申请号：201910316570.4

申请日：2019.04.19 (71)

申请人：许炳辉

地址：453300河南省新乡市封丘县工业园区工业路136号

发明人：许炳辉

申请公布号：CN 110104695 A

申请公布日：2019.08.09

一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底（1)、压迫弯曲道(2)、 衔接管道(3)、手旋控制轮⑷、接入端(5)、衔接口（6)、处理箱(7)，其特征在于:所述处理箱 ⑺底端与固定底⑴顶端相焊接，所述压迫弯曲道⑵右端与处理箱⑺右端相连接，所述 压迫弯曲道⑵远离处理箱⑺的一端与衔接管道⑶相互贯通，所述手旋控制轮⑷与接入 端⑸相连接，所述处理箱⑺远离固定底⑴的一端与衔接口⑹相连接。

根据权利要求1所述的一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其特征在于:所述 压迫弯曲道⑵包括抵卡压体(21)、隔层(22)、疏通管道(23)、顶扣压体(24)、挤压封闭层 (25)，所述抵卡压体(21)贯穿于隔层(22)内部，所述疏通管道(23)嵌入于隔层(22)内部，所 述顶扣压体(24)安装于挤压封闭层(25)内部，所述挤压封闭层(25)嵌入于隔层(22)内部， 所述抵卡压体(21)包括待压囊槽(211)、定位轴(212)、撑三角（213)、待膨囊(214)、顺势滑 顶块（215)、主层（216)、顺滑栏块（217)、延伸压块（218)，所述待压囊槽（211)与待膨囊 (214)相互贯通，所述定位轴(212)安装于主层(216)内部，所述撑三角（213)安装于待膨囊 (214)与主层(216)之间，所述顺势滑顶块(215)嵌入于主层(216)内部，所述顺滑栏块(217) 贴合于主层(216)外表面，所述主层(216)与延伸压块(218)为一体化结构。

技术领域

本发明属于工业废水处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防钢筋划伤管道 的工业废水处理系统。

背景技术

现在施工工地由于需求，每天需排出大量的废水，其废水内存有大量的硬性杂质， 有些许部分为钢筋，有大有小有粗有细，跟随废水一起被处理时，对废水处理前，首先要将 钢筋过滤出来，钢筋一同进入处理时，方向有所不同，横向的钢筋较容易被拦住。

基于上述本发明人发现，现有的工业废水处理装置主要存在以下几点不足，比如：

其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住，如若水和其他杂物 还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部。

因此需要提出一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。

发明内容

为了解决上述技术其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住， 如若水和其他杂物还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部的问题。

本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的目的与功效，由以下具体技术 手段所达成：

其结构包括固定底、压迫弯曲道、衔接管道、手旋控制轮、接入端、衔接口、处理箱。

所述处理箱底端与固定底顶端相焊接，所述压迫弯曲道右端与处理箱右端相连 接，所述压迫弯曲道远离处理箱的一端与衔接管道相互贯通，所述手旋控制轮与接入端相 连接，所述处理箱远离固定底的一端与衔接口相连接。

所述压迫弯曲道包括抵卡压体、隔层、疏通管道、顶扣压体、挤压封闭层，所述抵卡 压体贯穿于隔层内部，所述疏通管道嵌入于隔层内部，所述顶扣压体安装于挤压封闭层内 部，所述挤压封闭层嵌入于隔层内部。

作为本发明的进一步改进，所述抵卡压体包括待压囊槽、定位轴、撑三角、待膨囊、 顺势滑顶块、主层、顺滑栏块、延伸压块，所述待压囊槽与待膨囊相互贯通，所述定位轴安装 于主层内部，所述撑三角安装于待膨囊与主层之间，所述顺势滑顶块嵌入于主层内部，所述 顺滑栏块贴合于主层外表面，所述主层与延伸压块为一体化结构，所述顺势滑顶块设有两 个，所述延伸压块由橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述撑三角包括定位层、稳定推角、受气槽，所述稳定 推角嵌入于定位层内壁，所述稳定推角远离定位层的一端与受气槽相连接，所述稳定推角 设有五个，所述定位层呈半圆形结构。

