摘要：  本发明公开了一种机械自动化制扣装置，包括左支撑架、右支撑架、左滚筒、右滚筒、皮带、连接板，连接板的顶部固定有竖直架，竖直架的顶部固定有顶板，顶板的底部固定有气缸，气缸的活塞杆上安装有上模芯，连接板的前侧和后侧分别固定有至少两块竖直座，竖直座的顶部固定有安装座，安装座的顶部固定有一高度可调的竖直支撑装置，竖直支撑装置的顶部固定有一安装块，安装块的顶部固定有与上模芯对应的下模芯，顶板的底部固定有振动装置，振动装置的输出轴上固定有一连接块，连接块上固定有一接料斗，接料斗的底部为圆锥状且接料斗的底部通过连接器连接有一出料管，出料管设置在皮带的上方。背景技术：  自动制扣机可以大幅提高工作效率，自动化制扣机，包括机架和垂直安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆端部固定设置有连接杆，连接杆上连接有至少两个上模，上模的下端设置有对应的下模，上模与下模之间设置有输送带，输送带的进料端上方设置有震动式上料盘，震动式上料盘与输送带之间连接有进料通道，震动式上料盘与进料通道配合向输送带上放置扣子。该发明能够自动化放置和收集制好的扣子，实现工业化生产，大幅提高了生产效率。但是该发明存在以下技术问题：不能够调整上模和下模的距离来适应不同尺寸的扣子，实用新差。发明内容：  本发明要解决的问题是提供一种自动化程度高、实用性强的机械自动化制扣装置。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：  一种机械自动化制扣装置竖直支撑装置包括固定在所述安装座顶部的第一端板、固定在第一端板顶部的两根支柱、固定在安装块底部的活动套筒，支柱的顶部固定有第二端板，第二端板的顶部固定有一竖直筒，竖直筒的内腔中可转动设置有一旋转座，旋转座的顶部固定有一竖直丝杆，活动套筒的底端延伸至竖直筒的内腔中并套设在竖直丝杆上，活动套筒的内壁设置有与竖直丝杆滑动配合连接的内螺纹，第一端板的顶部安装有一伺服电机，伺服电机的输出轴固定有延伸至竖直筒内并与旋转座连接的连接轴。  竖直筒的顶部固定有第三端板，活动套筒穿过第三端板并与第三端板滑动连接。其中竖直筒的内壁设置有至少两条竖直滑槽，活动套筒的外壁固定有至少两个导向块导向块与竖直滑槽一一对应且导向块延伸至对应的竖直滑槽内并与竖直滑槽滑动连接。机械自动化制扣装置其中竖直滑槽的数量为两条导向块的数量为两块。左支撑架和右支撑架的底部固定有底板，底板上设置有安装孔。其中左支撑架和右支撑架与所述连接板之间固定有加强肋板。本发明的技术效果主要体现在：  通过调整竖直支撑装置的高度可以推动安装块上下运动，进而带动下模芯上下运动，从而实现了上模芯、下模芯距离的调整，可以适应不同尺寸扣子的冲压，这样设计自动化程度高，实用性强。

摘要：  本发明涉及全自动化新型水性涂料喷涂机，它包括桶体，桶体内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板，隔板一侧的桶体内设有搅拌机构，隔板另一侧设有的桶体内不底部设有空气压缩机构，空气压缩机构上方设有放置板，放置板上设有水泵，远离搅拌机构的桶体侧壁的两侧分别设有滑轨，两个滑轨之间配合上下滑动配合设有移动板，桶体侧壁上设有用于驱动移动板的驱动机构，移动板远离桶体一侧设有移动座，移动座通过滑轨二与移动板滑动连接，滑轨二垂直于滑轨，移动板上设有用于驱动移动座的驱动机构二，移动座上设有喷涂装置，喷涂装置靠近桶体的一侧设有进料管，空气压缩机构与水泵分别通过柔性管道与进料管端部连接，喷涂装置相对进料管的一侧设有喷嘴。背景技术：  涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。目前多数水性涂料都是放置在喷涂枪内，然后通过手部挤压给喷涂枪内增大压强，把涂料喷洒出来，这种方式不但费时费力，而且工作效率低，另外大多的零件是放置在地上的，并且竖直放置，这样在喷涂的时候由于人的身高限制需要向上举起喷枪，或是向下喷涂，都与所要喷涂的位置存在夹角，这样容易造成喷涂的不均匀，影响喷涂质量。