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猪饲料自动化生产线

大学仕 2020-06-17 10:53 334浏览

摘要：一种猪饲料自动化生产线，包括按原料输送方向依次设置的粉碎混合装置、第一横向输送装置、提升装置、送料斜槽、双级调质器、存放仓、制粒装置、第二横向输送装置以及包装装置。原料经过粉碎、混合、高温调质、二次加料、低温调质、挤出、切粒以及包装，完成饲料的从原料到包装的全过程，其中高温调质能有效杀死原料中的细菌、病毒等微生物，在二次加料工序中添加益生菌、酵母菌等具有促消化，提高免疫力的作用的原料，进行低温发酵，可以避免前工序高温调质对其结构、功能的破坏，因此猪饲料中营养能有效被生猪吸收，并提高其免疫力。技术领域：本发明涉及猪饲料加工领域，尤其是一种猪饲料自动化生产线及生产工艺。背景技术：猪饲料对生猪成长起到关键性的作用，一些营养价值高、营养吸收效果好并能增强生猪抵抗力的饲料，越来越受到市场的追捧，但是相应的，对其生产设备、生产工艺也提出了更高的要求。发明内容：本发明目的是针对营养价值高、营养吸收效果好并能增强生猪抵抗力的猪饲料，提供一种自动化生产线及生产工艺。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种猪饲料自动化生产线，包括按原料输送方向依次设置的粉碎混合装置、第一横向输送装置、提升装置、送料斜槽、双级调质器、存放仓、制粒装置、第二横向输送装置以及包装装置。所述双级调质器包括第一调质装置、第二调质装置和蒸汽发生装置，所述第一调质装置设在第二调质装置的上方，所述第一调质装置包括第一调质腔和设在第一调质腔外周面的第一蒸汽腔，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管道与第一蒸汽腔连通，第一调质腔和第一蒸汽腔之间设有供蒸汽通过的通气孔，所述第二调质装置包括第二调质腔和设在第二调质腔外周面的第二蒸汽腔，所述第一蒸汽腔和第二蒸汽腔通过蒸汽管道连通，所述第一调质腔内和第二调质腔内分别设有第二搅拌机构。所述旋转切刀设在成条板的外侧。所述成条板上对应第二锥形槽的槽口边缘位置设有若干所述成条孔，所述第二减速电机的输出轴对向成条板的中心位置，所述成条板上位于中心处的成条孔为向外倾斜的斜孔。所述流道块上设有加热机构，所述切粒机构外侧罩设有防护罩，所述防护罩的底部设有出料口，所述出料口处设有导料板。所述第二横向输送装置包括输送带，所述输送带的一端延伸到制粒装置的输出端，所述输送带的另一端延伸到包装装置处，所述提升装置的出料口和第一调质装置的进料口之间设有送料斜槽。

