生产线-资讯中心-大学仕

大学仕 2020-07-17 08:43 1375浏览

众所周知，手机行业不管是产品、技术还是品牌、企业，总是在飞速地更新迭代。对于20年前的手机消费者来说，他们熟悉的国产手机可能是厦新、波导；对于10年前的手机消费者来说，联想、大显、步步高成为了国产手机的代表；而到了如今，“华米OV”以及魅族、一加、努比亚又扛起了国产优秀智能手机品牌的大旗。但是有那么一家国产手机品牌，其起步于20年前，曾经是首批拿到手机生产许可证的10家企业之一，也曾经做到了全国第一、欧洲销量冠军。当它同期的竞争对手早已倒下之时，这家甚至已经被很多年轻消费者遗忘的手机品牌，却正谋划着抓住中国智造的风口，完善自动化生产线，在5G和折叠屏时代发起新一轮的进军…… 这就是TCL，一家有着20年历史，横跨了数代消费者，也横跨了海内外市场的堪称传奇的品牌。据了解，TCL集团旗下负责通讯业务的惠州TCL移动通信有限公司（以下简称TCL通信）成立于1999年3月，是TCL通讯科技控股有限公司的全球制造基地，是TCL集团旗下核心产业之一。目前公司运营三大国际手机品牌TCL/ALCATEL及BlackBerry，产品和服务销往全球160多个国家和地区。为进一步完善手机自动化生产线，提高生产效率，2020年6月，TCL通信牵手自动化项目对接领域的领航者大学仕，发布了“手机盒自动装箱机”的需求。据悉，在TCL通信发布自动化升级改造需求后，大学仕客服团队迅速回访，完善梳理该需求，随后通过大数据及人工筛选匹配合适服务商。目前已有泉州市科盛包装机械有限公司、苏州昂斯慕自动化科技有限公司、上海博笛自动化设备有限公司等数家自动化设备服务商与TCL通信进行了沟通对接。大学仕汇集了全国十万余家自动化技术服务商，企业将技术难题发布在大学仕平台上之后，通过公开招标、店铺搜索、线下项目对接等方式，最快30分钟即可获得响应，省时省力省心。同时，依托系统智能匹配、人工精准推荐、一对一专业撮合等创新服务模式，大学仕也为技术服务商提供了一条快速、高效、专业的业务拓展渠道。正是因为在自动化行业内的突出地位和影响力，大学仕赢得了TCL通信的高度信任与肯定。未来，大学仕将继续秉承“让企业没有技术难题”的伟大使命，帮助更多的企业实现自动化升级改造，助推中国智能制造的发展！

