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恒大汽车“黑灯工厂”亮相,2545台机器人实施作业
大学仕 2020-08-13 14:32 365浏览
  灵活的机械臂不知疲倦地转动着,各式部件被分毫不差地放到生产线上,无数智能机器人之间无缝对接……近日,恒大上海、广州汽车基地首度亮相,现场“黑科技”震撼感堪比科幻大片!目前两大基地已全线进入设备安装调试阶段,无论是高速运转的智能机器人,还是科技感爆棚的全自动生产线,一系列世界先进的智能制造,让人对恒大造车有了更多憧憬和期待。     冲压车间采用德国舒勒的冲压装备,拥有MMS智能自诊断系统,是世界最领先的全自动冲压生产线。车身车间采用德国库卡和日本发那科装备,运用数字化双胞胎技术,在行业首创生产数据跨车间协同,是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。      装配车间采用德国杜尔装配线,全球首创虚拟匹配系统,是世界上自动化率最高的汽车装配线。工厂2545台机器人实施作业,可以有效的提高生产效率、节约人工成本以及提升物料产量等。车身车间采用德国库卡和日本发那科装备,运用数字化双胞胎技术,在行业首创生产数据跨车间协同,是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。     涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线,可实现全自动喷漆、涂胶,并引入横置烘炉、快速换色等先进技术,实现智能、环保、定制化涂装。装配车间采用德国杜尔装配线,全球首创虚拟匹配系统,是世界上自动化率最高的汽车装配线。     机械工业景气指数的制订涵盖生产、投资、外贸、经效等多个维度,综合反映机械工业的运行情况。2020年上半年机械工业景气指数总体呈现回升趋势,年初触底后快速反弹,6月份已回升至92.8,比3月末提高14.97个点。反映出机械工业运行景气程度持续回稳向好。     工业机器人正向着智能化方向发展,而智能工业机器人将成为未来的技术制高点和经济增长点。要想跟上未来工业发展,工业机器人技术是先进制造技术的代表,首要任务是提高工业机器人的智能化技术,智能化技术可以提高机器人的工作能力和使用性能。     智能化技术的发展将推动着机器人技术的进步,未来智能化水平将标志着机器人的水平,虽然目前还有很多问题需要解决,但随着科学技术的进步,会逐渐改进发展。未来的智能化方向不会改变,并且会将机器人产品拓展到更多行业,形成完备的系统。现今我国人工利息不时上升的大环境下,工业机器人必将迅速发展,逐渐成为工厂自动化生产线的主要发展形式。 (文章来源于机器人在线网)
无需编程,工控“小白”也能玩转机器人
大学仕 2020-08-13 11:36 475浏览
  欧姆龙自动化提供的自主搬运解决方案,不仅帮助工厂实现了生产的高度自动化,帮助管理层实现了管理的高效化,也帮助一线的工程师,省去了不少繁重的作业。     1、简化机器人编程:   欧姆龙TM协作机器人采用全图像化,只需用户简单拖拽便能建立流程,过往的梯形图编程,需按照机器人运动的逻辑,一步步地建立流程,然后再反复调试,而现在只需手动拖拽机器人,软件中即同步生成流程。通过简单地拖拽,机器人即可自动完成操作。哪怕是未掌握编程语言技能的“小白”,也能够轻松完成。从手动拖曳,到机器人完成自动操作,总共耗时仅1分钟!     2、简化工件坐标定位:   当机器人到达新的工作场景时,可使用内置视觉的TM Landmark功能轻松完成精确的空间3D定位,无需额外设置就能立即执行作业。通过VISION0709任务,对Landmark进行远距离、大范围的第一次拍照;识别到Landmark之后,机器人会向下移动到离Landmark更近一些的第二个拍照点再次拍照;识别之后,再次向下移动到最终的Landmark拍照位置,这样就保证拍照位置距离Landmark 10cm之内,保证识别精度和坐标精度。   