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搪瓷管自动化生产线

大学仕 2020-06-17 10:32 615浏览

摘要：本实用新型公开了一种搪瓷管自动化生产线，它属于搪瓷管生产领域，包括钢管涂搪系统，具体又包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉，涂搪装置包括外涂搪装置和内涂搪装置，外涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组，外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成，外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒，外搪瓷槽组一侧设有可升降的注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽，外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降定位锥柱，可升降定位锥柱上方的直径小于钢管内径。对应外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置，压管装置与外搪瓷槽位置对应。技术领域：本实用新型涉及搪瓷管生产领域，具体涉及一种搪瓷管自动化生产线。背景技术：搪瓷管由于其具备表面光滑，不易沾灰，烟气流通阻力小，换热效率高的优点，因此其被广泛应用在换热设备领域。由于搪瓷管需求量的增大以及对搪瓷表面质量要求的提高，目前的生产线已无法满足当下需求。目前的搪瓷管其表面搪瓷厚度很不稳定，主要原因便是受搪瓷设备的影响，由于搪瓷管很，且在搪瓷过程是悬挂在传送链上的，因此其很容易发生晃动，而在搪瓷过程中若因晃动与搪瓷设备接触，会对此时的搪瓷层厚度造成影响，甚至出现无法搪瓷的现象，而目前为了避免搪瓷设备与钢管发生接触，增大了两者之间的间隙，但是又进一步造成了瓷釉的浪费。有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种搪瓷管自动化生产线来克服上述缺陷。实用新型内容：对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种搪瓷管自动化生产线，能够快速实现钢管的搪瓷同时保证搪瓷质量。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种搪瓷管自动化生产线，依次包括钢管自动上料装置、钢管切割装置、打孔装置、抛丸装置、钢管涂搪系统、搪瓷管检测装置、搪瓷管切割装置、搪瓷管打磨装置和成品码垛装置，所述钢管涂搪系统包括钢管输送架、涂搪装置和加热炉，所述钢管输送架上设有间歇性输送链通过吊钩吊挂着钢管通过涂搪装置和加热炉。所述钢管输送架两端分别设有上管装置和下管装置，所述涂搪装置包括外涂搪装置和内涂搪装置。所述外涂搪装置包括可升降的外搪瓷槽组，所述外搪瓷槽组由一排外搪瓷槽组成，所述外搪瓷槽设为两端相通倒置的锥形筒，所述外搪瓷槽组一侧设有可升降的注瓷釉装置向每个外搪瓷槽内注入瓷釉，所述外搪瓷槽组底部设有外搪瓷釉料槽，所述外搪瓷釉料槽内对应每个外搪瓷槽底部位置均设有一个可升降定位锥柱，可升降定位锥柱上方的直径小于钢管内径，对应所述外搪瓷釉料槽上方的钢管输送架上设有压管装置，所述压管装置与所述外搪瓷槽位置对应。该实用新型的有益之处在于： 1、本实用新型内涂搪装置和外涂搪装置均采用了底部定位和上部压紧的结构，免了传统搪瓷生产线因钢管随传送装置不稳定带来的搪瓷质量差的问题，且定位和压紧的位置均在钢管的两端，因此不会影响钢管表面搪瓷。 2、本实用新型对瓷釉重新过滤循环回收，尤其是通过加高前后挡板的高度，可进一步提高其回收率。 3、本实用新型釉料罐中采用了搅拌装置防止了处于压力状态的瓷釉沉淀，而瓷釉计量控制装置定量输送，避免了浪费流失，保证了搪瓷的厚度均匀。 4、新型采用倒V型结构的吊钩，不仅挂取钢管方便而且能够与压管装置良好配合，即提高了生产效率又提高了产品的质量。

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自动化包装生产线压实装置

大学仕 2020-06-17 10:11 262浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动化包装生产线压实装置，包括底座。所述底座的下端固定有支柱，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，所述热熔装置的下端安装有支撑杆。该自动化包装生产线压实装置，便于将包装袋中的气体压出，同时也便于对包装袋开口一端进行封口，方便使用。技术领域：本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体为一种自动化包装生产线压实装置。背景技术：包装袋在装袋过后，包装袋的内部有很多的空气，导致包装袋的面积过大，占用空间，所以我们需要对包装袋进行压实方便使用，但是该压实装置，在使用时不方便对包装袋进行固定，不能对包装袋的内部空气进行快速压出，影响使用，同时也不方便对包装袋的开口处进行封口，不方便使用，因此需要一种自动化包装生产线压实装置，来解决以上问题。实用新型内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，解决了不便于将包装袋中的气体快速压出，同时也不便于对包装袋开口一端进行封口，方便工作使用的问题。技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化包装生产线压实装置，包括底座，所述底座的下端固定有支柱，且底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，并且卡块的内部贯穿有卡扣，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，且皮带的中侧内部也设置有转轮，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，且热熔装置的上端连接有热熔管。所述热熔装置的下端安装有支撑杆，且热熔装置在支撑杆上为滑动连接。所述滑板的内部为中空结构，且滑板的上下内壁均为锯齿状结构，并且滑板与齿轮构成滑动结构。所述平台的宽度尺寸小于皮带的宽度尺寸，且平台的内部镶嵌连接有凹槽。所述卡块通过弹簧在平台上为伸缩结构，且卡块的宽度尺寸等于凹槽的宽度尺寸，所述皮带的形状结构为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，并且皮带和转轮构成转动结构。所述卡扣在卡块上为滑动结构，且卡扣的长度尺寸大于卡块与凹槽的厚度尺寸之和。本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，具备以下有益效果： 1、通过设置有滑板和齿轮，齿轮转动的同时带动滑板在底座的内部左右滑动，向左滑动便于对包装袋进行挤压，同时向右滑动也便于对包装袋进行收集，方便使用。 2、通过设置有皮带，皮带的形状为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，所以当滑板向左滑动时，便于挤压包装袋中的空气，向右滑动时方便收集包装袋。 3、通过设置有热熔装置和热熔管，便于对包装袋没有封口的一端进行封口，方便对包装袋进行密封，方便使用。

