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自动化重力铸造轮毂加工装置

大学仕 2020-10-10 14:20 645浏览

摘要：本发明涉及轮毂铸造领域的一种新型自动化重力铸造轮毂加工装置，侧模设置有四组、任意一组侧模设置有浇注口和浇冒口，每组侧模均对应连接有液压缸一，相邻两组侧模之间设置有三角滑块，上模安装在上模座支撑板上，上模座支撑板对应连接有液压缸二，浇注口附近设置有自动浇注装置，自动浇注装置通过管道与浇注口连接，底座旁设置有机械抓取装置，机械抓取装置对应设置有辊筒输送装置，上模、下模和侧模内设有冷却通道，冷却通道均设有测温装置，底座旁还设有中央控制器。技术领域：本发明涉及轮毂铸造领域，特别涉及一种新型自动化重力铸造轮毂加工装置。技术背景：现有技术中，铸造轮毂的模具一般分为低压铸造轮毂模具和重力铸造轮毂模具，重力铸造主要依据顺序凝固原理，按照冷却的先后顺序依次补缩。目前大多数的汽车轮毂厂家大量使用重力铸造的方法制造汽车轮毂，因为汽车轮毂重力铸造工艺具有工艺简单，容易控制，设备投入成本低，模具开发周期短，轮毂的辐条性能优于低压铸造，轮毂的致密性高等优点，但是轮毂铸件重力铸造的厚度比低压铸造厚，且重力铸造还有浇道口和浇冒口补缩用铝量大的特点。需要开模、合模、浇注及冷却次数多，造成能源和使用时间的浪费，工作时重力铸造往往由于轮毂铸造加工装置自动化程度不高，需要投入大量人力物力，同时在生产过程中，人工浇筑铝溶液，现场危险程度较高，铝溶液的浪费较大，与此同时，模具在冷却时，其冷却数据不能直观的体现出来，给现场生产的操作人员带来不便，往往现场人员只能凭借经验进行开模，也给日常生产生活带来损失，进而造成很大的废品率，影响正常生产。发明内容：本发明的目的是这样实现的，一种新型自动化重力铸造轮毂加工装置合模时，操作人员通过中央控制器来控制液压缸一从而使得四组侧模沿着三角滑块围合在一起，再通过液压缸二来控制上模向下闭合，当完全闭合时，操作人员控制中央控制器来控制自动浇注装置往浇注口中一次性定量浇筑溶液，与此同时，上模中设置的冷却通道、下模中设置的冷却通道和侧模中设置的冷却通道分别可以冷却，这样可以保证对整个模具进行全方位无死角的冷却，设置在模具外侧的冷却通道既可以对整个模具进行循环水冷却，也可以对整个模具进行风冷却，冷却方式可以视现场情况而定。每个冷却通道内设置的测温装置均与中央控制器连接，现场模具内的实时温度可以在中央控制器上实时监测，当发现某一部位温度过高时，操作人员通过增大循环水流量或者增大风量来降低温度，当发现某一部位温度过低时，操作人员可以通过减少循环水流量或者降低风量来提升冷却温度，开模时，操作人员控制液压缸一来使得四组侧模分开，同时控制液压缸二来举升上模，此时机械抓取装置托住轮毂将其放置到辊筒输送装置上，完成整个流程，整个合模、开模过程中不需要一个操作人员在现场，只需要一操作人员控制中央控制器即可完成整个生产流程。有益效果：在于通过定量添加轮毂浇筑溶液，减少溶液的损失和浪费，同时实现模具内温度的实时控制，提高铸造质量，降低成本。

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采用分拣机器人工作有哪些特点?

大学仕 2020-10-10 14:00 2268浏览

如今信息和制造业时代的不断发展中，越来越多的企业和客户会选择机械设备，电商方面的发展，使得物流运输等方面进步也很快，可以快速的完成工作，各类分拣设备应用而出，那你知道分拣机器人有哪些特点吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。机器人被推向市场，大大减少了人力劳动，而且工作效率也是人力不能比拟的，分拣机器人的自动分拣系统主要特点：　1、能连续、大批量地分拣货物：由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。　2、分拣误差率极低：自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。　3、分拣作业基本实现无人化：国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。大家可以发现，使用机器人进行分拣，能够减少大量的人力，但是工作效率却是提高了很多，如今这种分拣设备市面上有很多种，大家在选择设备的时候一定要仔细甄别。大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对分拣机器人特点的介绍，相信您对分拣机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的采用分拣机器人特点的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多分拣机器人的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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自动分拣机器人工作原理是什么？