发明内容：  本发明要解决的是喷涂效率低，喷涂质量不高等问题，提供一种更高效、喷涂效果好的全自动化新型水性涂料喷涂机。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：  全自动化新型水性涂料喷涂机它包括桶体，桶体内沿直径方向设有竖向的半圆形的隔板，隔板一侧的桶体内设有搅拌机构，隔板另一侧设有的桶体内不底部设有空气压缩机构，空气压缩机构上方设有放置板，放置板上设有水泵，远离搅拌机构的桶体侧壁的两侧分别设有滑轨，两个滑轨之间配合上下滑动配合设有移动板，桶体侧壁上设有用于驱动移动板的驱动机构，移动板远离桶体一侧设有移动座，移动座通过滑轨二与移动板滑动连接，滑轨二垂直于滑轨，移动板上设有用于驱动移动座的驱动机构二，移动座上远离桶体的一侧设有喷涂装置，喷涂装置靠近桶体的一侧设有进料管，空气压缩机构与水泵分别通过柔性管道与进料管端部连接，喷涂装置相对进料管的一侧设有喷嘴，搅拌机构一侧的箱体上设有进料口。  驱动机构包括位于桶体上方侧壁相对两侧的电机一，电机一轴端朝下且连接设有丝杆一，丝杆一端部配合穿过移动板且连接设有丝杆座。驱动机构二包括位于移动板上的电机二，电机二轴端连接设有丝杆二，丝杆二另一端配合穿过移动座且连接设有丝杆座二。移动板、移动座和喷涂装置远离桶体的一侧边缘分别齐平。搅拌机构包括位于桶体顶部的电机三，电机三轴端穿过桶体上侧壁连接设有搅拌轴，搅拌轴下端沿径向两侧分别设有搅拌叶一，搅拌叶一上方的搅拌轴侧壁上分别设有搅拌叶二。搅拌叶二包括与搅拌轴相连接的支撑杆，支撑杆端部设有刮板，刮板分别与隔板和桶体内壁接触。采用以上结构后，本发明具有如下优点：  利用搅拌机构进行涂料的搅拌，通过水泵、空气压缩装置和喷涂装置将涂料从喷嘴喷出，通过驱动机构和驱动机构二驱动喷涂装置和喷嘴进行上下左右的移动，从而减少人力，提高效率，并且使得喷涂效果更好，质量更高。

摘要：  本实用新型涉及自动化设备领域，尤指一种自动化搅拌装置，本实用新型由化料筒、纵向驱动模组、搅拌桨组合而成。通过第一搅拌部、第二搅拌部可以搅拌化料筒内的颜料或者整理剂，其中第一搅拌部的两侧为厚度不相等的第一叶片，那么在搅拌过程中第一叶片产生两个转速不相同的径向流动，而且化料筒的外周上径向设有加热条，加热条通电后产生热量，经过化料筒传递给化料筒内的颜料或者整理剂，使反应时间得到准确控制，从而提高染料染整的效果以及成品的合格率。背景技术：  纺织染整行业中，经常需要颜料或者整理剂的配比和制作，现有技术中，配料基本都是根据各个不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成，这样的传统方法使用了很多年，其带来的弊端是效率比较低，而且人力搅拌力度不够，容易造成搅拌不均匀，并且搅拌过程受热不充分，反应时间无法准确控制，染料染整效果不好，成品合格率低。发明内容：  为解决上述问题，本实用新型提供一种自动化搅拌装置，旨在解决背景技术中人力搅拌力度不够与受热不充分，导致搅拌不均匀使反应时间无法准确控制的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：  一种自动化搅拌装置包含化料筒,其外周上径向设有环形凹槽，环形凹槽内设有加热条；搅拌桨设置在化料筒内，搅拌桨包含有搅拌轴、位于搅拌轴上方侧面的第一搅拌部、位于搅拌轴下端的第二搅拌部，其中第一搅拌部为设置在搅拌轴两侧的第一叶片，位于搅拌轴两侧第一叶片的厚度不相等，纵向驱动模组，其驱动端上固定有电机，电机与搅拌轴驱动连接，还包有热电偶，化料筒的外周设有通孔，热电偶插接在通孔内。  还包括有石棉材质制作的保温层，保温层包裹化料筒。第二搅拌部为框式桨，框式桨的下端为弧形，弧形下端与化料筒的内壁相抵，搅拌轴下端的侧面设有与第一搅拌板结构相同的第三搅拌部，且第一叶片为斜向设置在搅拌轴的两侧。第一叶片与搅拌轴轴向方向之间的夹角在30°-60°之间。还包括有第二叶片，第二叶片设置在第一叶片的表面且第二叶片的长度短于第一叶片的长度。纵向驱动模组包含有固定台、固定设置在固定台侧面的滑轨和气缸、滑动设置在滑轨上的滑块，气缸的活塞杆与气缸固定，电机固定在气缸活塞杆的表面。

