全自动液体灌装生产线因具备智能PLC程控系统，效率高，每个灌装头都有单独部件控制，从而保证了全自动液体灌装生产线高速灌装的精度。目前广泛应用在洗涤日化、医药、食品等行业。只有满足市场需求的产品才能长久走下去。全自动液体灌装生产线给制药企业带来高效和保质保量的生产，可以在这个行业中充分展现其优势和特色之处，但同时设备制造企业也要不断的完善技术，开拓自己的发展之路。专家表示，目前我国的液体灌装机还只是处于初级智能化阶段，随着现代科技的飞速发展，自动智能化时代已经到来。国内制药行业也对智能化提出了较高的要求，这就意味着药机企业开发高智能化的灌装技术、性能与质量。其次，随着制药行业对液体灌装机的要求更加多样化，全自动灌装机的多功能发展趋势成必然。当前灌装机械在化工原料灌装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。其发展趋势是不断提高单机的自动化程度，改善整条灌装生产线的自动化控制水平、生产能力，可以大大改善化工灌装生产设备的质量，提高其国内、国际竞争能力。此外，对灌装机而言，随着国内外制药行业市场的不断扩大以及新品种的不断涌现，都给灌装机制造业带来了巨大的机遇与挑战。国内灌装机械生产行业必须加快转型升级，引进高科技人才与技术，大力提升设备的自主创新能力，打破“仿制”模式，以满足更高端产品的市场需求。从长远发展角度来看，随着制药企业对制药设备需求与要求的提高，升级转型是必经之路，全自动灌装机生产线未来将朝着生产的高速化、设备结构合理化、设备的多功能化、控制的智能化、设备的绿色化等方向发展，这条路必然很漫长，灌装机制造企业需投入一定的心血与信心。（文章来自于贤集网）

摘要： 本发明涉及一种钢化真空玻璃智能自动化生产线及生产方法，包括包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输。上述生产线和生产方法能够自动完成玻璃清洗、涂粉、布点、合片、封边、封口等多道工序。 技术领域： 本发明涉及真空玻璃制造领域，尤其涉及一种钢化真空玻璃智能自动化生产线。 背景技术： 真空玻璃是在两层玻璃片四周密闭起来之后，在上层玻璃片或下层玻璃片上留出用于抽真空的开口，从该抽真空开口对两层玻璃片之间的空气进行抽真空的操作，待抽真空操作完成后，再对该抽真空开口进行密封。真空玻璃可以用于有保温、隔热、隔音等需求的建筑、家电、太阳能等应用领域。作为新型建筑节能材料，真空玻璃是采用保温瓶原理，以低熔点玻璃粉对两片玻璃进行封接，并抽制成10-2Pa以上的高真空腔体。   它具有优良的绝热性、隔音性、较高的日光透射性、红外光反射性及化学性能稳定性，具备保温、抗结露、隔声和节能、环保、附加值高等特点，是新一代的节能材料,产品可广泛应用于中高档建筑和家电、车船等交通运输领域及太阳能利用领域，具有广阔的市场前景。节能降噪的真空玻璃是继单层玻璃、中空玻璃之后，国际上推崇的第三代门窗玻璃。然而目前真空玻璃的生产技术复杂、产量少、质量控制较差，且生产真空玻璃的各设备之间不能够自动化连接，无法实现真空玻璃的自动生产，成品率不高。 发明内容： 为此本发明提供一种用于自动化完成真空玻璃生产的钢化真空玻璃智能自动化生产线和生产方法。根据本发明的一个方面，提供一种钢化真空玻璃智能自动化生产线，包括玻璃清洗机、第一传输修正设备、涂粉设备、烘干设备、第二传输修正设备、支撑点布放设备、合片设备、输送拖车和封口封边炉，真空玻璃的上片玻璃、下片玻璃或真空玻璃通过滑轨、传送辊道和传送带中的一种或多种传送形式的结合在上述各设备之间传输，其中玻璃清洗机。 用于清洗真空玻璃的上片玻璃和下片玻璃，第一传输修正设备，对清洗后的上片玻璃和下片玻璃进行位置修正和传输，使得下片进入涂粉设备，上片进入合片设备，并将上片玻璃和下片玻璃合片后的真空玻璃传输到输送拖车，涂粉设备在下片玻璃的四个边涂上封边粉，烘干设备对涂有封边粉的下片玻璃进行烘干，第二传输修正设备，对烘干后的下片玻璃进行位置修正和传输使得烘干后的下片玻璃传输到支撑点布放设备。   支撑点布放设备，对第二传输修正设备传输的下片玻璃上放置支撑上片玻璃的支撑物，合片设备设置有朝下的真空吸盘，第一传输修正设备将上片玻璃传输到合片设备的上片玻璃处，真空吸盘吸附提起上片玻璃，等待从支撑点布放设备传来的下片玻璃就位，下片玻璃移送到上片玻璃的下方，真空吸盘带动上片玻璃放置在下片玻璃上进行合片处理，输送拖车，运输合片后的真空玻璃通过封口封边炉。封口封边炉用于对真空玻璃进行封边和封口。还包括自动码垛设备和码垛架，码垛架为多层框架结构，用于放置多层真空玻璃，所述码垛架放置在输送拖车上，所述自动码垛设备将经过合片的真空玻璃放置到输送拖车的码垛架上，以及将经过封口封边炉的输送拖车的码垛架进行卸载。  