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用于继电器自动化生产线的机械臂

大学仕 2020-07-13 10:31 636浏览

摘要：本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，是一种用于继电器自动化生产线的机械臂，包括基座、第一电机、第一伸缩机构、固定架、左夹爪和右夹爪，所述基座的下表面固定连接有第一电机,第一电机的轴伸端固定连接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的顶端固定连接有第二伸缩机构,第二伸缩机构的右端固定连接有固定架。双向丝杆的下方设有菱形伸缩支架,菱形伸缩支架的下端分别铰接有左夹爪、右夹爪,左夹爪的下端铰接有左夹持板,右夹爪的下端铰接有右夹持板，利用菱形伸缩支架、左夹爪、右夹爪抓取继电器外壳，在抓取过程中，左夹持板、右夹持板的倾斜角度可调，使左夹持板、右夹持板牢牢贴合继电器外壳，便于抓取继电器外壳。技术领域：本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，是一种用于继电器自动化生产线的机械臂。背景技术：继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。继电器一般都有能反映一定输入变量(如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等)的感应机构(输入部分)，有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构(输出部分)，在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构(驱动部分)。在继电器的自动化生产线上，为了降低工人的工作量，减少工人的劳动强度，自动化生产线上继电器的取放往往需要用到机械臂，现有的机械臂在抓取继电器时，夹爪与继电器接触面不够贴合，继电器外壳容易滑落。实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种用于继电器自动化生产线的机械臂，以解决上述背景技术中提出的问题。所述左夹持板、右夹持板相对的一面固定连接有防滑垫。所述第一电机为正反转电机。所述固定架的右侧外壁固定连接有第二电机,第二电机为正反转电机第二电机的轴伸端与双向丝杆固定连接。所述固定架的内部设有双向丝杆,双向丝杆的左右两端分别套设有左滑块、右滑块,左滑块、右滑块分别与双向丝杆螺纹连接。所述左夹爪的侧壁铰接有左夹爪伸缩缸,左夹爪伸缩缸的另一端与菱形伸缩支架铰接，右夹爪的侧壁铰接有右夹爪伸缩缸,右夹爪伸缩缸的另一端与菱形伸缩支架铰接。所述双向丝杆的上方设有滑轨,滑轨固定连接在固定架的顶部左滑块、右滑块的顶部嵌在滑轨内。采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：将基座通过固定螺栓固定在生产线工作台上，利用菱形伸缩支架、左夹爪、右夹爪抓取继电器外壳，在抓取过程中，左夹持板、右夹持板的倾斜角度可调，使左夹持板、右夹持板牢牢贴合继电器外壳，便于抓取继电器外壳，左夹持板、右夹持板紧贴在继电器外壳的表面，同时利用防滑垫起到防滑的作用，增大摩擦力，防止在抓取过程中继电器外壳掉落,解决了现有的生产线继电器外壳抓取过程中，夹爪与继电器外壳贴合度不够，继电器外壳容易滑落的问题。

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有机肥自动化生产线

大学仕 2020-07-13 10:11 811浏览

摘要：本发明公开了机械自动化领域的一种有机肥自动化生产线，这种生产线沿物料供给方向上依次设有搅拌室和发酵室。所述发酵室包括位于高处的曝气系统和位于低处的送料装置，所述曝气系统由上到下依次设有通风管道、液压系统和曝气管道，所述通风管道与外界连通,通风管道与曝气管道之间连通有软管，且液压系统控制曝气管道在垂直方向运动的行程中产生的气体缠绕送料装置。本发明是通过气装置对物料内释放气体，避免有益菌进行无氧呼吸，提高了物料的营养度。技术领域：本发明属于机械自动化领域,具体是一种有机肥自动化生产线。背景技术: 生物有机肥是在微生物肥料基础上发展起来的一种高效、无毒、无污染、无公害的新型肥料。目前随着微生物学、肥料学研究工作的不断深入发展，有机肥料由单一菌种向复合菌种发展，从单纯的生物菌剂向复合生物肥发展。当前的生物有机肥料是指特定功能微生物与动物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。现有技术中进行生物有机肥进行发酵的装置，通常是将物料放入密闭的发酵室中搅拌后静止，同时利用温控装置进行温度控制。这种技术方案虽然能满足基本的有机肥料生产，但是有机肥料在发酵过程中会释放大量的有害气体，改变发酵室中的气压，同时肥料中的有益菌长期进行无氧呼吸被大量消耗，降低了肥料的肥沃度和营养度。发明内容: 所述通风管道外接有净化装置，所述净化装置包括依次连接的抽风机、水箱和UV光氧催化光解废气处理设备，所述水箱中盛有自来水，UV光氧催化光解废气处理设备与外界连通。还包括双层的机架，每层机架都安装发酵室。所述送料装置包括铺设于机架表面的横向的传送辊，传送辊表面铺有位于曝气管行程中的传送带，传送辊连接有驱动电机。所述传送带铺设于机架的上层和下层，上层和下层的传送带的运动方向相反，所述上层的传送带与下层的传送带之间设有直立式倾斜的挡板，挡板一端靠近上层的传送带的最大行程处，挡板的另一端斜立于下层传送带初始行程处。有益效果： 1、通过曝气装置对物料内释放气体，避免有益菌进行无氧呼吸，提高了物料的营养度。 2、原材料内细菌群落的氧化反应，自身的产生热量，加上向封闭系统通过加热的缓慢流动气流，提高封闭系统的温度，增加细菌群落的活性，增加单位体积的群落个数，细菌的氧化反应高效持续稳定的进行，降低时间成本。 3、原材料在发酵过程中，在各种微生物的作用下主要产生了二氧化碳、水、氨气、硫化氢、二氧化硫、三氧化硫等。这些气体主要汇集在封闭系统的中上层。由抽风机将有害气体抽出，进入uv光氧催化光解废气处理设备。从外界源源不断的往发酵室内通入空气，发酵室里气压提高，通过净化后，从排气口缓慢流出。