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三优光电引进高端设备自动化产线，积极迎接新基建提速

大学仕 2020-06-16 16:45 383浏览

讯石再次走访厦门三优光电股份有限公司（简称三优光电），面对新基建带来的发展机遇，三优光电已经提前布局，对客户需求快速响应，积极迎接新基建提速。讯石本次访谈三优光电创始人暨董事长李凌博士(以下简称李总)，她带领三优光电在20年时间里发展成为我国光通信器件的领军企业，在细分产品如850nm光器件里已占据市场主要份额，得于坚守高科技制造本心。李总认为坚持光通信产品制造业有三点：产品研发创新、智能制造创新、商业模式创新。厦门三优在经历了多轮市场周期，李总表示作为高科技制造业，光通信研发创新体现在产品研发，产业链上下游协同创新(芯片、器件、光模块)，一是走进客户产品开发，研发团队要配合客户设计需求;二是挖掘市场潜在需求，提前布局做预研规划。三优光电从2009年便开始着手自动化改造，不同于传统流水线，光通信更需要一种柔性自动化，细分工艺配备专用设备，加上光通信体量较小和客户定制化需求，要求企业有协同创作能力，表现在产品批次处理、客户需求改进等方面提高工作效率。据讯石了解，领先于业界的自动化改造推动了三优光电产品的品质升级，让更多客户选择三优光电。公司850nm产品成为福建省单项制造冠军产品，如今面对5G无线市场25G速率产品需求，公司又在2019年提前布局投资，扩充高端自动化生产设备，力争先锋。李总表示，光通讯企业还需要坚持企业商业模式创新，社会资本看重利润回报，可是光通信行业价格竞争残酷，在面对5G无线、数据中心以及10G PON等市场高速产品时，又需要更多的资金用于研发推动产品迭代。较大的资金投入和较低的利润回报是当下光通信面对资本市场的难点，需要携手打造更加理性的产业环境，做差异化合作，产业链协同创新，优势互补，不应盲目投资扩产，导致市场价格战愈演愈烈，企业本身需要在差异化找到自身的优势和利润增长点。随着今年疫情爆发，防疫物资中紧缺的温度传感器需求激增产出，而公司传感器产品大批量出货，及时满足全国防疫需求，不仅是三优光电社会责任的体现，更有效地验证了三优光电开发传感器差异化的市场布局是正确的。作为最早复工复产的厂商之一，面对5G和数据中心机遇，公司提出“开放、共赢”的合作精神。在疫情传播缓解，全国逐步复工的情况下，公司新引进高端设备自动化产线，支出是湖北武汉的兄弟公司赶工交付订单，目前已与多家企业建立合作。上下齐心，荣辱与共！我们相信尽管全球受疫情影响拖累经济发展，但世界各国建设5G和数据中心的战略并无变化，中国推出了新基建战略，各国也会有相似政策。光通信产业应携手做好国内市场，等待国外市场复苏。只要光通信企业坚持高科技制造的本心，市场终将回到正轨，正如5G共建共享，光通信企业也将实现共赢发展！（文章来源于贤集网）

