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苏州华数机器人有限公司是一家利用华中数控的控制、伺服、电机和机器人产品与技术，在华东市场为各行各业提供智能制造解决方案。公司生产多种自动化设备机器人，今天小编带您了解一下MES系统包括哪些系统功能方面。
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
MES系统是整个企业信息化中的重要组成部分，其跟企业的ERP、CRM、SCM、Logistics等都有密切的联系，共同组成整个企业的信息化系统。MES系统集成了企业生产现场各单位（如物料、生管、制造、品管、仓管等）的各项数据，使您得以迅速得到运作所需的信息，以提升生产效率。
数据采集：通过监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序、物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取，突破传统的条码采集数据的方式，MES系统还可以和PLC、RFID、传感器、I/O、HMI等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。
物料管理：该模块主要功能是实现原材料和成品/半成品管理基础资料与物料清单的维护管理。
生产管理：该功能主要是生产指令输入/转入到MES系统里面，并把生产任务按照生产线/单元的生产能力、订单的紧急度、生产效率等因素，进行任务分配。提供各生产线大排程、日排程、小时排程的排产作业, 并管制每日、每小时的产能负荷状况, 确保生管排程作业同时能够符合预定交期、符合生产线产能, 并能实时掌握各生产指令的进度状况。
质量管理：从原材料IQC检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验（巡检、抽检、首件检验、PQC、FQC）以及QA检验等等所有的海量工厂检验数据均保存MES数据库中。根据质量目标来实时记录，跟踪和分析产品和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等，进而改善品质，含维修、重工、报废管理，记录生产过程中不良产品的详细信息，维修记录，报废产品详细信息和重要产品的详细记录。
以上是苏州华数机器人有限公司关于MES系统优点方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：16508749815
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