摘要:
本实用新型公开了一种自动化鱿鱼加工装置,包括烘干箱体,烘干箱体的顶面设有对称设置的两个进料口,烘干箱体的上端固定连接有L型板,L型板内固定连接有驱动电机,驱动电机驱动轴末端固定连接有转动贯穿于烘干箱体顶面设置的绞碎机构,烘干箱体侧壁固定贯穿设有连通管,连通管内壁转动连接有吹气机构和转动贯穿设有第一传动机构,吹气机构与第一传动机构相啮合,第一传动机构内同轴固定贯穿设有搅拌机构,搅拌机构与烘干箱体内壁固定连接。
技术领域:
本实用新型涉及自动化加工技术领域,尤其涉及一种自动化鱿鱼加工装置。
背景技术:
鱿鱼是一种较为名贵的海产品,它的营养价值非常之高,可作为一种美味的食材也可作一种好吃的零食,一般鱿鱼经过加工后制成鱿鱼丝,供人们食用,美味又有营养,现在的人非常喜欢这种食物。在制作鱿鱼丝的过程中,要对其进行绞碎、烘干等操作,现有的鱿鱼加工装置中对鱿鱼烘干较为缓慢,且无法一体化地对其进行加工操作,为此提供一种自动化鱿鱼加工装置,来解决以上问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化鱿鱼加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化鱿鱼加工装置所述绞碎机构包括固定设置于驱动电机驱动轴末端的第一转动杆,第一转动杆转动贯穿烘干箱体的顶面设置,第一转动杆位于烘干箱体外的部分同轴固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二传动机构相啮合,第一转动杆位于烘干箱体内的部分同轴固定连接有多个绞碎刀片和两个刮刀,刮刀紧贴烘干箱体内壁设置。吹气机构包括转动设置于连通管内壁的第二转动杆,第二转动杆上同轴固定连接有风叶和第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一传动机构相啮合。第一传动机构包括转动设置于连通管内壁的第三转动杆,第三转动杆上同轴固定连接有第三锥齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮,第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
第二传动机构包括转动设置于烘干箱体内壁的第五转动杆,第五转动杆转动贯穿烘干箱体一端侧壁设置,第五转动杆位于烘干箱体内的部分同轴固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮与抖动机构相啮合,第五转动杆位于烘干箱体外的部分同轴固定连接有第五皮带轮,第五皮带轮上传动连接有第六皮带轮所述第六皮带轮内贯穿设有第六转动杆,第六转动杆上同轴固定连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
第六转动杆上转动套设有第二支撑板,第二支撑板与烘干箱体顶面固定连接。抖动机构包括固定设置于过滤板一端的齿条板,齿条板与不完全齿轮相啮合,齿条板远离过滤板的一端固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离齿条板的一端与烘干箱体侧壁固定连接,伸缩杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与齿条板的一端和烘干箱体侧壁固定连接,连通管的进气端和出气端均设有过滤网。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过驱动电机的驱动效果,搅碎刀片进行转动,将倒进烘干箱体内的鱿鱼进行绞碎操作,一边对鱿鱼进行烘干,一边对由于进行绞碎,有利于鱿鱼能够更快地被烘干,以便于后续的加工,又由于刮刀的设置,将箱体内壁上残留的鱿鱼碎屑刮下,充分地对由于进行绞碎操作,也对烘干箱体的内壁进行清理。
2、通过搅拌机构和抖动机构的设置,将绞碎后的鱿鱼进一步地进行烘干,一边将下落至过滤板上的鱿鱼来回搅拌进行翻转,一边左右抖动过滤板,将鱿鱼上残留的水分都落至烘干箱体底部,加快了对鱿鱼的烘干效率,缩短了对鱿鱼的加工时间,大大地提高了工作的效率。
3、通过吹气机构的设置,风叶将驱动电机上产生的热气通过连通管传送到鱿鱼上,将鱿鱼上方的水汽进行吹散,进一步加快了鱿鱼的烘干,更大地提高了鱿鱼加工的效率,同时烘干后的鱿鱼体积较轻,也通过风叶产生的风吹落至出料口外。
4、通过一个驱动电机的同时作用,对鱿鱼进行绞碎、烘干等多种操作,节省了装置的成本,完成对鱿鱼的加工。