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自动化锻造生产线

大学仕 2020-06-16 11:39 662浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动化锻造生产线，属于机械技术领域。本实用新型的自动化锻造生产线自动化程度高，整个锻造过程的所有位移工作均可由机械完成，大大降低了工人劳动强度大以及锻件生产效率，同时能够保证工人的安全，本实用新型的自动化锻造生产线仅需在加热炉、锻压机以及碾环机的基础上，额外增加第一翻转装置、第一机械手、第二机械手、第三机械手、第二翻转装置以及第四机械手等即可完成，不需要对原有老生产线进行改造，不需重新规划各设备布局，占用空间小，不耗费人力物力且改造成本低，中小型锻造企业也能承担。技术领域：本实用新型涉及一种自动化锻造生产线，属于机械技术领域。背景技术：锻造是一种利用机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，主要包括加热炉加热、锻压机锻压、碾环机碾环等过程。其中将物料从加热炉转移到锻压机的粗墩工位、从锻压机的粗墩工位转移到锻压机的成型工位、从锻压机的成型工位转移到锻压机的冲孔工位、从锻压机的冲孔工位转移到碾环机，以及将锻压机锻压后的废料移去均需要位移工作。但是目前我国大部分中小型锻造企业的锻造生产线自动化程度均十分低，这些位移工作通常由工人人工操作完成，而人工操作具有以下问题。第一、锻造生产线的生产环境恶劣，噪声和烟雾污染严重，长期处于高温和热辐射环境下，对工人身体带来很大的伤害，安全性极低。第二、人工操作方式的劳动强度大，生产效率低。第三、若人工操作时，稍有失误，可能会造成机器故障以及对工人人身安全造成威胁。因此实现锻造自动线的自动化成为了锻造行业的迫切需求。有益效果： (1)本实用新型的自动化锻造生产线自动化程度高，整个锻造过程的所有位移工作均可由机械完成，大大降低了工人劳动强度大以及锻件生产效率，同时能够保证工人的安全。 (2)本实用新型的自动化锻造生产线仅需在加热炉、锻压机以及碾环机的基础上，额外增加第一翻转装置、第一机械手、第二机械手、第三机械手、第二翻转装置以及第四机械手等即可完成，不需要对原有老生产线进行改造，不需重新规划各设备布局，占用空间小，不耗费人力物力且改造成本低，中小型锻造企业也能承担。

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精益生产管理有哪些特点与优势?

大学仕 2020-06-16 08:57 927浏览

南京灿潾自动化设备有限公司是一家专注做电气自动化，EMS生产管理系统，在国内市场多次参与大型的项目，有丰富的市场工作经验，公司主要经营生产线自动化改造，所有生产型工厂改造无人工厂，解决人工问题，精准化生产，业务范围有EMS生产管理系统、机械设计实施、电气设计实施等。那精益生产管理有哪些特点和优势呢?下面小编和你一起来了解一下。精益生产方式把"无止境地追求完美"作为经营目标，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征，也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式（JIT）和不断改进流程（CIP）是精益生产追求完美的思想体现。精益生产方式竭力追求生产的合理性、高效性，追求能够灵活多样地生产适应各种需求的高品质产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。鉴于以上特点，及与大批量生产方式相比，精益生产方式的优势主要表现在以下几个方面： 1、无论是在产品开发、生产系统，还是企业的其他部门，与大批量生产方式下的企业相比，所需人力资源均能减少一半； 2、新产品开发周期可减少一半以上； 3、生产过程的在制品库存可减至大量生产方式下一般水平的十分之一； 4、企业占用空间可减至采用大批量生产方式企业的一半； 5、成品库存量可减至大批量生产方式企业平均库存水平的四分之一； 6、产品品质可提高三倍。以上是南京灿潾自动化设备有限公司关于精益生产管理特点与优势相关方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，都可拨打下方联系方式：16508747289