  焊接机器人在五金、机械、电器等焊接方面经常会用到，而这类自动化设备也在许多方面取代人工焊接的方式，也加速了工作速度，今天小编要介绍的是六轴机器人之焊接机器人，那你知道六轴机器人之焊接机器人主要功能介绍有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  1.原始路径再继续：六轴机器人之焊接机器人主要功能介绍，焊接过程中发生气流量异常、焊丝用完和暂时停止时，排除故障后可直接调用“继续上次焊接”命令，焊接机器人可从任意位置自动到暂停的位置继续进行焊接。  2.故障检测和预测：检测出报警发生后，从控制装置获取数据，推测故障部位并依次列出高故障部位，显示部件更换顺序，计算机上的诊断情况，可使用iPendant在现场查看。此外，计算机定期从现场的焊接机器人中获得运行数据，并对所取得的数据进行分析，判断机器人的运行状态是否正常，并提示用户应对即将到来的故障。  3.防碰撞功能：六轴机器人之焊接机器人主要功能介绍，六轴机器人焊枪与外部物体相碰撞时可自动折回，保护焊枪和机器人本体。专家数据库：通过在程序中设定焊接条件，系统可自动完成排焊道和相应焊接参数调整。示教编程：通过机器人配置的示教器实现现场编程。焊枪摆动：在焊接时不仅可以实现常用的SIN型、锯齿型、圆型、8字型、L型等摆焊模式，还可以根据具体工件的形状实现自定义摆焊功能，由此增大了焊道宽度，提高了焊接强度，保证焊道美观度。  4.状态显示：六轴机器人通过示教器可以显示整个焊接机器人系统的运行状态，包括程序运行状态、焊接过程参数变化、系统参数变化、机器人当前位置、执行历史记录、安全信号、报警记录等，由此客户可以及时了解焊接机器人系统的状态，做到提前预防焊接机器人系统出现问题。  5.输入/输出文件：六轴机器人之焊接机器人主要功能介绍，六轴机器人系统中的系统文件以及示教程序文件等可以存储到机器人控制柜内部的存储卡，也可以提取到外部设备，通过离线编程软件编写的程序也可以载入到控制柜内部，由此客户可以定期备份系统文件，一旦机器人系统出现问题后可以将系统文件还原来解决焊接机器人的相关问题。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对六轴机器人之焊接机器人功能相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的六轴机器人之焊接机器人主要功能介绍相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  传输设备在现在物流、工厂、企业应用较多，生活中在一些粮食加工厂、沙石厂也经常可见，应用范围较为广泛，而且十分简单方便，今天小编要介绍的是货物装柜升降线传送线，那你知道货物装柜升降传送线性能特点有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  传输线输送电磁能的线状结构的设备，它是电信系统的重要组成部分，用来把载有信息的电磁波，沿着传输线规定的路由自一点输送到另一点。货物装柜升降传送线是由挠性输送带作,防跑偏的运输机,为物料承载件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,输送带回绕变向滚筒,并由伸缩联动机构拽动作往返动作，使输送带自由伸缩。电动滚筒驱动与斗式提升机等各类皮带输送机相比,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。  货物装柜升降传送线可以在水平、斜坡正反方向伸缩输送邮件、块状物和成件物品；主要用于邮政、报刊、机械、化工、电器电子、食品加工等行业的装车、卸车及与其他输送设备配套；组成完整的自动化输送系统。车式拉紧三种,伸缩式皮带输送机既可以单机使用,通过它可以将物料从最初的供料点运送到卸料点。  其特点是在一定范围内可任意变距离输送，占地面积小、功能多、功耗小、噪声低、输送能力强。物件可直接进入车厢内任意位置，更大程度减轻劳动强度、减少货物流转损伤率，是企业降低产品成本的理想设备。防静电等有特殊要求物料的输送,是企业降低产品成本的理想设备,在带式输送机运行前。