3、简化视觉部署:   协作机器人TM系列自带500w像素的相机,能够实现物体探测、影响增强、条码识别等强大的视觉功能,用户无需寻求第三方集成视觉系统,省去了额外人力和时间成本。       协作机器人TM系列搭配自主移动机器人LD系列,是目前欧姆龙主推的应用解决方案,称作Mobile Manipulator(MOMA),通过TM强大的视觉功能,可以挑选和放置各类物品,并搬运至工厂的任何地方,使制造和材料处理变得更加灵活,整体效率大幅提升!       采用直观的软件系统,可以轻松定制机器人的各种功能,且无需编程知识,这意味着此款机器人开箱即用,使用机器人犹如使用普通的传感器一般简单。通过与自主运输机器人的组合,可轻松地将机器人移动至任何需要的地方,现场工程师有了它的帮忙,可以释放大量时间,用于更具创造性的工作中去。 (文章来源于机器人在线网)
用于300 kg物料搬运的自主移动机器人SESTO Magnus
大学仕 2020-08-13 10:33 448浏览
  总部位于新加坡的自动移动机器人公司SESTO Robotics推出了SESTO Magnus,这是一款双向紧凑型自动移动机器人,能够承重300公斤。SESTO Magnus旨在自动化制造,商业和医疗保健行业中的物料处理流程。     在新加坡和东南亚,制造空间非常重要。因此,SESTO优化了Magnus的能力,以承载较大的有效载荷,同时能够在窄至0.9米的过道中运行。Magnus还具有无需转弯即可反转路径的功能。这种双向性是AMR的独特功能,并且是SESTO目标市场的靶心。SESTO Magnus的体积比当前SESTO的AMR SESTO Magnus的窄,其有效载荷为300千克,而Element的有效载荷为200千克。有外媒认为Magnus是Element的替代平台。       SESTO Robotics首席执行官Ang Chor Chen先生说:“随着世界逐渐进入COVID-19的新常态,制造商和非制造行业迫切需要快速实现其流程自动化,同时确保采取诸如交错式等安全管理措施劳动力或团队安排不统一。SESTO Magnus的外形小巧,设计时考虑了制造,医疗保健和商业设施。它的智能软件控制使其能够在狭窄的通道内以及人群中安全地运行。”   SESTO Magnus具有高度的通用性,可以配置为无限制的自动物料运输应用。随着最近发布的SESTO HealthGUARD(作为使用UV灯和杀菌剂喷雾的消毒解决方案),SESTO已经证明了他们能够为AMR设计独特的有效载荷的能力。我们希望将来Magnus能够嵌入SESTO的各种独特解决方案中。     “当前的人工处理和运输过程通常很耗时且容易出错。此外,重复手动操作重物可能导致工伤和事故。借助SESTO Magnus,它减少了对体力劳动的依赖,近几个月来,这已成为许多公司的当务之急,因为COVID-19导致本地员工的可用性受到严重干扰。”     SESTO Magnus由SESTO专有的用户友好界面提供支持,操作员可以轻松地使用平板电脑或笔记本电脑部署SESTO Magnus进行物料运输。该机器人一次充电可提供长达十小时的正常运行时间,而在三个小时内即可为电池快速充电。     SESTO Magnus的前后均装有低射程270⁰2D激光雷达,其改进的导航和障碍物检测功能可确保安全。例如,在医疗机构的繁忙狭窄走廊中,SESTO Magnus一旦检测到道路上的障碍物(例如手推车或轮椅)便会停下来。它将等待清除障碍物,或在一段时间后重新路由。这种聪明的行为向设施管理人员保证了SESTO Magnus可以安全地部署在并非所有人都可以使用自动移动机器人“穿越道路”的环境中。      