作为本发明的进一步改进，所述顺势滑顶块包括卡杆、主体层、顶槽、缓冲珠、锥尖 头、主固芯，所述卡杆与主固芯相焊接，所述卡杆嵌入于主体层内部，所述缓冲珠安装于顶 槽之间，所述锥尖头与主体层相连接，所述顶槽为半弧形结构，所述卡杆设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述锥尖头包括总装层、缓冲隔角、锥缝、压锥尖，所述 缓冲隔角与总装层相贴合，所述锥缝位于压锥尖之间，所述压锥尖与缓冲隔角相连接，所述 锥缝为弧形结构，所述缓冲隔角为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果。

作为本发明的进一步改进，所述顶扣压体包括凸凿角、防护软角、顺滑夹、主翘杆、 顺势层、顺势卡块、定位轴体，所述凸凿角与防护软角相连接，所述顺滑夹嵌入于主翘杆内 部，所述顺滑夹抵在定位轴体外表面，所述顺势卡块与顺势层相连接，所述顺滑夹呈月亮型 结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果_：

将废水内部的钢筋通过初步的处理，当钢筋被卡于顺滑栏块上时，上方的杂质与 水还在持续的冲击，使其通过主层与延伸压块的助力，将其待压囊槽往下按压，受气槽将受 到膨胀的力，通过稳定推角与定位层对其主层的末端进行推动，对其进行施力，其压锥尖在 锥缝的助力下，对其进行弯曲，由缓冲珠对其进行缓冲防护，其卡杆在顶槽受力推动时，对 其进行固定，上半部分会顶到顺势层，从而受力推动主翘杆顺着定位轴体转动，使其钢筋能 够弯曲成能够流过的大小，能够在钢筋卡于弯曲的管道内部时，对其进行及时的处理，不会 由于后续的水冲击而划伤管道内壁。 附图说明

图1为本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的结构示意图。

图2为本发明一种压迫弯曲道的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种抵卡压体的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种撑三角的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种顺势滑顶块的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种锥尖头的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种顶扣压体的正视内部结构示意图.

图中：固定底一1、压迫弯曲道一2、衔接管道一3、手旋控制轮一4、接入端一5、衔接 口一6、处理箱一 7、抵卡压体一 21、隔层一 22、疏通管道一 23、顶扣压体一 24、挤压封闭层一 25、待压囊槽一 211、定位轴一 212、撑三角一 213、待膨囊一 214、顺势滑顶块一 215、主层一 216、顺滑栏块一 217、延伸压块一 218、定位层一 2131、稳定推角一 2132、受气槽一 2133、卡 杆一 2151、主体层一 2152、顶槽一 2153、缓冲珠一 2154、锥尖头一 2155、主固芯一 2156、总装 层一21551、缓冲隔角一21552、锥缝一21553、压锥尖一21554、凸凿角一241、防护软角一 242、顺滑夹一 243、主翘杆一 244、顺势层一 245、顺势卡块一 246、定位轴体一 247。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底1、压迫 弯曲道2、衔接管道3、手旋控制轮4、接入端5、衔接口 6、处理箱7。

所述处理箱7底端与固定底1顶端相焊接，所述压迫弯曲道2右端与处理箱7右端相 连接，所述压迫弯曲道2远离处理箱7的一端与衔接管道3相互贯通，所述手旋控制轮4与接 入端5相连接，所述处理箱7远离固定底1的一端与衔接口 6相连接。

所述压迫弯曲道2包括抵卡压体21、隔层22、疏通管道23、顶扣压体24、挤压封闭层 25,所述抵卡压体21贯穿于隔层22内部，所述疏通管道23嵌入于隔层22内部，所述顶扣压体 24安装于挤压封闭层25内部，所述挤压封闭层25嵌入于隔层22内部。