传输线上的反射波与入射波叠加后形成驻波，即沿线各点的电压和电流的振幅不同，以1/2波长为周期而变化。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对货物装柜升降线性能特点相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的货物装柜升降线性能特点相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  现在各种生产性设备十分常见，而且运用也较多，极大的改变了公司生产效率，提高了企业收益，而醉着各种生产设备越来越普及，使用的企业也在不断增加，今天小编要介绍的是车间流水线分布规则，那你知道车间流水线分布规则是什么样的吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。  车间流水线布局的原则，可以概括为：“两个遵守、两个回避”。1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则；2：出入口一致；3：避免孤岛型布局；4：避免鸟笼型布局。  为了实现上面的目标，最好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。“一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。  车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型流水产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。  而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对车间流水线分布规则相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的车间流水线分布规则相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  在现代生活中，许多企业都会用机械生产代替人工，而自动化设备的打过莫使用，改变了企业招工难的现象，所以现今已经得到很大的应用，今天小编要介绍的是精益生产线，那你知道精益生产线工艺步骤有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  精益生产设计包含了很多内容，精益工厂规划设计、精益物流设计、精益布局设计、精益生产线设计、精益模具设计等等。精益生产线的设计需要遵循一定的规则。其中精益生产线工艺步骤如下：1、熟悉产品是第一步：包括产品结构、功能、技术标准、测试标准、物料情况，等等。其中熟悉物料是最基本、也最关键的工作。2、熟悉工艺是第二步：包括每道工序的基本情况（作业步骤、工艺要求、注意事项、质量控制要求等等），整个产品的工艺流程等等。3、工序分析是第三步：包括每道工序标准作业时间测定，产品总的标准作业时间计算，工艺装备配备、物料盛具选择及物料投放方式确定。根据标准作业时间计算UPPH，有了UPPH就可以知道每人日产能、月产能和年产能。继而就可以根据产品市场需求和需求波动情况，确定投入人员情况。根据工序分析和人员需求就可以进行初步的生产线设计。4、产线设计是第四步：有了前面三步，第四步就是付诸实施的问题就是画图了。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对精益生产工艺步骤相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的精益生产工艺步骤相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  流水线在现代工业化生产中占有重要的比例，采用机械设备生产方式可以帮助企业更好的完成任务，而自动化设备也取代人工生产的方式，减轻人力需求和负担，今天小编要介绍的是流水线自动输送机，那你知道流水线自动输送机有哪些分类吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置，输送机装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，现在一般会根据带式输送机的使用场所、工作环境、技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：  按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用。  