SESTO自主移动机器人在新加坡设计和制造,用途广泛且安全,可自动执行医疗保健和制造设施中的劳动密集型和重复性任务。   根据 Interact Analysis 的一份报告,全球AGV和AMR市场预计将从2020年的22亿美元增长到2023年的99亿美元。尽管COVID推迟了一些自动化项目,但预计AMR的收入增长将在2021年翻番。到2023年,AMR和AGV市场的收入预计将比COVID19高出近6亿美元。     SESTO自主移动机器人可帮助全球各行业和组织解决劳动力短缺问题,从而降低运营成本,同时提高生产率。SESTO Magnus是SESTO Robotics自主移动机器人解决方案套件的补充,该套件具有可扩展性和多功能性。 (文章来源于机器人在线网)  
智能制造装备产值规模扩大,机器人行业迎来重要发展期
大学仕 2020-08-12 16:02 594浏览
  当今,世界各国致力于以技术创新引领产业升级,更加注重资源节约、环境友好的可持续性发展模式。在此背景下,智能化、绿色化已成为制造业必然发展趋势,智能制造装备的发展成为各国竞争的焦点。   近年来,国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束,对智能制造装备产业提出了更高的要求,并提供了巨大的市场空间。未来5-10年,我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期。中商产业研究院预测,2020年我国智能制造装备产值规模将达20900亿元。       智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称,是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合,体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。在国家统计局发布的《战略性新兴产业分类(2018)》中,智能制造装备产业被纳入战略性新兴产业,智能制造装备产业覆盖范围广,主要包括机器人与增材设备制造、重大成套设备制造、智能测控装备制造、其他智能设备制造和智能关键基础零部件制造。     智能制造装备行业是与国家宏观经济发展较为紧密的周期性行业。近年来,我国国民经济整体保持稳定发展的态势,GDP增长率保持6%以上较快增长速度,宏观经济形势向好,为行业的持续健康发展提供了有力的外部支持。目前,疫情对世界经济的巨大冲击将继续发展演变,外部风险挑战明显增多,国内疫情情况逐渐得到控制,国内经济将逐渐恢复。       国家统计局关于金属制品业,通用设备制造业,专用设备制造业,汽车制造业,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,电气机械和器材制造业,计算机、通信和其他电子设备制造业,仪器仪表制造业等营业收入规模进行加总,初步可得装备制造业规模在35万亿元以上水平发展,2019年达到38.06万亿元,同比增长3.44%。装备制造业规模大,为智能制造装备行业发展提供保障。且由于劳动力成本上升,2016-2019年我国工业机器人产量呈增长趋势,机器人与增材料设备制造发展相对较好。     中国制造业产能巨大,结构性产能过剩,有强烈的智能化改造需求。智能制造装备行业覆盖范围广,机器人、传感器、工业软件、3D打印等都蕴含百亿甚至千亿的市场容量。但是当前我国智能制造装备行业仍然处于初级发展阶段,未来发展任重而道远。 (文章来源于机器人在线网)
机器视觉和运动控制结合可帮助产线提高自动化效率
大学仕 2020-08-12 15:01 362浏览
