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本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及某种生物有机肥自动化生产线，包括依次设置的投料车间、发酵车间及陈化车间。投料车间内设置有投料系统，发酵车间内设置有第一布料系统及翻抛机，陈化车间设置有第二布料系统投料系统将肥料投放至第一布料系统，第一布料系统用于将肥料布料在发酵车间的不同位置。翻抛机对所述发酵车间对各堆积点的肥料进行翻抛处理，并将发酵完成后的肥料推送至第二布料系统第二布料系统将发酵车间的肥料布料在陈化车间的不同位置。本实用新型提供的生物有机肥自动化生产线，实现了生物有机肥的投料、发酵、陈化等工序的自动化生产，节省了大量的人力及物力。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥自动化生产线，其特征在于，所述第一布料系统包括，左皮带机座、第一左布料皮带机、第二左布料皮带机、导料器、右皮带机座、第一右布料皮带机、第二右布料皮带机、横向轨道、第一纵向轨道、第二纵向轨道及翻抛机，所述左皮带机座、第一左布料皮带机、第二左布料皮带机及导料器设置在发酵车间左侧，所述第一左布料皮带机和第二左布料皮带机安装在所述左皮带机座上，所述第一左布料皮带机横向设置，所述第二左布料皮带机纵向设置，所述第一分料皮带机的尾端与所述第一左皮带布料机相连，所述左皮带机座设置在横向轨道上，所述第二左布料皮带机设置在所述第一纵向轨道上，所述第一纵向轨道固定在所述左皮带机座上，右皮带机座、第一右布料皮带机、第二右布料皮带机、横向轨道、第一纵向轨道及第二纵向轨道设置在所述发酵车间右侧，所述第一右布料皮带机横向设置，所述第二右布料皮带机纵向设置，所述第二分料皮带机的尾端与所述第一右皮带布料机相连，所述右皮带机座设置在横向轨道上，所述第二右布料皮带机设置在所述第二纵向轨道上，所述第二纵向轨道固定在所述右皮带机座上，所述翻抛机安装在横向轨道上，所述翻抛机用于翻抛发酵车间的肥料。
4.根据权利要求3所述的生物有机肥自动化生产线，其特征在于，所述第二布料系统包括，第一汇总皮带机、第二汇总皮带机、汇总斗提、第一陈化布料皮带机、第二陈化布料皮带机、第三陈化布料皮带机、及第四陈化布料皮带机、第一陈化车间横向轨道、第二陈化车间横向轨道及陈化车间纵向轨道，所述第一汇总皮带机及第二汇总皮带机纵向设置在所述发酵车间的末端，所述第一汇总皮带机和第二汇总皮带机相向运动，所述汇总斗提设置在所述第一汇总皮带机和第二汇总皮带机之间，所述第一陈化布料皮带机横向布置在所述陈化车间内，斗提将肥料提升至所述第一陈化布料皮带机上，第一陈化车间横向轨道和第二陈化车间横向轨道安装在所述陈化车间纵向轨道上，第一陈化车间横向轨道和第二陈化车间横向轨道平行设置，所述第三陈化布料皮带机安装在所述第一陈化车间横向轨道上，所述第四陈化布料皮带机安装在所述第二陈化车间横向轨道上，所述第二陈化布料皮带机的一端与所述第三陈化布料皮带机相连，另一端与所述第四陈化布料皮带机相连，所述第一陈化布料皮带机的末端与所述第二陈化布料皮带机相连。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥自动化生产线，其特征在于，还包括尾气吸收洗涤塔，所述尾气吸收洗涤塔的输入端与所述陈化车间相连，所述尾气吸收洗涤塔内设置有多级废气处理单元。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥自动化生产线，其特征在于，所述尾气吸收洗涤塔为六个。
7.根据权利要求1-6任一项所述的生物有机肥自动化生产线，其特征在于，还包括，地热系统，所述发酵车间及陈化车间设置有所述地热系统。
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