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注塑自动化生产线
大学仕 2020-08-14 09:20
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摘要:

  本实用新型提供一种注塑自动化生产线包括安装架、开关组、立柱、传动轮、电动机、传送带、固定板、放置模具、注塑机构、冷却机构和配合柱。传送带张紧缠绕在传动轮上,且在传送带上安装有固定板,该固定板的上部通过螺丝固定有放置模具,注塑机构通过螺丝安装在安装架的上部,且注塑机构的下方为放置模具,冷却机构安装在配合柱之间,其中配合柱的上端通过螺丝与安装架的上部底侧固定,且配合柱的下端与传送带接触。

 

技术领域:

  本实用新型属于注塑领域,尤其涉及一种注塑自动化生产线

背景技术:

  注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门用于进行注塑的机械注塑机

 

  一种注塑件全自动生产线包括:注塑机、模具、切水口机、PLC控制器。还包括用于从定模上取出注塑件放入切水口机的第一六轴机器人,用于从切水口机中取出注塑件放入清洗装置的第二六轴机器人,用于清洗注塑件外表面的清洗装置,用于烘干注塑件上液体的烘干装置,用于输送注塑件依次经过清洗装置和烘干装置的输送机构,注塑机、切水口机、清洗装置、烘干装置、第一六轴机器人、第二六轴机器人、输送机构均由PLC控制器控制。但是现有一种注塑件全自动生产线存在着模具传送不够稳定,塑胶容易随意滴撒出胶过程不均匀导致注塑过程效果不佳,且不能高效的对其进行冷却,导致注塑的质量较低,没有很好的满足工作的需要与要求的问题,因此发明一种注塑自动化生产线显得非常必要。

 

 

实用新型内容:

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑自动化生产线,以解决现有一种注塑件全自动生产线存在着模具传送不够稳定,塑胶容易随意滴撒,出胶过程不均匀导致注塑过程效果不佳,且不能高效的对其进行冷却,导致注塑的质量较低,没有很好的满足工作的需要与要求的问题。安装架的侧下部通过螺丝安装有开关组,其中开关组通过电源线与外部电源相接,且安装架的底部上侧通过螺栓固定有立柱,传动轮通过轴承安装在立柱的上端。

 

  其中传动轮通过皮带与电动机的传动部位相连,该电动机通过螺栓安装在安装架底部的另一上侧,传送带张紧缠绕在传动轮上,且在传送带上安装有固定板,该固定板的上部通过螺丝固定有放置模具,固定板采用铝合金材料制成,且固定板的两端通过螺栓柱与传送带固定,该固定板上通过螺丝固定有放置模具。

 

 

 

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.特殊的安装位置使放置模具的传送过程更加稳定,塑胶不会轻易滴落在传送带上,能够进行拆卸方便后续的清洗与处理。

2.可以有效的对需要注塑的模具进行注塑的过程,且过程稳定可靠,出胶较为均匀,不会出现随意滴撒的现象,满足使用的要求。

3.在注胶完毕后,便可以对其进行冷却,特殊的管状传输结构使冷空气传输更加快速提高冷却的效率,且多个散气方位使冷却的过程更加均匀,提高注塑的质量,满足工作的需要。

4.结构设置可以使放置模具方便的穿过其开合柱门,从而更好的进行冷却过程的实现,且接触固定板上的螺栓柱时并不会影响其正常的传送工作,结构简单安全可靠。

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