  机器视觉是计算机视觉的一个分支,应用起于汽车制造,兴于消费电子。目前是工业自动化升级中提高效率的重要方式之一。工业自动化领域中的视觉控制或视觉应用,主要指的是通过前端光学摄像头,从采集到的数字化图像中提取相关信息,进行分析处理之后,用于对生产线流程或质量的控制,以代替重复性人工操作。     目前,机器视觉在工厂生产环节中的实际应用包括:对生产工件的完整性质量检测、识别、分类、零件位置及方向、尺寸测量、读码识别追溯、表面/色差检测、自动化流水线作业等等。可以说,机器视觉为流水产线、自动化设备安装上了一双“眼睛”,能够提供全天候、高一致性、高可靠性的检测结果,增添了工厂生产的智能化水平,因而也成为了迈向智能制造的一项重要技术。       目前机器视觉在工业控制领域大多属于二次开发层面,形式主要包括系统集成以及组装生产自动化专机等等,要求开发商能够掌握不同生产制造环境中的Know-How技术,设计出有针对性的产品或集成方案,视觉点胶控制、视觉螺丝机控制、视觉定位+飞拍、视觉检测等电子产品后段制造流程都是现在市场上的开发热点。   大部分厂商采用的都是“软件平台+视觉开发包”的开发模式,开发包基于软件平台对常用各种图像处理算法进行封装,软件工程师可直接调用封装好的算法,实现各种复杂的图像处理和分析功能,大幅降低了二次开发的难度和工作量。       一般来说,机器视觉+运动控制应用大多数硬件架构都是采用一台控制器,通过外部连接视觉系统及产线上各个部位的工业智能相机及光源,视觉信号通过线缆和串口被传输到控制器中。在内部软件框架中,以常见的计算机视觉为例,视觉程序一般位于Windows系统中的非实时用户模式中,进行代码分析和算法处理;而PLC工艺流程控制则多位于实时内核模式之中。由于非实时用户模式的任务执行机制采用的是优先级别,因此当CPU的负荷过高、内存过大、处理流程过多时,就可能会出现卡顿的现象,使得在非实时用户模式下的机器视觉在完成同一检测任务时最终所需要花费的时间却不一样,导致减慢生产节拍,影响生产效率。     为了解决这一难题,针对机器视觉应用,倍福开发的TwinCAT Vision机器视觉解决方案将视觉技术集成在其TwinCAT统一的通用化控制技术平台上,其中的图像处理功能被添加到整合了PLC、运动控制、机器人、高端测量技术、物联网及HMI的通用控制平台TwinCAT软件之中,通过这个统一的软件平台,来完成工厂所有的控制任务。       机器视觉与运动控制的结合,为工业自动化产线的升级带来一股新活力,也越来越多地被应用在非接触检测、测量场景中,用以提高加工精度、发现产品缺陷、进行自动分析与决策等,因而成为了先进制造的重要组成部分。     目前来看,尽管机器视觉技术在工业自动化行业的应用牵涉到光学、电子、机械、工业软件等多个不同门类的学科,技术难度仍然较大,某些特定领域的市场准入壁垒也较高;但显而易见的是,机器视觉与运动控制技术相结合,促进了工厂产线自动化水平、产品品质管控、人力成本结构等方面的优化,进而提升了企业的综合竞争力。未来,融合边缘计算与深度学习等AI技术的机器视觉系统,将真正为机器植入“眼睛与大脑”,为迈向工业4.0时代做好准备。 (文章来源于机器人在线网)
重磅发布2020年上半年机械工业经济运行情况
大学仕 2020-08-12 11:46 682浏览
  2020年初,突如其来的新冠肺炎疫情对我国经济社会的正常运行产生重大影响,也对机械工业发展带来前所未有的冲击。企业生产经营活动一度暂停,一季度行业主要经济指标大幅下降。3月份以来,在党中央、国务院统筹推进疫情防控和经济社会发展工作的部署下,政府部门及时出台减税降费、助企扶企、稳定就业等政策措施,机械工业企业积极抗击疫情、加快复工复产。特别是进入二季度后,生产经营秩序基本恢复正常,行业经济运行指标明显趋稳。       展望下半年,随着宏观经济政策效应的逐步释放,机械工业需求市场将继续恢复、运行环境不断改善。但由于海外疫情仍存在较大的不稳定和不确定性、国际经济贸易形势愈发严峻复杂,机械工业依然面临较大的下行压力。 