AGV具有自动化程度高、安全、灵活等特点，因而广泛应用于汽车制造、机械加工等自动化生产和仓储系统，它是柔性制造生产线和自动化立体仓库等现代化物流仓储系统的关键设备之一。AGV机器人用于柔性制造系统的立体仓库单元，采用光电导引方式实时检测并控制正确的运动方向，作为堆垛机按照系统指令自动存放、搬运仓库中的半成品、成品等零件到规定的位置，从而实现数字化车间物料的自动搬运。 柔性制造系统中的立体仓库模块，需要对毛坯、半成品和成品进行搬运、入库及出库等操作。AGV机器人能方便地实现自动出人装卸站、工作台和货架等，充分适应柔性高、物流量大、搬运线路复 杂等要求。AGV机器人在柔性加工生产自动立体仓库现场作为堆垛机使用，主要作业流程如下： 1、入库：整个柔性制造系统上的某个工位向系统提出入库的明确要求，这些要求主要有零部件名称和数量等，系统响应后，上位机通过无线网络给AGV上工控机发出指令明确地通知AGV机器人搬运零件至对应仓位。 2、AGV机器人从装卸站抓取零件，并根据当前的状态、位置、任务等规划运动路径，运行到相应的仓位，准停。 3、AGV机器人根据目标位置自动将零件放置到对应的仓位。 4、AGV机器人通过无线网络向上位机发送当前位置和状态；上位机根据当前状态更新数据库。 5、出库：系统以指令形式通知AGV机器人从库内特定仓位取出零件至装卸站。 6、AGV机器人从仓库特定库架抓取零件，并根据当前的位置规划运动路径，运行至装卸站，准停。 7、AGV机器人根据目标位置自动将零件放置到装卸站缓冲区。 8、AGV机器人通过无线网络向上位机发送当前位置和状态；上位机根据当前状态更新数据库。 不断重复1-8的过程。 该系统要求AGV机器人能实时准确地采集柔性生产线上各工位的状态信息，高效精确地将零件装卸到指定的位置。（文章来源于贤集网）

流水线是现在车间、工厂等必不可缺是一部分，工作机的一整套流水线配合工作，与人工相比具有很大的优势，那快速流水线有什么分类？流水线又有什么优势呢？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。 流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的（强制式），也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求，输送线在企业的批量生产中不可或缺。   快速流水线优势如下： 1、整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求； 2、可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线； 3、节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。 大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 通过以上大学仕专家对快速流水线有哪些分类？又有什么优势？的介绍，相信您对快速流水线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 以上就是小编整理的快速流水线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多快速流水线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要： 本发明涉及一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，包括操作台面、支撑架、连接板、T型固定杆、水箱、电机、切割组件、挤压辊筒和套筒，所述操作台面的上端焊接有支撑架，支撑架的上端安装有水箱，操作台面的上端面靠近支撑架的内侧对称设置有直线滑轨，直线滑轨的上端配合安装有滑块，直线滑轨与滑块之间通过螺栓锁紧，滑块的顶部中心处焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部通过电机固定架安装有电机，电机的输出轴端通过螺栓固定连接有切割组件，电机固定架的顶端焊接有第二支撑杆，电机固定架的顶部连接有连接板，连接板的内部中心位置插接有T型固定杆，本发明具有切割成本低，切割完整性高和实用性强的特点。 