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采用机器人堆垛有哪些好处？

大学仕 2020-07-10 15:07 451浏览

随着自动化设备的快速发展，当今企业已进入机械化时代，人工的效率相比较而言就相形见绌了，随着产量规模的扩大，单靠人工码垛、堆垛已很难完成如此大的需要，堆垛生产线的使用，解决了企业追求更加快速的生产速度、更加高的质量，以及更加节约的成本成为可能。那机器人堆垛有哪些好处呢？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。机器人堆垛生产线的作用是提高包装码垛的自动化程度，它能够替代人工在风险、有毒、超低温、高溫的环境中工作。协助大家进行繁杂、简单、可重复性的工作，提升产出率，确保产品品质，是企业节约人力、物力及财力的投入，为客户减少生产成本，提高生产效率的主力。 1.提高生产效率：全自动包装码垛生产线将工作细分分布化完成，并将包装产品进行输送和排列，大大的提高了生产效率和管理效率，减小了劳动强度和工用岗位，提高了生产的监控管理水平，节省了企业的成本。 2.降低了异物污染的风险：在生产线中，通过高精度的检测仪可以快速检测出产品中的异物成分，并剔除受到污染的产品，大大程度的降低了异物污染的风险，保证了包装产品的质量。 3.直接的经济效益：投入全自动包装码垛生产线实现完全自动化，就可以减少工作人员（技术操作人员）的人数，因此就能降低工人的工资支出，大大节约了人工成本。企业采用自动堆垛生产线后，整个车间清新耳目，员工解放，企业的生产效率提升，是一个双赢的局面，它易于管理；是企业减少成本投入、提高生产效率的好帮手。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对机器人堆垛特点的介绍，相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的机器人堆垛的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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钢管分拣自动化生产线的振动平台

大学仕 2020-07-10 14:26 604浏览

摘要：本发明公开了一种钢管分拣自动化生产线的振动平台，包括底座、机架、千斤顶、振动电机、减振弹簧、振动台、平板、围挡、支撑轴、支撑轴承，所述的底座上装有机架，机架上装有8支减振弹簧，减振弹簧上装有2个振动台，2个振动台下分别装有1台振动电机，振动台上装有平板，平板前后两侧装有围挡，所述的平板左侧装有支撑轴，支撑轴上装有支撑轴轴承。技术领域：本发明涉及一种钢管分拣自动化生产线领域，具体涉及一种钢管分拣自动化生产线的振动平台。背景技术：回收后的建筑脚手架钢管参差不齐，弯曲变形，沾满砂浆，长度不一，这些都需要分离出来维修保养堆放马齐，现如今都是人工一根一根的将堆放一起的钢管抽出，钢管都是堆压在一起，不方便抽取钢管，人工劳动强度大效率低。有效效果：本发明的目的是提供一种钢管分拣自动化生产线的振动平台，方便人工抽取堆压在一起的钢管，将分离出的钢管倒入钢管分拣自动化生产线的皮带传输平台上，进行下一步分拣工作。本发明结构简单，成本低，将回收来的钢管直接倒入振动平台上，振动电机带动平板振动，同时带动平板上的钢管，钢管振动时方便工人将弯曲变形，沾染砂浆水泥需要维修的废旧钢管分离出来。振动台下的8支减振弹簧采用的是复合弹簧其特点是稳定性能好，隔振效果好，使用寿命长，在使用时减少了对设备的损害，提高了设备的使用寿命。所述的千斤顶使平板通过左侧的支撑轴旋转将钢管倒入钢管分拣自动化生产线的皮带传输平台上，支撑轴上装有支撑轴轴承，平板旋转时产生的负载力较大，所以支撑轴轴承采用的是双列深沟轴承，其宽度大负载能力也大大提高。采用液压千斤顶压力大，安装方便，设备安装时大大节省了时间，更换时也非常方便。本发明巧妙设计合理，操作方便，使用效果好。