1、上半年机械工业运行概况:受疫情影响,年初机械工业生产运行遭受巨大冲击,1-2月主要经济指标全面下滑,3月份开始企稳,进入二季度后回稳向好的趋势更加明朗。 2、主要产品生产逐步复苏:年初受疫情导致的延期复工影响,机械工业重点监测的120种主要产品生产大幅下降,1-2月仅2种产品产量实现增长。此后随着复工复产的持续推进,企业生产逐步恢复,重点监测产品中实现产量增长的产品数量不断增加。上半年有36种产品产量增长,占比30%;产量下降的产品仍有84种,占比70%。从当月数据看,4、5、6连续三个月当月产量增长的产品超过75种。 3、主要经济指标明显回稳:上半年机械工业累计实现营业收入9.55万亿元,同比下降4.94%,延续了3月份以来的回稳趋势,降幅比一季度收窄19.17个百分点;累计实现利润总额5525.2亿元,同比下降7.09%,同样延续了3月份以来的回稳趋势,降幅比一季度大幅收窄49.49个百分点;营业收入利润率为5.79%。与全国工业相比,上半年机械工业营业收入与利润总额降幅比全国工业收窄0.23和5.76个百分点,营业收入利润率高0.35个百分点。     4、主要分行业恢复尚不平衡:上半年机械工业非汽车行业营业收入同比下降2.98%,降幅小于同期机械工业总体水平,并较一季度收窄16.91个百分点;其中农业机械、内燃机、工程机械、机器人与智能制造4个分行业营业收入同比实现增长。非汽车行业利润总额同比已由一季度下降39.98%转为上半年增长2.11%,高于机械工业总体水平9.2个百分点;其中农业机械、内燃机、工程机械、仪器仪表、重型矿山、机床工具、机械基础件、食品包装、机器人与智能制造9个分行业利润总额实现增长。 5、对外贸易同比下降:海关数据显示,上半年机械工业累计实现进出口总额3442亿美元,同比下降7.84%。其中进口1386亿美元,同比下降8.54%;出口2056亿美元,同比下降7.37%。与一季度相比,进出口总额降幅收窄1.99个百分点,进口降幅扩大1.58个百分点,出口降幅收窄4.44个百分点。上半年机械工业累计实现贸易顺差670亿美元。 6、机械工业景气指数回升:机械工业景气指数的制订涵盖生产、投资、外贸、经效等多个维度,综合反映机械工业的运行情况。上半年机械工业景气指数总体呈现回升趋势,年初触底后快速反弹,6月份已回升至92.8,比3月末提高14.97个点。反映出机械工业运行景气程度持续回稳向好。       综合分析,鉴于二季度以来机械工业企业生产经营秩序基本恢复,主要经济指标已实现大幅回升;下半年行业发展环境总体向好,同时上述占机械工业80%以上的主要分行业走势趋向改善。预计全年机械工业经济运行将呈现前低后高、逐步回升的走势,工业增加值、营业收入、利润总额等指标将有望实现小幅正增长。 (文章来源于机器人在线网)
九号机器人携手李宁BADFIVE打造Z世代街头运动新风尚
大学仕 2020-08-12 10:01 639浏览
  8月9日,智慧移动能力公司九号机器人首次与“国潮之光”李宁破圈合作。活动以“街头篮球”为核心,通过3+1篮球联赛、反伍市集、九号机器人跨界涂鸦电动车、线上打卡互动等玩法,将街头篮球的青春活力与潮流生活方式完美结合,为中国的Z世代用户们带来了耳目一新的潮流运动体验,传递了当代中国品牌的创新精神。   这是由非凡中国主办、李宁赞助的活动,李宁旗下分支品牌 BADFIVE 冠名的街头篮球赛事2020年3+1篮球联赛城市决赛首站在沈阳北一路万达广场圆满结束,九号机器人联合李宁BADFIVE,在沈阳站打造这场Z世代(在1995-2009年间出生的人)街头跨界潮玩盛宴。     对于九号机器人,关注科技圈的读者应该不会陌生,它是小米生态链企业,2012年创立于中国北京,天生自带潮酷和机器人的基因,从成立伊始就一直坚持为年轻人做好产品、好服务,终于成就年轻人喜爱的创新短交通独角兽。其研发、生产的明星产品九号平衡车是“年轻人的酷玩具”,在九号平衡车成为爆款之后,九号机器人不断打破业务边界,先后推出九号电动滑板车系列、九号电动 E/C 系列等产品。     