技术领域： 本发明涉及夹芯复合板加工技术领域，具体的说是一种夹芯复合板材自动化生产加工系统。 背景技术： 发泡水泥夹芯板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂等搅拌融合发泡而成。发泡水泥夹芯板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是:导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质、环保。而在发泡水泥夹芯板的制作工艺中，成型的发泡水泥夹芯板需要经过切割设备切割成所需尺寸。 但是目前市场的夹芯复合板材自动化生产加工系统中的切割设备在使用过程中会存在以下问题， a.现在大多数切割设备都是采用一体式的切割盘进行切割,而由于发泡水泥夹芯板的硬度相对较大,切割盘在长期工作中，切割盘上端的局部切割齿容易断裂，需要更换整片切割盘，导致切割盘上完整的切割齿得不到充分的利用,切割成本大. b.传统的切割设备在对发泡水泥夹芯板进行切割时,发泡水泥夹芯板的转角处容易崩碎，导致切割后的发泡水泥夹芯板完整性不够高，在后期发泡水泥夹芯板拼接使用中,外界水会顺着崩碎的转角处渗入. c.传统的切割设备在工作过程中,用于切割片降温的水会一直流向切割片表壁，不够节能环保,亦或是通过手部控制开关，实用性不强。 发明内容： 为了解决上述问题,本发明提供了一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，可以解决上述背景技术中提出的问题。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现，一种夹芯复合板材自动化生产加工系统，包括操作台面、支撑架、连接板、T型固定杆、水箱、电机、切割组件、挤压辊筒和套筒，所述操作台面的上端焊接有支撑架，支撑架的上端安装有水箱，操作台面的上端面靠近支撑架的内侧对称设置有直线滑轨，直线滑轨的上端配合安装有滑块，直线滑轨与滑块之间通过螺栓锁紧，滑块的顶部中心处焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部通过电机固定架安装有电机，电机的输出轴端通过螺栓固定连接有切割组件，电机固定架的顶端焊接有第二支撑杆，电机固定架的顶部连接有连接板，连接板的内部中心位置插接有T型固定杆，T型固定杆的顶部焊接有把手，T型固定杆的底部两侧壁均焊接有连接轴，连接轴的末端连接有挤压辊筒，连接轴的外壁套接有套筒。   所述切割组件包括切割刀片、紧固圆板、插接圆盘、插接孔、散热孔、弧形抵压块、第一锁紧孔、插接块和第二锁紧孔，插接圆盘通过插接孔套接在电机的输出轴上，且插接圆盘与电机输出轴之间通过螺栓紧固，插接圆盘的内部周向等间距插接有切割刀片，切割刀片的外侧套接有紧固圆板，切割刀片的底部焊接有插接块，插接块的内部开设有第一锁紧孔，切割刀片的内部中段位置开设有第二锁紧孔，切割刀片的内部且位于第二锁紧孔的上方开设有散热孔，两个相邻所述切割刀片连接处的外侧位置均设置有弧形抵压块，且弧形抵压块与切割刀片的外壁之间通过螺栓紧固，同一所述切割刀片外壁的弧形抵压块的内凹面相反，将两个所述切割刀片相互贴合，且两个所述切割刀片之间为高低位排布，然后推动相对较高位置的切割刀片，使得一个所述弧形抵压块的端头贴合在另一个所述弧形抵压块的内凹处，使得相邻两个所述切割刀片上端的弧形抵压块相互咬合。   所述插接圆盘包括圆形凸块、第一螺纹孔、插接槽和填充块，插接圆盘的内部与插接块的连接处开设有插接槽，两个所述相邻所述插接槽之间设置有填充块，插接槽的内部与第一锁紧孔的连接处依次设置有圆形凸块和第一螺纹孔，插接圆盘的数量为两个，且两个所述插接圆盘均为结构相同的构件将插接块内部的第一锁紧孔与其中一块所述插接圆盘内部的圆形凸块和第一螺纹孔对准，依次将插接块插入到插接槽内部，再将另一块所述插接圆盘按照上述方式固定插接块的另一侧最后将紧固螺栓放置在第一螺纹孔，通过扳手转动紧固螺栓将两个所述紧插接圆盘锁死。 本发明的有益效果是： 1.