大学仕 2020-10-10 13:38 8057浏览

如今，物流行业的发展与进步，使得物流分拣应用十分广泛，而使用机器人分拣已经成为必然的趋势，今天要介绍的是自动分拣机器人，那你知道设备有哪些特点吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。自动分拣机器人广泛应用于物流行业，众所周知，物流领域的员工工资都非常高，这严重影响到物流的成本，为了应对这一现状，自动分拣机器人出现了，分拣机器人的分拣效率让人惊叹，分拣误差率低，吸引众多物流企业的关注。其中自动分拣机器人工作原理如下：分拣机器人就像一个个橙色小工人，自己就有“眼睛”，工作时能通过“看”地面上粘贴的二维码给自己定位和认路。所有小橙人都会听从一颗大脑——机器人调度系统的指挥。机器人成功领到包裹后，会头顶包裹穿过配有工业相机和电子秤等外围设备的龙门架。借助工业相机读码功能和电子秤称重功能，“大脑”便识别了快递面单信息，完成包裹的扫码和称重，并根据包裹目的地规划出机器人的最优运行路径，调度机器人进行包裹分拣投递。随着人工成本的不断升高，用机器人代替人力去做一些重复性的高强度的劳动是现代机器人研究的一个重要方向。大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对自动分拣机器人优点的介绍，相信您对自动分拣机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的自动分拣机器人工作原理的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动分拣机器人的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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机器人力控和打磨领域表现亮眼

大学仕 2020-10-10 11:31 989浏览

纵观2020工博会，机器人力控和打磨是本届展会各家的亮点之一。比如节卡机器人发布了力控版的协作机器人，并推出了大量力控应用场景。德国Franka也展出了力控打磨解决方案。作为全球领先的机器人力控产品提供商，宇立仪器在机器人力控核心零部件、应用场景和应用生态方面表现亮眼。六轴力传感器、iGrinder智能浮动磨头和关节扭矩传感器。宇立是ABB全球战略合作伙伴，现有10大系列的六轴力/力矩传感器和智能浮动磨头。同时，宇立也联合ABB、KUKA开发了多个标准力控产品。 SRI展位展出了KUKA全新推出的KUKA Ready2_Grinding应用产品，旨在适应当今市场快速应用的需求，为客户提供最优化的价值。同时，SRI还推出了iBG智能力控砂带机，该砂带机具有力控浮动功能，且砂带能自动更换，极大的方便了自动化应用。 180多位业内专家、学者、资深工程师和终端客户代表参会，并对会议给予了极高评价。来自ABB、KUKA、节卡、深圳华大、Franka、3M、南方科大、航天805所、山大、德国汉堡大学、北理工和宇立的15位专家，分享机器人力控的技术和经验。宇立仪器已在六轴力传感器和机器人力控行业深耕十几年，积累了大量客户和实际使用案例。近年来，推出了多款六轴力传感器、机器人关节扭矩传感器和iGrinder智能浮动磨头，在业内积累了良好的声誉。客户包括全球各大汽车公司、机器人公司、高校和研究所。宇立仪器特意组织本次会议，请业内朋友共聚一堂，交流探讨，共同推进机器人力控技术发展和应用升级。同时，也通过举办本次盛会感谢所有朋友的支持和信任。（文章来源于机器人在线网）