在这连番破圈之路上,九号机器人在海外共享滑板车大热之时,成功地让电动滑板车遍布欧亚大陆和北美的各个城市,让原本小众化的电动滑板车成为了世界级的出行潮流;在两轮电动车领域,九号机器人做的也不是传统意义上的电动车而是智慧出行的工具,其推出的九号电动 E/C 系列,配备了 Ninebot RideyGo! 智能系统、锂电智能 BMS 5.0 技术、GPS/北斗/基站三重定位技术、AHRS姿态感应技术、OTA 无线升级技术等“黑科技”,引领了电动车智能化潮流。     据了解,九号机器人的骑行用户目前已累计 1456 万,主要的用户群体是喜爱运动、追求潮流的年轻人。而李宁BADFIVE,也拥有大量热爱街头文化、喜欢户外运动的年轻人,双方潮流用户群体和精神主张高度契合。此次与李宁BADFIVE这一国潮代表品牌合作,共同为年轻消费者带来引领趋势的潮酷新体验,是九号机器人又一次大胆破圈的尝试。     作为李宁BADFIVE 3+1篮球联赛智能科技行业指定合作伙伴,九号机器人将跟随此项赛事,以创新独特的展台形式在全国11座不同的城市演绎真智能电动车的智慧出行新体验,向Z世代展现社交化、个性化、智能化、便捷化的生活方式。在比赛现场,观赛者不仅可在热血激战的篮球赛现场呐喊助威,还能在反伍市集体验到九号机器人的真智能电动车产品。(文章来源于贤集网)
我国自研首台商用水下清洗机器人“海若01”在青岛港投用
大学仕 2020-08-11 16:10 648浏览
  近日,我国自主研发的首台商用水下智能清洗机器人“海若01”在山东港口青岛港正式投入商用。   据介绍,相对于传统清洗方式,水下智能清洗机器人置入水中后,只需通过遥控器操控,就能让它以喷气的方式清洗船底,完全不伤船漆。具有高效、安全、节能、环保、可视等五大优势,每小时的清洗效率最高可以达到2800平方米,是人工清洗速度的30倍,可在船舶靠港或锚地短暂停留期间完成清洗和检测。       山东港口青岛港轮驳公司总指导船长周学良表示,青岛港积极与飞马滨公司合作,推进水下机器人应用和推广,利用水下智能清洗机器人可以为停靠青岛港的船舶提供优质的清洗服务,清洗船底海生物后,船速会增加一节。   山东港口集团一体化改革发展以来,着力推进国际领先的智慧绿色港口建设。按照山东港口总体部署,山东港口青岛港加强智慧绿色港口顶层设计与战略规划,打造智慧绿色港口建设样板。目前,山东港口青岛港在智慧绿色港口建设中已取得了诸多领先全国乃至全球的有益尝试。2019年11月28日,全球首个运用氢动力和5G技术的自动化码头二期工程投产运营,氢燃料电池组给自动化轨道吊提供动力,使轨道吊实现完全零排放,环境无污染。       通过实施能源替代工程,山东港口青岛港船舶岸电泊位覆盖率达到95%,为集装箱泊位、散货泊位减少船舶污染物排放提供支持。投资8000 多万元在全国港口率先实施集装箱轮胎吊“油改电”,单耗下降30%,成本降低60%-70%,年减少二氧化碳排放约1.12万吨。董潍输油管道工程,以绿色管网替代传统的油罐车运输。按照年均输送原油3000万—4500万吨的能力计算,日均可减少约4000 辆油罐车的运营,大大减少了车辆尾气排放和污染,保护了环境。       2020年8月8日,2020·青岛·陆海联动研讨会在青举行,研讨会上成立的建设一流智慧绿色港口专家委员会将助力山东港口开展顶层设计,科学描绘出山东港口智慧绿色港建设的“规划书”“路线图”。   面向未来,山东港口将全面贯彻五大发展理念,加速推进“一个标准、两个平台、三项工程”建设,抓紧研究制定自动化码头技术标准,加快实施自动化集装箱码头信息系统、传统码头智能化改造、智慧港口信息基础设施等重点工程,努力担当好出标准、做示范、当引领的重要使命,努力为行业高质量发展提供山东港口方案、作出山东港口贡献。(文章来源于贤集网)
以色列推出胶囊无人机:体积小,本领大!