本发明设置的一种夹芯复合板材自动化生产加工系统,相对于传统切割盘一体化设计,本发明采用若干个切割片组合的方式,当出现局部切割齿损坏的情况时,只需更换其对应的切割片,使得完好处的切割片得到充分的利用,即利用率提高,切割成本降低,同时改组合式的切割组件配备有多级固定装置,使得每个切割片之间的连接更加紧密,不会出现松动的情况。 2.本发明设置的一种夹芯复合板材自动化生产加工系统,在切割过程中,通过挤压辊筒对发泡水泥夹芯板的上端面持续施加作用力,使得发泡水泥夹芯板的转角处不易损坏,切割后的发泡水泥夹芯板的完整性高,在后期拼接中不会发生渗水的情况。 3.本发明设置的一种夹芯复合板材自动化生产加工系统,在切割过程中,通过套筒转动控制倾斜进水孔的开合,即切割时,倾斜进水孔与水管连通,切割完毕后,倾斜进水孔与水管闭合,有效的降低了水资源的浪费,且该过程无需手动主动操作,实用性更强。

现今自动化行业越来越发达，国家在大力发展制造业，带动人们生活水平大幅度提高，自动化离不开各类生产线，那生产自动流水线有哪些分类和特点？下面相关信息大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 自动流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的，自动流水线属于非标自动化设备中的一种。  自动流水线可根据材质不同分为：链板式自动流水线、滚筒式自动流水线、皮带式流水线、倍速链线四种，其特点分别为： 1、链板式特点：承载的产皮比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡，可以实现生产的平稳输送。 2、滚筒式特点：承载的产品类型广泛，与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能。 3、皮带式特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向，可以实现平稳运输，噪音小。 4、倍速链线特点：采用倍速链牵引，工板可以自由传送，采用阻挡器定位可以使工件自由运动和停止。 自动流水线的工作原理是把一个重复的过程分解为若干子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其他子过程同时进行。 大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 通过以上大学仕专家对生产自动流水线有哪些分类和特点？的介绍，相信您对生产自动流水线有了一定的了解，如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 以上就是小编整理的生产自动流水线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多生产自动流水线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

现代工业化发展迅速，许多工业自动化行业都用到这些机械设备，很大程度上帮助人们解决了许多生产、加工、分拣、运输等方面的一些问题那你知道流水线生产线的特征有哪些？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 流水线生产线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 流水线生产的主要特征优点： 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。 加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。 大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 通过以上大学仕专家对流水线生产线特征优点有哪些？的介绍，相信您对流水线生产线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 以上就是小编整理的流水线生产线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多流水线生产线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