其中，所述抵卡压体21包括待压囊槽211、定位轴212、撑三角213、待膨囊214、顺势 滑顶块215、主层216、顺滑栏块217、延伸压块218,所述待压囊槽211与待膨囊214相互贯通， 所述定位轴212安装于主层216内部，所述撑三角213安装于待膨囊214与主层216之间，所述 顺势滑顶块215嵌入于主层216内部，所述顺滑栏块217贴合于主层216外表面，所述主层216 与延伸压块218为一体化结构，所述顺势滑顶块215设有两个，所述延伸压块218由橡胶材质 所制成，具有一定的弹性，所述顺滑栏块217的材质能够让其他杂质顺势流过，钢筋会被摩 擦卡住，延伸压块218是用来扩增其主层216的压力，让其能够更好的压动，顺势滑顶块215 能够反向对钢筋进行按压折弯。

其中，所述撑三角213包括定位层2131、稳定推角2132、受气槽2133,所述稳定推角 2132嵌入于定位层2131内壁，所述稳定推角2132远离定位层2131的一端与受气槽2133相连 接，所述稳定推角2132设有五个，所述定位层2131呈半圆形结构，所述稳定推角2132的形状 能够在受气槽2133受力时更为稳定的对衔接物体进行推动，定位层2131防止其稳定推角 2132滑动错位。

其中，所述顺势滑顶块215包括卡杆2151、主体层2152、顶槽2153、缓冲珠2154、锥 尖头2155、主固芯2156,所述卡杆2151与主固芯2156相焊接，所述卡杆2151嵌入于主体层 2152内部，所述缓冲珠2154安装于顶槽2153之间，所述锥尖头2155与主体层2152相连接，所 述顶槽2153为半弧形结构，所述卡杆2151设有两个，所述卡杆2151能够扩大固定的力对其 主体层2152进行固定，顶槽2153辅助物体更好的滑过，锥尖头2155能够对钢筋进行挤压使 其弯曲，当钢筋被弯曲时将会抵在缓冲珠2154上，对其进行缓冲防护。

其中，所述锥尖头2155包括总装层21551、缓冲隔角21552、锥缝21553、压锥尖 21554,所述缓冲隔角21552与总装层21551相贴合，所述锥缝21553位于压锥尖21554之间， 所述压锥尖21554与缓冲隔角21552相连接，所述锥缝21553为弧形结构，所述缓冲隔角 21552为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果，所述压锥尖21554在对外界进行挤压 推动时，由锥缝21553对其进行缓冲，使其有一定的弯曲空间，压锥尖21554在推动的过程 中，由缓冲隔角21552对其进行缓冲防护，使其不会滑动错位。

其中，所述顶扣压体24包括凸凿角241、防护软角242、顺滑夹243、主翘杆244、顺势 层245、顺势卡块246、定位轴体247,所述凸凿角241与防护软角242相连接，所述顺滑夹243 嵌入于主翘杆244内部，所述顺滑夹243抵在定位轴体247外表面，所述顺势卡块246与顺势 层245相连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将废水内部的钢筋通过初步的处理，会有些许通过衔接管道3顺势流入 压迫弯曲道2内部，当钢筋被卡于顺滑栏块217上时，上方的杂质与水还在持续的冲击，当其 钢筋会对顺滑栏块217进行挤压推动，使其通过主层216与延伸压块218的助力，将其待压囊 槽211往下按压，其待压囊槽211内部的气体将跑入撑三角213内，受气槽2133将受到膨胀的 力，通过稳定推角2132与定位层2131对其主层216的末端进行推动，使其顺着定位轴212转 动，让压锥尖21554顶在钢筋的背部，对其进行施力，其压锥尖21554在锥缝21553的助力下， 对其进行弯曲，使其钢筋弯曲会顶在顶槽2153上，由缓冲珠2154对其进行缓冲防护，其卡杆 2151在顶槽2153受力推动时，对其进行固定，当钢筋弯曲到一定程度时，上半部分会顶到顺 势层245，从而受力推动主翘杆244顺着定位轴体247转动，其凸凿角241将对钢筋的上半部 分进行弯曲，使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设 计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。