大学仕 2020-08-11 11:20 731浏览
  近日,以色列创新公司SpearUAV日前公布了其Ninox系列封装无人机,该无人机可随时发射且操作简便,具有按需和移动的情报搜集能力。与具有类似能力的传统无人机相比,Ninox无人机成本低廉且具有灵活性,它可以人工发射,也可以单兵用榴弹发射器发射,还可以通过固定或移动的地面、空中或海上平台发射。   Ninox可承受极端环境和振动,可用于一定范围内不同体积的无人机和胶囊,并可以轻松满足客户的定制化需求。Ninox系统无需部署,其无人机从武器中高速发射,然后立即展开并稳定在空中,无需操作员干预。目前Ninox系列有三种解决方案:Ninox 40,Ninox 66,和Ninox 103。Ninox 40专为单用户设计,重量在250克以下,可以装入士兵的背心并在战斗中随身携带,可持续飞行40分钟,装有增强态势感知的昼夜摄像头。Ninox 66用于从固定和移动平台发射,如坦克等,它可以自动跟踪目标,飞行时间可达50分钟,有效载荷可达700克,可承受恶劣的天气和战斗条件。Ninox 103采用加固复合材料机身,可从空、海、陆大型平台发射,有效载荷达1.5公斤,可以飞行60分钟,具备蜂群、网格、计算机视觉、目标跟踪等先进能力。       根据SpearUAV无人机公司公布的数据,Ninox 40的全重是250克,这个比目前各国军队普遍采购的大疆御Mavic和Mavic 2要轻很多(其中Mavic是430克,而Mavic 2根据配置不同重量不同,但都超过了900克),而与御系列最小的Mavic mini(249克)的重量基本一致。不过虽然与御mini的重量接近,但是在机身设计上两者的差别就很大了。与御系列全部采用扁平机身的设计不一样,Ninox 40采用了光滑圆柱体机身的设计,而4个旋翼和支撑臂则是可以折叠进机身内。虽然御系列也采用了旋翼支撑臂折叠设计,但是Ninox 40的折叠机构是自动弹出,这个和御系列的手动掰开还是不一样的。而之所以要采用这样的设计,主要是和Ninox 40的起飞方式有关。     目前Ninox 40采用的起飞方式有两种,一种是常规的方式,也就是将折叠臂提前打开,然后把无人机放在地上,或者拿在手上直接起飞。而另一种就比较独特了,这种方式需要利用枪挂榴弹发射器的帮助。具体来说就是事先将该无人机折叠后装入一个40mm的金属筒,这个筒的底部有一个助推机构,前部则是有一个盖子。在发射无人机时,操作员先将金属铜装入40mm枪挂榴弹发射器内,然后就像发射常规40mm榴弹一样,将无人机给打出去。而Ninox 40无人机在借助筒底助推器的助力飞出榴弹发射器后,4个折叠支撑臂会自动弹开,然后无人机就直接飞走。     之后射手则是可以手动将榴弹发射器内的金属筒退出,放入背包以备下次继续使用。其实这个筒子也就相当于一个大号加长的枪榴弹,无人机也就等于是被枪榴弹打出去的。这种榴弹发射器起飞方式相比于常规起飞方式的反应速度更快,因为它不需要手动再做什么准备,无人机在事先装好金属筒之后,士兵就可以像携带手榴弹一样装在作战背心的杂物包或者弹匣包里。使用的时候,则是像使用40mm枪挂榴弹一样,直接装填发射就可以了,基本射手都不用培训,所以它的战场便携性和起飞便捷性。   而在操控方面,Ninox 40就设计得比较复杂了,它的飞行控制依赖的是一个小手柄,上面有控制升降和前后左右飞行的按钮,而且可单手操作。而除了手柄外,这款无人机还配备了一台平板电脑,里面有电子地图,可以在GPS的辅助下为Ninox 40的飞行规划路线,同时也充当无人机摄像头回传画面的显示终端。 (文章来源于贤集网)
