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摘要:
本实用新型公开了一种自动化设备的运输装置,包括设置在机架的上料组件、运输组件与规整组件，上料组件包括料斗，料斗底面设置连接动力装置的多条传送带，多条传送带平行设置布满料斗底面，传送带由多个链片铰接而成，链片的宽度不小于金属件的直径，料斗的一侧面开设有连接到运输组件的出口，出口所在的料斗侧边为斜边且出口位于斜边的端部，动力装置带动传送带向斜边移动，实现金属件的高效、上料与规整。
技术领域:
本实用新型涉及一种在生产自动化设备中应用的运输装置结构设计，尤其是涉及一种自动化设备的运输装置。
背景技术:
在产品的自动化生产加工过程中，要对半成品的金属件进行后续的生产加工，那么就需要预先对半成品金属件进行规整排列、传输运送、夹持换向送至加工区域。[本实用新型所涉及的半成品金属件的结构是底部为圆锥台结构且顶部为杆状结构。可以想象半成品金属件是正立状态下可以放置而倒立是无法进行安置的。但在后续的加工工序中，半成品金属件是需要倒立进行的。那么在自动化的生产设备中，就会涉及到半成品金属件运输、夹取、加工。
本实用新型所涉及的是半成品金属件的上料与运输、成品金属件运输与规整。对于自动化的生产设备其最重要的核心就是高效，那么如何实现自动化设备的高效运输，快速上料与成品的规整，也是工程师关注的问题。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化设备的运输装置，实现金属件的高效、上料与规整。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种自动化设备的运输装置，包括设置在机架的上料组件、运输组件与规整组件，上料组件包括料斗，料斗底面设置连接动力装置的多条传送带，多条传送带平行设置布满料斗底面，传送带由多个链片铰接而成，链片的宽度不小于金属件的直径，料斗的一侧面开设有连接到运输组件的出口，出口所在的料斗侧边为斜边且出口位于斜边的端部，动力装置带动传送带向斜边移动。料斗整体成直角梯形结构，出口位于料斗斜边靠近锐角的一端。运输组件包括连接上料组件的第一运输带、以及连接了规整组件的第二运输带，第一运输带与第二运输带之间通过夹持组件连接，第一运输带上设置有用于检测金属件通过的传感器。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
在于上料组件包括料斗，料斗底面设置连接动力装置的多条传送带，多条传送带平行设置布满料斗底面。也就是说本实用新型的上料组件是多条传送带同步向运输组件传送的，料速度远比单条传送带上料来得快。传送带由多个链片铰接而成，链片的宽度不小于金属件的直径。一条输送带能能够稳定的传送一排的金属件。且在金属件传送的过程中，能够自动校正金属件的排列。料斗的一侧面开设有连接到运输组件的出口，出口所在的料斗侧边为斜边且出口位于斜边的端部，动力装置带动传送带向斜边移动。设置斜边且动力装置始终驱动金属件向斜边移动，因次位于传送带上的金属件都会向出口移动，并由出口导出。
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