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大米生产线整体自动化设备

大学仕 2020-06-15 14:29 806浏览

摘要：本实用新型公开了一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区和砻谷箱，加工区上端安装有大米运输槽，大米运输槽左侧入口处焊接有导料管，砻谷箱上端进料口安装有料斗，料斗左侧安装有预处理装置，利用传送板、进料板、隔离槽、排渣口、防护套和挡板，可以方便大米的导入，直接倾倒在进料板上，且在生产前对物料进行预处理，可以便于后期更好的生产，减小大米中的杂质，利用加工区、大米运输槽、砻谷箱、导料管、排米箱、连接管、支撑柱和料斗，全过程大米进行自动化生产，无需人工操作，且设备封闭性好，生产过程防尘效果稳定，米质更佳。技术领域：本实用新型涉及大米生产相关技术领域，具体为一种大米生产线整体自动化设备。背景技术：大米生产线整体自动化生产设备的特点是按市场大米生产线需求进行全面的专注设计而定，与市场上其它自动化生产线更具有特性，根据人工劳动力将小包装装箱、封箱、捆扎打包(井字打包)，然后人工将纸箱、大编织袋搬运与码垛，缺少实用的技术来满足生产效益，整个大米生产过程依旧需要大量人工劳动力。目前大米生产线在使用过程中，无法做到完全的自动化生产，使用不便，且在生产流程的最初步骤，需要对稻米进行整体的处理，将内部杂质排出，所以现有的整体自动化设备还是不够完善，为此本实用新型提出一种大米生产线整体自动化设备用于解决上述问题。实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种大米生产线整体自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区和砻谷箱，所述加工区外表面左右两侧安装有散热板，所述加工区上端安装有大米运输槽，所述大米运输槽左侧入口处焊接有导料管。所述导料管倾斜安装，且导料管底部固定在砻谷箱右表面，所述砻谷箱上端进料口安装有料斗，所述料斗左侧安装有预处理装置，所述预处理装置左端焊接有支撑柱，所述支撑柱底部右侧通过支杆与砻谷箱相互连接，所述大米运输槽右侧出口处安装有排米箱，所述排米箱内部安装有电阀门，所述排米箱下端出口安装有连接管，所述连接管底部安装有包装装置。所述包装装置固定在加工区右表面，所述包装装置外表面通过合页安装有盖门，所述包装装置右侧焊接有出料板，所述出料板底部焊接有支撑架。所述预处理装置包括传送板、进料板、隔离槽、排渣口、防护套和挡板，所述传送板左端安装有进料板，所述传送板下端镶嵌安装有隔离槽，所述隔离槽底部安装有排渣口，所述传送板右侧上端安装有防护套和挡板，所述挡板焊接在防护套左侧。所述传送板固定在料斗左侧，所述防护套底部右侧固定在料斗上。所述支撑柱上端与进料板相互焊接，所述隔离槽内部安装有隔网。所述包装装置包括空腔、基座、滑槽、扎口和辅助板，所述包装装置底部安装有基座，所述基座上端安装有滑槽，所述滑槽上侧安装有空腔，所述空腔内顶部安装有扎口，所述空腔右侧底部安装有辅助板。所述连接管底部管口固定在空腔上侧左端，所述扎口内部安装有尼龙线，所述出料板左端与辅助板相互连接，所述出料板为凹槽状。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是: 1、进料板上，且在生产前对物料进行预处理。可以便于后期更好的生产。减小大米中的杂质。 2.利用加工区、大米运输槽、砻谷箱、导料管、排米箱、连接管、支撑柱和料斗。全过程大米进行自动化生产，无需人工操作，且设备封闭性好，生产过程防尘效果稳定，米质更佳。 3.利用包装装置、出料板、盖门、空腔、基座、滑槽、扎口和辅助板，设备可以将生产完成的大米，自动进行包装，运输，实现设备整体自动化，节省人力。便于生产。