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自动化设备控制板

大学仕 2020-10-10 10:40 564浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动化设备控制板，包括主体、框体和保护壳，主体固定安装在框体的内部，框体与保护壳的内部滑动连接，保护壳的内部固定安装有两个阻尼滑轨，阻尼滑轨包括固定轨、中轨和活动轨，两个阻尼滑轨的固定轨固定安装在保护壳两侧的内壁上。两个阻尼滑轨的活动轨与框体的两侧固定连接，保护壳的底部固定安装有滑道,框体的底部开设有与滑道相匹配的滑槽，滑道和滑槽滑动连接，框体的一侧固定安装有立柱，立柱上转动连接有限位板，限位板的一侧固定连接有限位块。技术领域：本实用新型涉及控制板技术领域，尤其涉及一种自动化设备控制板。背景技术：控制板内部有电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，可控制自动化设备现有的自动化设备控制板，由于没有设置收纳筒等装置，在不使用装置时，灰尘容易吸附在保护壳体的前表面，造成再次使用装置时，表面的灰尘会与使用人员的手指附着，导致需要二次清洁的问题。自动化设备控制板以解决上述背景技术中，提出现有的自动化设备控制板，由于没有设置收纳筒等装置，在不使用装置时，灰尘容易吸附在保护壳体的前表面，造成再次使用装置时，表面的灰尘会与使用人员的手指附着，导致需要二次清洁的问题，然而在实际应用过程中，该专利仍存在以下问题：通过设计安装了位于保护壳体前表面的收纳筒等，可在装置不使用时，为装置的表面隔绝灰尘，且防尘布使用和收纳均较为便捷，由于防尘布不具备防水功能，当控制板遇水后可能会使内部电力设备受潮，从而造成的电力设备造成失灵或者损坏，从而降低控制板的使用寿命，因此需设计一种自动化设备控制板。实用新型内容：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如由于防尘布不具备防水功能，当控制板遇水后可能会使内部电力设备受潮，从而造成的电力设备造成失灵或者损坏，从而降低控制板的使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化设备控制板主体一体成型有数字显示区和按压控扭区，数字显示区位于按压控扭区的顶部。框体的一侧固定安装有控制握把。限位块上开设有套口，套口的内径大于限位杆的外径。保护壳一侧的内壁上固定安装有多个压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接有防撞板，防撞板上固定连接有两个导向块，框体两侧均开设有供两个导向块滑动的导向槽。所述防撞板的一侧固定安装有防撞垫片，防撞垫片为橡胶材质。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过主体、框体、保护壳、阻尼滑轨、控制握把、滑道和滑块的配合，可在自动化设备控制板不使用时，将设备推送至保护壳内部，从而对设备进行保护，既能使装置与灰尘隔绝，又能起到很好的防水效果，解决了当控制板遇水后可能会使内部电力设备受潮，从而造成的电力设备造成失灵或者损坏，从而降低控制板的使用寿命的问题。2、通过压缩弹簧、防撞板、导轨、导向块、立柱、限位板、限位块和限位杆的配合，通过弹簧减震，避免了设备在推进保护壳内部时设备与保护壳之间的相互撞击，同时对设备起到了保护的作用，避免了因撞击造成设备损坏的现象，通过对框体的限位，使设备在保护壳内部的固定更加稳定，避免了设备在不使用时会从保护壳内部滑出的问题。