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涂料自动化生产线

大学仕 2020-07-09 10:44 900浏览

摘要：本实用新型公开了一种涂料自动化生产线，包括物料分配站及PLC控制系统，物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道，二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道，输入管道的输出端连接有阀门，阀门上连接有二条以上的投料管道，投料管道的输出端连接有搅拌罐。该自动化生产线不需要人工控制和操作，能减短生产周期，在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，且所生产的产品质量统一，成本低。技术领域：本实用新型涉及涂料的生产线，特别是液态涂料的生产线。背景技术：目前在生产液体涂料的过程中，一般采用人工投料的方式，物料的进出由人工控制，操作繁琐，生产周期长，在提取原材料和包装成品过程中容易出现泄漏而造成生产不安全、环境污染、浪费材料的后果。由于人工控制不够科学客观，每次所投料的重量不可能完全一致，最终导致所生产的产品质量一批不同一批，影响产品生产的稳定性。发明内容：本实用新型的目的是提供一种涂料自动化生产线，该自动化生产线不需要人工控制和操作，能减短生产周期，在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，且所生产的产品质量统一，成本低。涂料自动化生产线包括物料分配站及PLC控制系统，物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道，二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道，输入管道的输出端连接有阀门，阀门上连接有二条以上的投料管道，投料管道的输出端连接有搅拌罐。上述涂料自动生产线通过PLC控制系统自动控制物料的输送和停止及进入到搅拌罐中的物料种类、物料量，能够进行连续作业，因此不需要人工控制和操作，减短了生产周期，并在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，由于通过系统控制，物料提取的种类和量的精确度高，所生产的产品质量统一，另外一条输入管道通过投料管道连接有二个以上的搅拌罐，因此能大大减少管道的费用降低了生产线的成本。作为改进所述的物料分配站上连接有备用输出管道，备用输出管道的输出端设有快接阀，所述的备用输出管道用于应急，以保证生产能顺利连续的进行。PLC控制系统连接有计算机，PLC控制系统包括CPU、控制面板，控制面板与CPU相连接，CPU上连接有开关量输入模块，开关量输入模块包括阀门状态检测器，所述的阀门状态检测器设在阀门上和快速阀门上，且阀门状态检测器与CPU相连接。所述的开关量输入模块用于检测阀门和快速阀门的工作状态，即检测阀门和快速阀门是打开还是关闭或是是否完好，以保证生产的有序进行。所述的开关量输出模块用于控制阀门和快速阀门及泵的工作，即通过控制面板给于CPU一信号，根据给予的信号控制阀门、快速阀门和泵的开启和关闭，以实现自动化生产。