全向移载平台注塑机自动上下料设备特色
大学仕 2020-08-11 11:03 420浏览
  当今制造业面临新一轮的技术革命,智能制造将会是整个制造业的发展趋势,注塑行业作为制造业的一个重要部分,也面临着巨大的转型压力,劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争力激烈、客户个性化需求日益增长等因素,迫使注塑企业转变发展模式和经验观念。     在工厂层面,注塑企业面临着招工难,工人难管、难留,工资越来越高,招聘成本逐年上升,迫切需要推进智能工厂建设,实现减员增效。在智能化转型方面,注塑机周边应配置多项自动化设备,如自动料框抓取作业,专注注塑下料、入库,减少人工密集化、重复性的劳动,解决注塑机狭小空间产品下料等问题。       通过注塑行业用户的生产管理模式,基于信息无法集中和信息采集管理繁琐等问题,在研究和探索形成以注塑行业物料输送的关键应用和难点为重点,突出注塑行业的个性化应用,通过OMV全向车自动化设备实现物料的自动化物流输送以及物料的自动化管理,自动接送料物流系统可实现智能无人化的注塑件物流输送,代替人工的物料搬运工作,还可实时采集注塑机的关键参数。     通过工业物料网技术提升注塑车间的运营效率,利用专业的生产协同工具软件,企业管理层可以随时掌握订单的交付情况,从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。     全向移载平台注塑机上下料设备可以降低企业人力成本,实现无人智能自动化制造作业流程,其还可以实现如下特点: 1、从注塑机物料出口的装料框至缓存区采用OMV设备进行无人自动化的转运; 2、以机器代人工作,OMV设备可24小时工作,企业无需再有三班倒的工作制,人力成本减少; 3、注塑机的报警信息统一采集并显示; 4、到缓存区的物料能自动实现重量统计,并上传统计数据; 5、自动打码(内容:产品编号、模具号、数量)自动将标签插入卡槽或贴到指定位置,并采集和统计数据。     所用技术或产品特色: 1、全向移动功能:设备的行走路径由软件进行差补计算,可实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、小回转半径转向等全向移动形式。车轮转弯不损伤地面,不会在地面留下轮胎的摩擦痕迹; 2、避障功能:通过布置在车头两个角的两个激光传感器,识别1m内障碍物,扫描到障碍物后全向车自动停止运行;另外在车头车尾有安全触边防撞机构; 3、过沟坎能力:车轮结实耐用,承载能力强,不损伤地面,运行时能够越过高度差为4mm的障碍,能通过30mm宽的沟槽; 4、报警功能:设备运行时有声光警示;并设有系统故障诊断; 5、状态显示功能:在设备控制面板显示屏上实现设备状态显示,并可显示故障信息; 6、抓取料框功能:定制特殊夹具,实现满料框和空料框的抓取和放置功能; 7、自动导引功能:具备根据规划好路径自动导引运行功能,可通过激光导航配合SLAM技术来实现,地面不需要做任何辅助设施。 8、显示当前任务功能:触摸屏上实时显示当前正在执行的任务信息,如取料机台号,送料位置。 (文章来源于机器人在线网)
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