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车用尿素灌装的自动化输送系统

大学仕 2020-10-10 10:21 568浏览

摘要：本实用新型公开了一种车用尿素灌装的自动化输送系统，包括下料组件和传送带，下料组件底部的后端设置有筛选装置，且筛选装置的内壁表面安装有内腔，下料组件外部的两端均连接有支架。筛选装置的底部设置有放置台，且放置台的底部安装有称重仪，放置台内部的两端连接有卡位板，且卡位板的内部设置有保护挡板。技术领域：本实用新型涉及自动化输送装置技术领域，具体为一种车用尿素灌装的自动化输送系统。背景技术： SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，而车用尿素是SCR方案的必需添加剂。随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，车用尿素的需求或现井喷，在车用尿素的加工使用过程中需对其进行输送，使得在后续在对车用尿素进行加工时更加的方便。市场上的车用尿素灌装的自动化输送系统在使用过程中不够灵活，功能较少，存在有一定的局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对车用尿素进行良好的保护，为此我们在现有的车用尿素灌装的自动化输送系统的基础上进行改进和创新。实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种车用尿素灌装的自动化输送系统，以解决上述背景技术中提出的车用尿素灌装的自动化输送系统在使用过程中不够灵活，功能较少，存在有一定的局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对车用尿素进行良好的保护的问题。为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素灌装的自动化输送系统保护挡板底部外部的一端安装有活动轴，活动轴的外部设置有防护装置，且防护装置外部的底部连接有连接轴，传送带位于防护装置的上端外部。筛选装置包括第一液压气杆、固定块、固定螺栓与第二液压气杆，且筛选装置内部的一端安装有第一液压气杆，第一液压气杆内部的一端设置有固定块，且固定块的底部设置有第二液压气杆，第二液压气杆的内部穿设有固定螺栓。第二液压气杆顶部外部的形状结构与固定块内部的形状结构相吻合，且固定块外部的一端与第一液压气杆为固定连接。防护装置包括衔接块与转动转轴，且防护装置内部的底部设置有衔接块，衔接块内部的中部贯穿有转动转轴。转动转轴的外部与衔接块为活动连接，且衔接块外部的一端与防护装置为固定连接，并且防护装置通过衔接块与转动转轴构成旋转结构。保护挡板底部的内部与活动轴的外部为活动连接，且保护挡板关于放置台的竖直中心线呈对称分布。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过筛选装置、第一液压气杆、固定块、固定螺栓与第二液压气杆的设置，能够在使用过程中对灌装结束之后的车用尿素进行自动的称量，以及对车用尿素进行分类运输处理，自动程度更高，无需使用者手动进行操作，便于使用者对车用尿素进行运输收集，效率更高，使用也更加便捷。2、通过防护装置、防护装置的设置，能够在使用过程中根据实际的使用需要对防护装置的倾斜角度进行调整，使得使用者在使用过程中更加的灵活方便，且在使用过程中还能够对分类结束之后的车用尿素进行保护，避免在对车用尿素进行运输时产生摩擦或者破损的可能。3、通过保护挡板、活动轴与放置台的设置，能够在使用过程中对放置台与传送带的连接处进行衔接保护，避免在车用尿素分类之后继续运输时产生掉落的可能，且在使用过程中也便于使用者对保护挡板进行拆卸与安装，操作简单，方便使用者的使用。

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自动化除甲醛装置

大学仕 2020-10-10 10:12 548浏览

摘要：本实用新型涉及除甲醛装置技术领域，且公开了一种自动化除甲醛装置，包括固定板，固定板的左侧固定安装有甲醛检测器，固定板的顶部开设有橡胶密封槽，橡胶密封槽的底部固定安装有喷料管，喷料管上固定安装有阀门，喷料管的另一端固定安装有喷料头，固定板的顶部开设有第三滑槽。技术领域：本实用新型涉及除甲醛装置技术领域，具体为一种自动化除甲醛装置。背景技术：甲醛是一种无色有刺激性气体，化学式HCHO或CH2O，分子量30.00，又称蚁醛。无色，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067，空气=1，液体密度0.815g/cm³-20℃。熔点-92℃沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%，通常是40%，称做甲醛水，俗称福尔马林formalin。 2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，将甲醛放在一类致癌物列表中，然而常规的除甲醛方法往往是通过放置活性炭或者进行集中除去，这样的方式不仅缓慢而且可能会再生甲醛对人体产生伤害，因此提供一种自动化除甲醛装置来解决上述提出的问题。实用新型内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化除甲醛装置，具备高效自动化除甲醛的优点，解决了现有技术方式不仅缓慢而且可能会再生甲醛，并且在搅拌效率很低，出料较慢的技术问题。为实现上述可以高效自动化除甲醛的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化除甲醛装置第三滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前方与后方均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套均与第三滑槽滑动连接，两个螺纹套的顶部均固定安装有支撑柱，两个支撑柱左侧的上方与下方均固定安装有固定环，四个固定环的之间插设有甲醛喷雾瓶，甲醛喷雾瓶的底部与橡胶密封槽卡合连接，固定板右侧固定安装有升降箱，升降箱的内部从左到右依次开设有有第一滑动槽与第二滑槽。第一滑动槽的左侧延伸至升降箱的左侧，第一滑动槽的右侧与第二滑槽的左侧连通，固定板的右侧贯穿并延伸至第一滑动槽的内部，固定板右侧的正面与背面均固定安装有滑动块，两个滑动块与第一滑动槽滑动连接，固定板的右侧固定安装有固定块，固定块的右侧依次贯穿第一滑动槽与第二滑槽并延伸至第二滑槽的内部，固定块右侧的内部转动连接有转动杆，转动电机的输出轴与转动杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间设置有传动皮带，两个皮带轮之间通过传动皮带连接。与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化除甲醛装置，具备以下有益效果：1、整个装置通过将固定板、滑动块与转动轮共同形成了一个通过转动电机的转动的升降装置，来配合对不同高度位面的甲醛进行清除，通过甲醛检测器来进行检测甲醛，当检测超标时，可以通过将喷料管上的阀门打开，使甲醛喷雾瓶内部的除甲醛液通过喷料管进入喷料头内部进行喷出。2、通过将螺纹杆的螺纹方向设置为相反的，可以通过转动转动把带动螺纹杆转动时，可以同时带动两个螺纹套同步的向固定板的外部或内部进行移动，方便快捷，提高了装置的实用性。3、通过在升降箱内壁的右侧固定安装有磨砂板，磨砂板的表面为磨砂材质，能够保证了转动轮在带动固定板停到某个位置的时候能够通过两个磨砂板加大与升降箱内壁的摩擦力，提高了装置的使用性。4、通过固定安装有转动把，可以使整个装置在进行对螺纹杆的转动时，只需通过转动转动把上的把手，使得整个装置更加方便快捷的对甲醛喷雾瓶进行夹持固定，提高了装置的便捷性