按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对流水线自动输送机分类相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的流水线自动输送机分类相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  现代人每天都被技术所包围，并与它们互动，智能手机是研究者的日常伴侣，有用的数字家庭辅助工具，如吸盘机器人，已经出现在每个家庭中，研究者大多数人已经尝试与聊天机器人交流。业界也越来越多地利用技术，利用机器人制造汽车等大型物体，因此工业机器人和服务机器人变得越来越重要。  机器人技术是一个极其广泛的话题，越来越多的数字化及其被用户所接受，使得技术成为研究者私人和职业生活中不可或缺的一部分，这又对服务行业产生了重大影响。客户期望更快、更具成本效益和量身定制的产品或综合服务，以满足A-Z的所有重要方面，从而获得积极的客户体验。因此，作为产品和服务的提供者，企业不断面临挑战，需要寻找新的方法来满足这些日益增长的客户期望，并在长期内获得成功和竞争力。  技术在服务行业的应用并不新鲜。通过使用网站、智能手机应用程序和机器人，供应商希望实现潜在的好处，如降低成本、提高流程效率，从而提高客户忠诚度。为了实现产品的个性化，并提供具有持续积极的客户体验的服务，机器人(如工业机器人或服务机器人)的使用正变得越来越重要。组织内外的现有流程必须实现自动化，并尽可能地灵活，以便通过不断改进的或新的产品和方便用户的服务给客户带来惊喜和满足。  机器人技术是一个结合了工程、计算机科学、商业信息学、通信科学、心理学、伦理学等不同学科的跨学科课题。要想成功引进机器人，也要让用户接受机器人，必须要有各学科的协调与合作。机器人技术是一个广泛的话题，必须从不同的角度来处理。由于科技的飞速发展，特别是今年电晕病毒的出现，机器人的潜在应用越来越受到人们的讨论。  关于机器人类型的粗略分类，主要分为两类机器人：工业机器人和服务机器人。而工业机器人分为两大类：系列机器人、并联机器人。  而工业机器人是一种普遍适用的多轴运动机器，其运动在运动顺序、路径或角度上是可自由编程的，并在适当情况下，传感器引导。服务机器人是一种可自由编程的运动装置，提供部分或全自动服务。服务不是为直接工业生产有形货物服务，而是向人民和机构提供服务。  机器人过程自动化(RPA)是指在一个过程中对人类或用户的工作活动进行技术模仿，目的是为了更快、更准确和更有成本效益地执行结构化的、通常是重复的任务。在早期阶段，人们曾考虑通过机械或技术解决方案实现流程自动化，并进行了试验，最终得以实施。正如该研究所解释的那样，机器人技术包括许多类型的网络系统，这些系统可以由硬件和软件组成，从关节臂机器人到自主操作系统，再到具有交互特征的机器人。它们的外貌各不相同，但却有一个共同的特点，那就是它们诞生的目标。使流程自动化，从而以较少的努力不断取得更好的结果。  用机器人来补充甚至替代以前由人类完成的工作活动，但这很容易导致用户的排斥和拒绝，因为一直存在着 "被机器人系统替代为人类的危险"。这种担心是有道理的，因为机器人系统也会使某些工作步骤和工作直至完整的工作描述变得多余--但新的工作描述也会被创造出来，然而这需要完全不同的能力和技能。这是因为如今的机器人主要接管重复性和单调性的任务，而将更复杂的工作步骤留给人类。  技术发展迅速是不容忽视的事实。