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错位加速市场份额。
目前，汽车行业仍是国内外工业机器人供应商的主要下游应用领域。其中，海外品牌下游主要应用于汽车，国内品牌主要提供冲压、包装、焊接、喷涂等汽车行业细分领域的机器人产品。
领先的细分市场已经出现。埃斯顿在焊接技术上有显著的优势。2020年完成了焊接龙头企业Cloos的合并重组。目前公司的压力焊接技术已经超越了部分海外品牌，细分领域的龙头已经开始出现；Efte在喷涂技术上具有明显的优势。公司先后在海外收购了喷涂机器人制造商、系统集成商CMA，通用工业机器人系统集成商EVOLUT，机器人喷涂技术加速发展。
到2020年，我国工业机器人在非汽车领域的使用比例从2010年的50％左右上升到70％，呈现逐渐上升的趋势。其中，在3C领域的应用超过30％，在金属制造领域的应用超过12％，在锂电池和食品领域的应用超过5％。随着5G、新能源等领域的快速发展，工业机器人下游新的应用场景不断拓展；此外，随着机器人技术的不断进步和使用机器人带来的经济性的提高，工业机器人在金属制造、食品饮料等生命周期相对较短的行业中的应用也在不断增加。
目前国内工业机器人供应商在低端市场处于稳定地位，海外工业机器人供应商主要集中在高端市场。因此，海外品牌在整个汽车和仓储物流行业占有较大的市场份额，而国内品牌在汽车电子、汽车零部件、金属加工等行业占有较大的市场份额，这些行业主要处于低端市场，技术难度相对较低。
其他行业，如食品饮料、医疗用品等行业，由于与汽车行业相比定制化程度高、价值低，国外品牌很难充分考虑，主要由国内工业机器人供应商覆盖。随着工业机器人下游应用领域的逐步扩大，国内工业机器人具有广阔的增量市场空间，国内工业机器人企业有望凭借自身优势逐步实现变道超车。
完善自主研发和延伸并购，变道超车国产机器人。
技术积累对抗海外巨头成效显著。
在小载荷焊接领域，国产工业机器人的重复定位精度和翼展距离与“四大家族”产品相近，但在最大速度上与海外品牌仍有一定差距。在重复定位精度方面，国内主要供应商的小载荷焊接机器人可以达到0.05-0.08毫米，大致相当于海外四大工业机器人（0.05-0.08毫米）。翼展方面，国内主要供应商的小载荷焊接机器人最大工作距离可达1400mm以上，与海外品牌相当；在最大速度方面，国内主要供应商的小载荷焊接机器人达到125-175毫米，与海外品牌相比仍有一定的提升空间（180-260毫米）。在重载冲压机器人领域，国产车型的精度已经相当于国外四大家族的部分产品。国内工业机器人水龙头重复定位精度为0.2毫米，与四大家族部分产品基本一致（均达0.2毫米）。但与四大家族部分精度在0.03-0.05mm的产品相比，仍有提升空间。在小载荷冲压领域，2017年Eft推出了重复定位精度为0.07mm的冲压机器人，国内工业机器人也在不断向高精度冲压领域发展。
目前国内工业机器人的加工精度与四大家族的差距正在逐渐缩小，在某些精度上还有提升的空间。随着国内工业机器人供应商通过“自主R＆D、延伸并购”不断完善技术体系，国内工业机器人加工精度将持续优化，有望在国产替代趋势下加速赶超海外工业机器人品牌。
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