本发明涉及轻质隔墙板生产应用技术领域,且公开了增压轻质隔墙板自动化生产线,包括生产设备本体和限位轨道,所述生产设备本体的底部固定连接有支座,所述生产设备本体的顶部活动连接有第一传输带,所述限位轨道顶部的内侧活动连接有搬运小车,所述搬运小车的外部活动连接有数量为四个的移动轮,所述搬运小车顶部的右侧固定安装有驱动电机,所述搬运小车顶部的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有机座,所述机座的顶部固定安装有液压推杆。该增压轻质隔墙板自动化生产线,具备便于移动存储隔墙板的优点,从而有效的解决了移动轻质隔墙板的过程较为麻烦,且移动过程中板体的安全性较为一般的问题。
2.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述生产设备本体1,顶部的内侧活动连接有传动轮组,且第一传输带3,位于该传动轮组的外表面。
3.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,四个所述移动轮6,均匀分布于搬运小车5的正面和背面,所述安装槽8的数量为四个且呈矩形状均匀分布于搬运小车5顶部的内侧。
4.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述机座9和液压推杆10的数量与安装槽8的数量相等,所述安装板11的内部螺纹连接有延伸至搬运架12内侧的紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述缓冲层14,的长度与搬运小车5的宽度相等,且该缓冲层14为橡胶层,所述搬运架12,为金属架体。
6.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述转动辊筒17,以不少于十七个的数量并以相等间距横向分布于搬运架12的内侧,且该转动辊筒17的外表面均匀包裹有硅胶层。
7.根据权利要求6所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,两个所述传动电机15的输出轴分别与搬运架12,内部左右两侧转动辊筒17,的正面固定连接。
8.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述挡板19的数量为两个且均匀分布于搬运架12,正面的顶部和背面的顶部,其间隔与转动辊筒17的长度相等。
9.根据权利要求1所述的增压轻质隔墙板自动化生产线,其特征在于,所述驱动电机,7,液压推杆10和传动电机15,均与控制箱20电连接。