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注塑机上下料机器人多少钱？

大学仕 2020-06-15 10:08 699浏览

广东翠峰机器人科技股份有限公司是一家专业生产销售、售后维修于一体的公司，经营范围包括：工业机器人，工业自动化控制系统，工业机器人应用及系统集成非标自动化设备及智能制造设备研发及应用非标自动化设备、机器人、自动生产线集成设计，生产，加工，安装，调试及销售机器人及非标自动化设备的技术咨询及支持等，那翠峰公司注塑机上下料机器人多少钱一台呢？下面我们一起来了解一下吧！公司擅长领域包括：非标自动化、机器人冲压上下料系统、机器人钣金件折弯上下料系统、机器人注塑上下料系统、冲压搬运、折弯、数控加工、动态检料、码垛、喷涂、焊接、贴标、自动化装配生产线以及非标自动化设备的应用、电子、塑胶、五金、汽车等行业。其中注塑机上下料机器人设备价格通常在几万到几十万不等，往往要根据粗腰购买设备的客户生产或加工的产品来推荐合适的机器设备。公司塑胶行业环境差，温度高，疲劳强度大，存在安全隐患，改造前项目需要4人完成作业，改造后仅需2台机器人完成，凡是塑胶类产品，均可适用此机器人上下料，只需简易更换手掌即可，人力成本大大降低。相比较于其他自动化机器公司来说，价格合理，机器质量有保障，而且安装维修有保障。以上是广东翠峰机器人科技股份有限公司关于注塑机上下料机器人价格方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：17191387467

自动化企业生产线机器人下料注塑

自动生产线用自动化钻孔装置

大学仕 2020-06-12 14:03 649浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动生产线用自动化钻孔装置，包括固定板，固定板底部的四角处均固定连接有支撑板，固定板正面的顶部设置有调节装置，固定板正面的底部且对应调节装置的位置设置有传送带主体，调节装置包括横板，横板的背面与固定板的正面固定连接。本实用新型通过横板、气缸、稳固板、固定块、固定轴、连接杆、稳固块、缓冲弹簧、竖板和限位板的相互配合，实现了固定效果好的目的，解决了常见的自动生产线用自动化钻孔装置固定效果不理想的问题，对物体进行钻孔时，提高了物体的稳固性，避免物体发生位移和晃动，提高了钻孔时的精准度，避免影响到后期物体的加工质量，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。技术领域：本实用新型涉及自动生产线技术领域，具体为一种自动生产线用自动化钻孔装置。背景技术：自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，自动生产线中常常需要对物体进行钻孔处理，所以自动化生产线需要使用到钻孔装置，常见的自动生产线用自动化钻孔装置固定效果不理想，对物体进行钻孔时，物体因钻孔的力度会发生轻微的位移和晃动，从而造成钻孔时的精准度下降，影响到后期物体加工的质量从而导致工作效率降低，给使用者带来极大的不便。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动生产线用自动化钻孔装置，具备固定效果好的优点，解决了常见的自动生产线用自动化钻孔装置固定效果不理想的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动生产线用自动化钻孔装置，包括固定板，所述固定板底部的四角处均固定连接有支撑板，所述固定板正面的顶部设置有调节装置，所述固定板正面的底部且对应调节装置的位置设置有传送带主体。调节装置包括横板，所述横板的背面与固定板的正面固定连接，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿横板且延伸至其下方固定连接有稳固板，所述稳固板底部的中点处固定连接有旋转电机。所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底端固定连接有钻孔头，所述稳固板底部的左右两侧均固定连接有固定块。所述固定块的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的背面且远离固定轴的一侧固定连接有稳固块，所述稳固板的底部且对应连接杆的位置固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近连接杆的一端与连接杆固定连接。所述稳固板的左右两侧均固定连接有竖板。所述竖板靠近连接杆一侧的底部固定连接有与连接杆相适配的限位板。所述横板底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆所述伸缩杆的底端与稳固板的顶部固定连接。所述气缸左右两侧的底部均固定连接有三角块，所述三角块远离气缸的一侧与稳固板的顶部固定连接。所述限位板靠近连接杆的一侧与连接杆相互接触。所述限位板的底部且靠近连接杆的一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有挤压块。所述伸缩块的表面套接有连接弹簧，所述挤压块的顶部通过连接弹簧与限位板的底部固定连接。所述稳固块的表面套接有防滑垫。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： 1、实用新型通过横板、气缸、稳固板、固定块、固定轴、连接杆、稳固块、缓冲弹簧、竖板和限位板的相互配合，实现了固定效果好的目的，解决了常见的自动生产线用自动化钻孔装置固定效果不理想的问题，物体进行钻孔时，提高了物体的稳固性，避免物体发生位移和晃动，提高了钻孔时的精准度，避免影响到后期物体的加工质量，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。 2、本实用新型通过设置伸缩杆，提高了稳固板运动时的稳固性，通过设置三角块，提高了气缸和稳固板之间的稳固性，过设置伸缩块，挤压块和连接弹簧，提高对物体固定时的稳固性，通过设置防滑垫，提高了稳固块对物体进行固定时的摩擦力，从而提高了对物体固定时的稳固性。