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医用棉球自动化生产线

大学仕 2020-07-09 10:18 1080浏览

摘要：本发明公开了一种医用棉球自动化生产线包括：料斗、自动整瓶装置、棉球成型机、搅拌装置、自动装棉装置、自动加液装置、自动拧盖装置、自动封口装置以及PLC控制系统PLC控制系统分别与自动整瓶装置、棉球成型机、搅拌装置、自动装棉装置、自动加液装置、自动拧盖装置以及自动封口装置连接。技术领域：本发明涉及生产线，尤其涉及一种医用棉球自动化生产线。背景技术：医用棉球内浸渍有一定含量的酒精并放置在棉球瓶1内保存，棉球瓶1的瓶口处采用瓶盖2进行密封。目前市场上的医用棉球在生产加工过程中基本上采用人工制造加工，或者在某一生产环节中采用人工加工，这样加工制造耗时耗工，生产成本高，而且在加工过程中人体会接触到医用棉球，这样会对医用棉球造成污染，给医用棉球的使用产生一定的安全隐患。为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。发明内容：一种医用棉球自动化生产线包括：设置在生产线起始端的用于存放消毒后的棉球瓶的料斗，在所述料斗下方的用于接收从所述料斗落下的棉球瓶，并将棉球瓶统一整理成瓶口朝上后排列推送出的自动整瓶装置。另一起始端将消毒后的棉条加工成干棉球的棉球成型机，在棉球成型机前方的用于接收所述棉球成型机送出的干棉球，将干棉球进行加液搅拌的搅拌装置。自动整瓶装置和搅拌装置的前方的，接收由所述自动整瓶装置推送出的棉球瓶，由搅拌装置送出的棉球并将棉球装入棉球瓶内的自动装棉装置。自动装棉装置前方的用于接收由所述自动装棉装置送出的装有棉球的棉球瓶并向棉球瓶内注入适量酒精溶液的自动加液装置。自动加液装置前方的用于接收由所述自动加液装置送出的装有棉球和酒精溶液的棉球瓶并将瓶盖拧紧在棉球瓶的瓶口上的自动拧盖装置。在生产线末端且位于所述自动拧盖装置前方的，用于接收由所述自动拧盖装置送出的拧有瓶盖的棉球瓶，并将棉球瓶的瓶口处进行封膜处理的自动封口装置，分别与自动整瓶装置、棉球成型机、搅拌装置、自动装棉装置、自动加液装置、自动拧盖装置以及自动封口装置连接的PLC控制系统。自动整瓶装置包括主轴电机、变速箱、输出主轴、旋转盘、箱体底板、光电检测单元及剔除气缸，主轴电机通过所述变速箱与所述输出主轴的一端连接，输出主轴的另一端与所述旋转盘连接并带动所述旋转盘转动，旋转盘位于所述料斗的下料口的下方，旋转盘的周缘周向间隔设置有若干用于放置棉球瓶的转盘虎口，箱体底板设置在所述旋转盘的下方并与所述旋转盘平行，箱体底板上开设有一其孔径大于棉球瓶的瓶口直径，且小于棉球瓶的瓶底直径的孔。光电检测单元安装在所述箱体底板的下板面上且邻近所述孔，剔除气缸位于所述箱体底板的下方且其气缸输出端正对着所述箱体底板的孔，并与所述光电检测单元连接，当棉球瓶的瓶口朝下时，棉球瓶的瓶口端会落入所述箱体底板的孔内，此时光电检测单元检测并将剔除信号发送至所述剔除气缸，所述剔除气缸动作，将瓶口朝下的棉球瓶顶出所述旋转盘的转盘虎口。本发明的有益效果在于：在棉球生产过程中全部采用机械自动加工制造，全线开机用人2-3人，不仅省工省时，降低了生产成本，而且还避免了人工制造造成的污染的情况。