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桁架机械手结构和应用领域有哪些？

大学仕 2020-10-10 09:59 872浏览

如今机械行业发展十分快速，越来越多的企业由人工专为机械工作，各类机械设备层出不穷，功能和形式都各不相同，而今天小编要带您认识的是桁架机械手，那你知道桁架机械手结构和应用领域有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。桁架机械手也叫龙门式机器人,属于直角坐标机器人。能够实现自动控制的、基于空间xyz直角坐标系、可重复编程的、多自由度的、相互间直角运动、多功能的、多用途，桁架式机械手能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业。桁架机械手的结构：1、桁架机械手的主体结构采用铝型材轻巧坚固，各轴采用模块化设计可以灵活组合，水平横梁采用直线导轨导向和齿轮齿条传动方式驱动；竖直梁采用直线导轨导向和齿轮齿条传动方式驱动，结构小巧轻便；2、驱动电机采用进口伺服电机驱动和运动控制器，也可以根据客户的需要安装其它品牌的伺服电机和多轴控制器；3、桁架机械手Z轴末端通用安装夹爪，可以安装抓取不同类型工件的抓手；4、龙门式机械手电气控制系统采用多轴控制系统，控制系统与外围的元件如伺服系统、控制阀、传感器和远程IO等均采用现场总线的控制方式，方便用户后续扩展系统及对系统进行诊断。桁架机械手的主要应用领域:1.适用于各种机床自动上下料。例如车床、磨床、加工中心等。2.适用于自动化流水线的自动上下料等。3.适用于板材类加工的自动化上下料系统。主要有防火板，耐力板，PC板，铝板，木板，铁板，大理石板，铝塑板，玻璃和一些新型材料等。大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对桁架机械手结构和应用的介绍，相信您对桁架机械手有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的桁架机械手结构和应用的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多桁架机械手的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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采用自动化上下料机械手有什么好处？

大学仕 2020-10-10 09:45 694浏览

如今工业方面的发展十分快速，许多机械设备已经完全可以将人工从脏、累的一些工作环境中解放，机械设备的使用，在一定程度上，有效的提高了生产力水平，那纪念堂要介绍的就是上下料机械手，那你知道采用自动化上下料机械手有什么好处？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，科技的日益进步，产品更新换代加快，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；另一方面它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整；其次，使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。使用上下料机器人自动柔性搬运系统就可以解决以上问题, 该系统具有很高的效率和产品质量稳定性, 柔性较高且可靠性高, 结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对上下料机械手好处的介绍，相信您对上下料机械手有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的上下料机械手好处的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多上下料机械手的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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自动焊接机器人有哪些优点？

大学仕 2020-10-10 09:30 898浏览

随着工业社会的发展和进步，越来越多的企业选择自动化设备来代替人工生产，而今天小编要介绍的就是自动焊接机器人设备，那你知道自动焊接机器人有哪些优点？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。1、稳定和提高焊接质量,保证其均一性：焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。2、改善了工人的劳动条件：采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。3、提高劳动生产率：机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。4、产品周期明确，容易控制产品产量：机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。5、可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资：可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对自动焊接机器人优点的介绍，相信您对自动焊接机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的自动焊接机器人优点的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动焊接机器人的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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