如今许多产品的生产加工都离不开自动设备，像许多人爱吃的辣椒酱，也是通过自动化机器加工出来的，你知道辣椒酱生产线设备有哪些特点？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 辣椒酱生产线设备采用一次性成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑，采用蒸汽、液化气、天然气等加热方式，锅边采用弹簧式，锅底采用自重式，使锅体与搅拌叶片紧密接触，使物料搅拌均匀，不粘锅。采用先进的传动与密封机构，使传动部分与锅内洁净、卫生。 辣椒酱生产线设备特点： 1、设备可以分为可倾式下搅拌炒锅，解决了上搅拌的出料难、不易清洗的问题。 2、该设备锅底和锅帮分为三层结构，自带保温，循环油路，升温快，节约能源，可以使产量提高。 3、刮底搅拌系统，完全解决高粘度物料营养成分不被破坏，达到绿色环保标准，更是食品馅料企业的理想选择。 4、自动出料系统，采用电路控制，使用更加方便，锅体可以倾斜多样角度，降低劳动力，提高生产效率。 锅体为一次性冲压成型的半球型不锈钢锅体，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，根据新型运动原理研制而成，使搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自传的不整数传动比，锅内没有搅拌死角，具备不粘锅特性，适合加工辣椒酱，火锅底料熬制等粘稠物料的加工。 大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 通过以上大学仕专家对辣椒酱生产线设备？的介绍，相信您对辣椒酱生产线设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 以上就是小编整理的辣椒酱生产线设备的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多辣椒酱生产线设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要： 本实用新型公开了一种石料生产线自动化控制系统，包括上位机、和上位机相连的下位机、和下位机连接的电气驱动系统、和电气驱动系统连接的石料生产设备。本实用新型提供一种石料生产线自动化控制系统，通过设置上位机、下位机和电气驱动系统，并将石料生产设备和电气驱动系统相连，实现石料生产线的自动化控制，提高了生产工艺的连续性进而提高生产效率，增加企业经济效益。 技术领域： 本实用新型涉及一种自动化控制系统，尤其涉及一种石料生产线自动化控制系统。 背景技术： 近年来随着石料生产线的日趋增多以及产量的不断提高，对石料生产线的自动化控制提出了更高的要求。传统的石料生产线的电气控制基本采用人为监视及操作，操作工要在控制室时刻监视各设备的运行电流，一旦电流过大，必须马上停车，避免进料过多而又吃不掉，造成设备堵转停车。清理堵转的物料是一项耗时、耗力而又繁重的工作，这样的操作方式不仅增加人工劳动量，而且会造成了生产效率严重低下，增加生产成本。 实用新型内容： 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石料生产线自动化控制系统，具有自动化程度高，生产工艺连续性强，提高生产效率和经济效益的特点。本实用新型的目的采用如下技术方案实现，一种石料生产线自动化控制系统，包括上位机、和所述上位机相连的下位机、和下位机连接的电气驱动系统、和所述电气驱动系统连接的石料生产设备。进一步地所述上位机为工控机。进一步地所述下位机为PLC控制系统。 进一步地所述石料生产设备包括和电气驱动系统连接的反击式破碎机、振动筛、1#成品输送机、振动筛进料输送机、反击破出料输送机、2#成品输送机、3#成品输送机、鄂破出料输送机、颚式破碎机、给料机。进一步地还包括和电气驱动系统相连的预警系统。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供一种石料生产线自动化控制系统，通过设置上位机、下位机和电气驱动系统，并将石料生产设备和电气驱动系统相连，实现石料生产线的自动化控制，提高了生产工艺的连续性，进而提高生产效率，增加企业经济效益。