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污泥烘干自动化生产线

大学仕 2020-07-08 14:26 420浏览

摘要：本实用新型公开了一种污泥烘干自动化生产线，包括进料机构、烘干室、除湿室以及热风循环系统，烘干室设有成型机构以及网带结构，热风循环系统连通于所述烘干室和所述除湿室，除湿室设有降温除湿模块以及与所述降温除湿模块循环连接的加热模块，除湿室包括若干个对称设置的除湿干燥通道，加热模块设于降温除湿模块的两侧。所述成型机构可对成块的污泥进行挤压成型处理，使得污泥成型为更易干燥的条形状，所述网带结构带动成型污泥经过具有热风空气流动的区域对其进行干燥，热风循环系统带动热风在所述烘干室以及除湿室循环流动，除湿干燥通道的对称设置使得热风干燥效率高且能源利用率高，实现对污泥进行充分的干燥。技术领域：本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种污泥烘干自动化生产线。背景技术：随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，污泥的干化处理使得污泥作为农用堆肥，作为燃料使用，作为焚烧发电等处理方式成为可能。目前市场上的污泥干燥设备采用的滚筒式或者桨叶式的此类结构在空间体积上占有优势，但是其结构复杂，成本较高，因为污泥进行干燥路程比较短，往往会发生干燥不到位的污泥，导致需要进行二次加工。现有的污泥干燥设备存在能源利用低以及干燥不彻底等问题，导致加工成本高以及污泥的干燥质量低。实用新型内容：为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能源利用率高以及干燥彻底的污泥烘干自动化生产线。所述热风循环系统包括设在所述烘干室顶部的排湿单元，以及设在所述烘干室底部的导风单元，所述排湿单元和导风单元分别连通所述烘干室和所述除湿室。所述烘干室包括成型机构以及网带结构，所述成型机构对应所述网带结构的运输方向的开始端的上方设置，所述成型机构的上方设置所述进料机。所述除湿室包括至少两个呈对称设置的除湿干燥通道，所述除湿干燥通道包括降温除湿模块、加热模块、沿竖向设置的进风通道以及沿水平向设置的出风通道，所述进风通道与所述出风通道相交且交点处设有空气交换器，所述空气交换器内设有相互垂直的第一风道和第二风道，所述第一风道与所述进风通道相通，所述第二风道与所述出风通道相通，所述进风通道的进风端与所述排湿单元相通，所述进风通道的出风端及所述出风通道的进风端分别连接所述降温除湿模块，所述出风通道的出风端与所述导风单元相通，所述加热模块设于所述出风通道中。所述加热模块设于所述降温除湿模块的两侧，所述两个呈对称设置的除湿干燥通道共用所述降温除湿模块。本实用新型实施例所提供的污泥烘干自动化生产线，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述的成型机构可对成块的污泥进行挤压成型处理，使得污泥成型为更易干燥的条形状，所述网带结构带动成型污泥经过具有热风空气流动的区域对其进行干燥，实现污泥干燥彻底的目的，所述热风循环系统带动热风在所述烘干室以及除湿室循环流动，热风除湿后再次进行利用干燥，能源利用高，实现对污泥进行充分的干燥的同时极大降低了加工成本。除湿干燥通道的对称设置使得热风干燥效率高，所述进风通道与所述出风通道相互垂直设置，充分利用所述除湿室的空间，使得所述除湿室结构更加紧凑，减少设备的占地面积，同时用于干燥热风的所述除湿干燥通道路程较短，减少了热风在干燥过程中能量的损耗，进一步提高能源的利用率。

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疫情期间如何实现订单不降反升？华为云助力拓斯达赋能智能制造

