是机械制造，闲时就把些破铜烂铁收拾收拾，发挥点预热罢了。也算是小时候的兴趣吧，一直喜欢动手类的工作。涉足工业机器人，那都是后来的事儿了，光是试试看的心态，其实我自己也没想到能顺利解决这类的问题。大学仕：您过谦了，果然不凡之人必有不凡之处。那您能跟我们简单介绍下工业机器人吗？黄勇刚：工业机器人其实就是解放人的双手，它的出现改变了传统的生产制造模式，可以有效提高劳动生产率和产品质量一致性。这里有个误区，有人会认为机器人的问世会使大批工人失业，其实不是这样。研发工业机器人产业，不仅不会造成人员失业，反而又会创造更多就业岗位。与此同时研究机器人与人类一起协同工作方法，可以提升生产效率与生产柔化性，降低资源消耗，解放工人繁重体力劳动和重复性工作。大学仕：这应该是具有划时代意义的产物了，机器人焊接跟踪系统有着如此光明的市场前景，但国内机器人焊接跟踪系统企业却举步维艰。造成这种局面的原因是什么呢？黄勇刚：这个确实是眼前很多企业面临的问题，一方面基于国外技术垄断，很多先进技术还被美国、德国、日本这些巨头牢牢攥着。再有就是国内工业机器人的市场需求变化过快，企业过分追求当前需求，对整个机器人行业的前瞻性较差。往往都是企业相应过于缓慢，始终被国外同行先人一步。其实咱们的技术还是具备的，不光我在垃圾场瞎捯饬，很多高校还有研发机构都具备这类的技术，只是牛郎织女天各一方，没法见面罢了。大学仕：看来这问题的关键还是在于企业与技术的对接啊，不然真的会错过很多机会。黄勇刚：是的，这种擦肩而过，不管是对企业还是专家都是很大的遗憾。现在回头想想，如果不是运气好在这里找到了合适的对接机会，我可能还在垃圾场里拆自行车呢。说实话，我也试过别人家的威客，基本上都被各种所谓的技术大牛企业给垄断了，个人根本找不到机会。还好最后还是找到了酒，就是巷子有点深。大学仕：没想到黄师傅也颇有文人风范。职能所在，义不容辞，让企业没有技术难题，我们也只是做了份内的事情。不妨谈谈您对我们平台的看法。黄勇刚：这是求点赞吗，哈哈~客套话我就不多讲了，只说体验吧。对接速度确实没的说，上午投标，下午就对接，第二天谈妥了就跟企业签字合作了。客服很热情，也有很高的专业水准。当然了，也能看得出贵平台也在发展阶段，有的分类还不算完善，覆盖面还可以再广一些的。企业出资源，我作为实干家出技术，各取所需，合作共赢。这种模式也是未来的趋势，让中国制造变成中国智造，我这也算先驱的一份子了吧哈哈。大学仕：说的太好了，让中国制造变成中国智造，您的期盼正是咱们大学仕的初衷。相信这也是国内千千万万技术工作者共同的心声。黄勇刚：是的，我个人的力量毕竟还是有限的，特别希望更多的技术人能够加入到技术众包的行业中来，最大化提升个人的价值的同时，也给咱们的中国智造吹响了集结号。也在这做个动员吧，民间的高手们，棋盘已经摆好，该轮到你们露一手了。大学仕制造技术众包平台以互联网众包为创新模式，面向制造业全行业类目，专注于解决企业制造技术、生产技术难题的互联网服务。

法兰焊接机器人作为近年来国内自动化领域兴起的黑马产业，在自动化焊接、切割与喷涂领域中发挥重要作用的工业机器人。国际标准化组织（ISO）对工业机器人的的定义来看，工业机器人算是可重复编程的自动控制操作机（Manipulator）的一种，通常具备2个或更多的轴可供变成。为了应用在不同的制造业场景，机器人其中一个轴的接口，通常是连接法兰，以此可接装不同用途的工具末端。法兰焊接机器人就是基于机器人的尾端法兰装接不同类型的焊钳或焊（割）枪，从而能进行喷涂、切割、或焊接操作。在全国工业2025，自动化即将在制造业全面铺开的大趋势下，机器人产业迎来了空前的发展良机，机器替代人已成为不可阻挡的洪流。工信部近期表示，将会同有关制造业相关机构多措并举，全方位促进机器人产业发展。在工业机器人领域中，超过半数是应用在多重形式的加工焊接，即焊接机器人的需求最为常见。机器人焊接翻转平台的地位重大，甚至可以将整个工业机器人的发展历程看做机器人焊接翻转平台的发展史。工业机器人快速发展，作为份额最重的焊接机器人有望迎来另一个腾飞期。众所周知，劳动条件差、热辐射大、危险系数高是焊接工作的特性，而且对工人的焊接技能有极高的要求。所以，用器械、机器人替代手工焊接，即提高了焊接效率，又避免工人面临较大的人身风险。需求发布页面：http://www.dxueshi.com/fabufirst.html（点击链接发布需求）本篇文章转载至http://www.dxueshi.com/article-id=5897.html