在江西省新余市新兴工业产业园一家电梯制造企业，工业机器人在自动化生产线上作业。该公司生产线全部实行自动化智能生产，所有操作由工业机器人完成。 据中国工业和信息化部数据显示，在中国，中小企业贡献了50%以上的税收、60%以上的GDP、70%以上的技术创新和80%以上的城镇劳动就业。在这次疫情中，中小企业受到了严重影响。稳住中小企业，就是稳住经济的“半壁江山”。 　　当下，疫情加速中国经济社会的数字化进程，数字化转型也成为中小企业化危为机的重要途径。近日，国家发展改革委联合各方共145家单位，通过线上方式启动“数字化转型伙伴行动”，助力中小企业渡难关。 　 　提高转型成功率 　　从传统电商到直播带货，从机器人配送到远程办公，从在线问诊到AI诊断……防疫期间，新业态新模式不断涌现，数字经济加速发展。 　　然而，一则数据并不尽如人意：目前中国仅有25%的企业开展了数字化转型。中小企业大多没有转型。对此，业界总结了中小企业数字化转型的三大痛点，即：转型能力不够，“不会转”；转型成本偏高，“不能转”；转型阵痛期比较长，“不敢转”。 　　“当前不少企业数字化转型中存在一些问题和挑战，特别是广大中小微企业，有的还面临‘转型是找死、不转是等死’的困境。”国家发改委高技术司司长伍浩建议，要搭平台降门槛，加大对企业智能化改造的支持力度，推进人工智能和实体经济深度融合。 　　国家发改委联合有关部门、国家数字经济创新发展试验区以及互联网平台、行业龙头企业、金融机构、科研院所、行业协会共145家单位，通过线上方式共同启动“数字化转型伙伴行动（2020）”，旨在形成多方合力，推行普惠性“上云用数赋智”服务，培育数字经济新业态。 　　在启动会上，《数字化转型伙伴行动倡议》发布，首批推出500余项面向中小微企业的服务举措，支持中小微企业降低数字化转型成本、缩短转型周期、提高转型成功率。 　 　软硬件支持一起上 　　福建省福清市的海鲜和食品类小微企业远近闻名，数量超过4000家。过去，这些企业主要通过线下方式开展进口和销售业务。但是，疫情发生以来，海外订单断崖式下降，不少企业面临生存危机。 　　为了能让货卖出去，京东为福清的中小微企业搭建了“京东元洪食品展示交易公共服务平台”，提供云上招商洽谈、集中撮合交易、网络直播推广等数字化支持手段，解决他们的难题。 　　近日，为了响应“数字化转型伙伴行动”，京东发布了一项“京东新动力计划”，推出一整套数字化转型支持方案：针对“不会转”的问题，提供从人工智能、云计算基础设施到区块链及其平台化输出能力；针对“不能转”的问题，为10万家中小微企业提供一系列数字化采购、供应链管理和产品解决方案；针对“不敢转”问题，提供云基础设施服务，使企业在数字化转型过程中，不仅有基础设施可用，还可以获得不同类型的产品和解决方案。   　　其他企业也踊跃响应，推出了自己的计划。据悉，腾讯近日宣布启动“数字方舟”计划，重点针对农业、工业、商业、教育、医疗、文旅等六大领域，从降低成本、引流拓客、设立专项基金、技术开源等方面支持中小微企业转型。阿里巴巴推出“春雷计划2020”、华为开启“云泽计划2020”、金蝶软件推出普惠性的数字化转型产品和服务等。从信息对接、开放资源、能力扶持，到软硬件支持、供应链支撑，中小企业转型门槛降低了不少，转型也更加容易。 　　“疫情促使中小企业意识到数字化转型的重要性，我们也希望通过云服务，与转型中的中国企业，共建新商业、新管理、新平台。”金蝶中国总裁沈崇锋表示。 　　 积极寻找增量突破 　　日前，在东莞市慕思寝室用品有限公司全球招商大会的直播间，不到1个小时就有超过10万人次的用户在线观看。“疫情加速了我们数字化营销的进展。”慕思总裁姚吉庆说。 　　数字化转型为何势在必行？据有关机构测算，数字化可使制造业企业成本降低17.6%、营收增加22.6%；使物流服务业成本降低34.2%、营收增加33.6%；使零售业成本降低7.8%、营收增加33.3%。 　　中国人工智能产业发展联盟发布的《人工智能助力新冠疫情防控调研报告》也指出，随着未来疫情结束全面复工复产，人工智能将进一步与制造、交通、农业等基础产业融合，推动产业智能化升级。   　　“疫情全面加快了各个产业线上化的步伐，有助于产业互联网能力提升，打开了新的产业方向。”复星国际联席首席执行官兼复星医药董事长陈启宇说。 　　在国家信息中心信息化和产业发展部主任单志广看来，推进数字化转型，是绝大多数中小微企业的需要。打造政府和社会各界联手的数字化转型精准帮扶的生态服务体系，有利于破除企业数字化转型的梗阻和瓶颈。 　　“借助‘数字化转型伙伴行动’，中小企业可打造数字供应链，在更高层面整合物资流、人才流、技术流、资金流等传统生产要素，在转型升级中寻找增量突破。”中国社科院信息化研究中心秘书长、信息化与网络经济室主任姜奇平说。 （文章来源于央视网）