大学仕 2020-07-07 15:26 703浏览

走进位于广东东莞市松山湖功能区的广东拓斯达科技股份有限公司（以下简称拓斯达），机器臂组装生产线一片忙碌。为何新冠肺炎疫情发生后，这家公司的订单不降反升？ “企业复工难是因为要员工去工厂才能复工，而疫情期间很多人出不了门。如果企业是自动化的无人化工厂，它复工就很容易，能让订单稳定地交付，不担心疫情有太大影响。”拓斯达大客户部总经理张朋表示，“疫情让很多企业对自动化的迫切度越来越高，这种变化直接体现在公司自动化设备的订单增长上。” 从自身开启智能化实践之路灵活的机器人手臂，从传送带上“拿”起一片芯片，灵活划出一段曲线，旋转了大半圈，等芯片到了电路板上方，位置角度正好对齐板上的方框，机械臂将芯片轻放到电路板上，十几条引脚和线路板的焊点丝毫不差地重合在一起。“以前往往一个订单快到最后交期，才发现某个环节有问题，要想解决问题，沟通协调起来也都很麻烦。”张朋介绍道，通过这块电子看板，随时都可以监控物料供应、生产进度或者不良品等情况，这背后是架构在华为云工业互联网平台FusionPlant上的拓斯达MES系统。” 拓斯达定位于为制造业客户提供生产线装备，早期在注塑机设备的生产和销售上获得成功，后来专注于工业机器人等智能装备的研发销售。拓斯达的工业机器人得到了电子、快消等领域客户的广泛认可。但随着技术和市场的发展，客户提出了更高的需求，希望能在自动化基础上，实现智能化。为了更好地满足客户的需求，拓斯达开启了从自身开始的智能化实践之路。 “自己造的降落伞自己先跳”，拓斯达智造总监杨靖十分认同这一理念。为了更好地为制造业提供智能工厂服务，拓斯达紧紧跟住智能化进程的步伐，率先在自己的工厂里实践了智能化转型。2018年，拓斯达联合华为云实现了SAP系统上云，将ERP、MES、CRM、CAD/CAE、OA等各种信息系统通过华为云FusionPlant工业互联网平台连接起来，实现智能生产、生产服务化。拓斯达SAP上云是华为云首个制造企业SAP上云项目，这个在以往要用几个月的时间才能完成的复杂项目，通过华为云工业互联网平台FusionPlant，仅用4小时就完成了系统部署上线。 SAP上云以后，通过云上ERP系统，拓斯达的业务上线速度得以整体提升；利用云MES实现的厂线自动排产报工，让生产效率得到提高；云上设计仿真的采用，让设计工作更加方便、快速的同时，还大大降低了投入成本。得益于华为云工业互联网平台FusionPlant的支撑，拓斯达SAP系统通过集成的财务、生产、人力、生产运维等管理流程，为智能制造提供了丰富的决策信息，并全面打通公司价值链上下游业务的数据关联，降低业务风险，促进企业向高效、精益、智能转型。在尝试自身智能化转型之后，拓斯达与华为云进一步展开合作，转型成为智能制造综合服务商，为制造企业提供智能工厂整体解决方案。在制造业具有广泛的客户基础，在工业现场沉淀了大量设备能力，并积累了丰富的工艺参数和生产经验，加上华为云工业互联网平台的赋能，拓斯达成为解制造企业智能化“痛点”的专家。如今，拓斯达为制造业企业提供三方面的产品和服务：以工业机器人为核心的硬件设备；控制系统和MES等工业物联网软件；通过智能制造综合服务平台，为制造企业提供渠道与核心技术支撑。拓斯达的产品与服务广泛运用于3C、光电、新能源、家用电器、汽车零部件制造、5G等领域。定位“工业互联网黑土地”的华为云，联合各地方政府及有关部门，携手合作伙伴基于工业互联网平台FusionPlant打造与当地产业深度结合的工业互联网产业云模式，支撑当地产业转型升级。以广东东莞松山湖为例，结合当地电子信息制造、机器人与智能装备两大产业集群，2019年10月，东莞松山湖高新区管委会和华为合作推出了松山湖产业云项目，旨在大力发展工业互联网，促进松山湖相关产业高质量发展；推动松山湖功能区企业由“制造”向“智造”转变，支持企业积极“上云用云”，降低成本、提高效益，提升园区企业智能制造能力。

自动化企业生产线组装新冠肺炎智能制造

灭火器灌装生产线

大学仕 2020-07-03 14:34 771浏览

摘要：本实用新型涉及一种灭火器灌装生产线，属于灭火器生产设备技术领域，该灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。采用机器人操作与人工操作相结合的方式，并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产，既大大的提高了生产效率，也有效的提高了产品质量。技术领域：本发明涉及灭火器生产设备技术领域，特别是一种灭火器灌装生产线。背景技术：灭火器由于部件较少，但每步安装的操作均比较严格，因此其生产过程中既不能完全自动化，也不能完全人工操作，应该是自动化与人工相结合的方式，这样才能有效的提高生产效率和提高产品质量。发明内容：为解决现有技术中灭火器生产所存在的缺陷和问题，提供一种灭火器灌装生产线。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。所述的灌装机设置在输送线侧边，所述的称重设备设置在灌装机的对面，即输送线另一侧边，所述的打孔设备设置在输送线上端，所述的拧紧设备设置打孔设备正后面，拧紧设备和打孔设备均横跨过输送线，所述的氮气填充设备设置在拧紧设备后端，并且并且靠近测试水箱侧边，所述的储水设备设置在除水设备侧边，储水设备与除水设备相连通，所述的贴标机设置在除水设备的正后方，所述的开箱机设置在输送线侧边，封箱机和扎带机设置在输送线上，并且扎带机的正前方为封箱机，所述的贴标机有三套。本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机，采用机器人操作与人工操作相结合的方式，并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产，既大大的提高了生产效率，也有效的提高了产品质量。

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