本发明公开了某种新型码垛机及使用方法，包括机架，平层机构，捆扎机构，机架上设有平层机构和捆扎机构，新型码垛机系统稳定，质量可靠，大大降低了操作工的劳动强度，使全线生产更加畅通，对提高产量及质量有了可靠地保证，平层机构保证了刚才通过滑道平稳进入码放平台，捆扎机构实现了对钢材捆扎，齐头机构对已经码垛好的钢材两端进行齐平整理，挡料机构对捆扎小车上的钢材进行了限位。

          1.某种新型码垛机，其特征在于：包括机架（1），平层机构，捆扎机构，所述机架（1）上设有平层机构和捆扎机构； 平层机构，所述机架（1）上设有2组对称的平层机构，每组所述平层机构包括码放平台（2），数控螺旋升降机（3），滑道（4），推料滑块（5），推料滑块气缸（6），侧板活动挡板（7），侧板活动挡板气缸（8），所述数控螺旋升降机（3）尾端固定连接在机架（1）上，数控螺旋升降机（3）的活动端与码放平台（2）固定连接，所述滑道（4）与机架（1）固定连接，所述推料滑块气缸（6）的尾端固定连接在机架（1）上，所述推料滑块气缸（6）的活动端与推料滑块（5）固定连接，所述侧板活动挡板气缸（8）的尾端固定连接在机架（1），所述侧板活动挡板气缸（8）的活动端与侧板活动挡板（7）固定连接，所述推料滑块气缸（6）位于侧板活动挡板气缸（8）的上端，所述滑道（4）位于推料滑块（5）的内侧，所述滑道（4）前侧设有码放平台（2）。

          2.根据权利要求1所述的某种新型码垛机，其特征在于：所述捆扎机构包括捆扎小车（9），捆扎小车推车气缸（10），2个所述捆扎小车推车气缸（10）的尾端与机架（1）固定连接，所述捆扎小车推车气缸（10）的活动端与捆扎小车（9）固定连接，所述捆扎小车（9）位于码放平台（2）之间。

          3.根据权利要求1所述的某种新型码垛机，其特征在于：所述机架（1）上设有齐头机构，所述齐头机构包括端头挡板组件，端头推板组件，所述端头挡板组件和端头推板组件分别设在机架（1）的两端，所述端头挡板组件包括端头挡板（11），端头挡板气缸（12），所述端头挡板气缸（12）的尾端与机架（1）固定连接，所述端头挡板气缸（12）的活动端与端头挡板（11）固定连接，所述端头推板组件包括端头推板（13），端头推板气缸（14），所述端头推板气缸（14）的尾端与机架（1）固定连接，所述端头推板气缸（14）的活动端与端头推板（13）固定连接。

          4.根据权利要求1所述的某种新型码垛机，其特征在于：所述捆扎小车（9）上设有挡料机构，所述挡料机构包括挡料块（15），挡料块气缸（16），所述挡料块气缸（16）的尾端与机架（1）固定连接，所述挡料块气缸（16）的活动端与挡料块（15）固定连接，所述挡料块（15）与捆扎小车（9）活动连接。

          5.实现权利要求1所述的某种新型码垛机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤： 步骤A：调出码放预埋滑槽钢程序；2个码料平台丝杠升到最高位、2个推料滑块气缸收回、2个滑块挡板气缸伸出、2个侧边活动挡板气缸伸出、1个端头推板气缸收回、2个捆扎小车推出气缸收回、1个捆扎小车挡板气缸伸出； 步骤B：槽钢进入摆料平台到预定数量，2个滑块挡板气缸收回、2个推料滑块气缸伸出； 步骤C：2个滑块挡板气缸伸出、2个推料滑块气缸收回，第一层槽钢放到码料平台；1个端头挡板气缸伸出、收回一次，端头推齐这层槽钢； 步骤D：2个码料平台丝杠下降一个槽钢厚度； 步骤E：重复以上步骤到设定码放层数； 步骤F：2个码料丝杠下降到底，将槽钢放到捆扎小车；2个侧边活动挡板气缸收回,2个捆扎小车推出气缸伸出； 步骤G：2个侧边活动挡板气缸伸出,2个码料平台丝杠升到最高位； 步骤H：人工捆扎槽钢完毕,启动捆扎小车入位按钮,1个捆扎小车挡板气缸收回,2个捆扎小车推出气缸收回小车入位； 步骤I：1个捆扎小车挡板气缸伸出,一捆槽钢包装完毕开始捆扎下一捆。

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