自动化企业生产线自动固定传送带钻孔机

自动化鞋子成型生产线

大学仕 2020-06-11 14:00 593浏览

摘要：本发明实施例公开了一种自动化鞋子成型生产线，具体涉及鞋子成型领域，包括底座。所述底座顶部设有工作台，所述工作台两侧均设有固定杆。所述固定杆顶部设有便捷涂胶机构，所述便捷涂胶机构包括顶板，所述顶板与固定杆固定连接，所述顶板底部固定设有悬空输送机，所述悬空输送机底部固定设有连接板，所述连接板一侧固定设有放置板，所述连接板一侧设有第一贯穿滑口，所述第一贯穿滑口内壁设有第一导向槽，所述第一导向槽内部设有第一滑块。本发明通过设置便捷涂胶机构，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量。背景技术：鞋子有着悠久的发展史。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子分类有很多种，按穿用对象分，有男、女、童等鞋，按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋。按材料分有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋。按工艺分有线缝鞋、胶粘鞋、硫化鞋、模压鞋和注压鞋等鞋，按结构式样分，有耳式鞋、舌式鞋、浅口式鞋、“包子”鞋、凉拖鞋、高腰鞋和靴子。按用途分有日常生活鞋、劳动保护鞋、运动鞋、旅游鞋、雨鞋、滑板鞋、溜冰鞋、舞鞋等。现有技术存在以下不足，现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能很好的将鞋底和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率。发明内容：为此本发明实施例提供一种自动化鞋子成型生产线，通过设置便捷涂胶机构，悬空输送机带动连接板驱动斜面和鞋底移动到工作台上，然后工作人员对斜面和鞋底边缘处进行上胶，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量，以解决现有技术中由于现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能很好的将鞋底和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率导致的问题。为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案，一种自动化鞋子成型生产线包括底座。所述底座顶部设有工作台，所述工作台两侧均设有固定杆，所述固定杆顶部设有便捷涂胶机。所述便捷涂胶机构包括顶板，所述顶板与固定杆固定连接，所述顶板底部固定设有悬空输送机。所述悬空输送机底部固定设有连接板，所述连接板一侧固定设有放置板，所述连接板一侧设有第一贯穿滑口，所述第一贯穿滑口内壁设有第一导向槽，所述第一导向槽内部设有第一滑块，所述第一滑块顶部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧与第一导向槽内侧顶部固定连接，所述第一滑块与第一导向槽滑动连接。所述第一滑块一侧固定设有第一侧杆，所述第一侧杆一侧固定设有鞋模。所述第一贯穿滑口顶部设有第二贯穿滑口，所述第二贯穿滑口内壁设有第二导向槽，所述第二导向槽内部设有第二滑块，所述第二滑块与第二导向槽滑动连接，所述第二滑块顶部固定设有第二弹簧，所述第二滑块一侧固定设有第二侧杆，所述第二侧杆底部固定设有鞋面挤压壳，所述第一滑块和第二滑块另一侧均固定设有把持杆。

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