因此，可以想象，在不久的将来，一台机器，例如结合人工智能的可能性，也会接手更复杂的任务。重点是人与机器人之间的互动，假设只有合作才能达到预期的结果。人与机器人的合作要想取得成功，必须考虑到以下几个方面： 对技术的接受程度、人与机器人的团队互动功能、人机工程学设计(即人与机器人的界面优化设计)和精神工作系统设计(包括避免单调和精神疲劳)。  因此，在未来，不仅要进一步研究机器人的设计、构造和实现，而且，特别是要研究机器人与信息系统的结合，以及人与机器的互动。正如文章开头已经提到的，机器人技术是一个跨学科的研究和科学领域，需要不同学科之间有非常好的互动，才能在未来继续发展机器人技术，造福社会和环境。（文章来源于贤集网）

摘要：  本发明的一种自动化生产的LED灯管，包括灯管体、灯管体两端的灯头和设置在灯管体中的发光灯珠线路板和电源线路板，其中基座设有上下两层呈轴向设置的上下插槽、发光灯珠线路板和电源线路板分别插设于其中呈层叠设置，电源线路板一端设有电输入连接件、另一端设有电输出连接件，灯头内端设有电极连接件与电输出连接件插接连接，发光灯珠线路板板面设有导电螺钉电连接电输出连接件。背景技术：  随着电子技术的进步，利用LED照明灯具越来越普遍，LED是利用半导体通电后的发光性能发光的，由于LED是一种寿命长、功率低、无辐射的绿色环保光源，因此被广泛应用于背光源、显示屏、交通信号灯、城市亮化等领域。在未来更将取代白炽灯、节能灯照明应用，成为新一代的照明光源，广泛应用于室内外普通照明及特殊照明。  传统的LED灯管通常由包括灯管体、灯管体两端的灯头和设置在灯管体中的发光灯珠线路板和电源线路板，其中发光灯珠的线路板和供电电源线路板和灯头之间的连接通过连接引线相连接结构实现电连接，上述各部分结构的组装成灯体均是只能依靠手工操作进行，受工操作限制具有生产效率低下、生产强度大和影响产品质量的缺点。  在此基础上出现有某部分局部进行机械化组装的产品，但该产品结构复杂而只能实现部分结构组装，但由于受其灯体组装各部分复杂结构的限制，该组装机械也特别复杂，亦存在加工复杂、组装复杂和生产成本高的限制，特别是其中不能保证产品质量问题。因此，如何解决上述问题，成为函待解决的问题。发明内容：  本发明旨在提供一种为解决自动化生产，简化连接线布设同时实现稳定导电的技术效果，适用于自动化生产的LED灯管，具有自动化加工简单、组装简单，生产效率高，产品结构简单、连接稳定、散热效果好，成本低和环保节能的技术效果。为解决上述技述问题，本发明的一种自动化生产的LED灯管：  包括相扣合为一体的基座和透光罩。透光罩和基座沿轴向相插接连接为一体，实现满足自动生产的技术效果，其中电输入连接件、电输出连接件为贴片式连接件。贴片式的连接件贴设在线路板板面上，实现简化连接线布设同时实现稳定导电的技术效果。电输入连接件为轴向延伸出板边的电插头，电极连接件为电插座与电插头插接连接。轴向延伸的电输入连接件的自由端为电插头，在灯头安装时与之直接插接连接，实现简化连接线布设同时实现稳定导电和满足自动化生产的技术效果。  电输入连接件设有轴向延伸出板边的电插座，电插座由两对称的半环构成圆筒状，外端设有喇叭口，电极连接件为与电插座插接连接的电插头，呈轴向延伸的圆柱体。轴向延伸的电输入连接件的自由端为电插座在灯头安装时与之直接插接连接，实现简化连接线布设同时实现稳定导电和满足自动化生产的技术效果。贴片式连接件电输出连接件上开设有与导电螺钉连接的定位孔，贴片本体翻折连接电源线路板的输出连接脚连接电源线路板。  通过定位孔实现导电螺钉直接电连接的技术效果，电输入连接件的贴片本体设有翻折连接电源线路板的输入连接脚、延出本体的延伸块和延伸块外端部呈轴向延伸的电插头。通过轴向延伸的电输入连接件的自由端为电插头在灯头安装时与之直接插接连接。实现简化连接线布设，同时实现稳定导电和满足自动化生产的技术效果。   电输出连接件设置在电源线路板另一端的板面上，电源线路板设有供导电螺钉穿插的通孔。延伸块呈弧弓形。使连接端部具有向外的弹性以适应加工和连接间隙，在插接后始终提供压紧弹力保证电连接效果。电输出连接件是由弹性硬质线体弯折成的U型，且两平行边形成定位边，两端设有弯折连接电源线路板的输入连接脚。两平行边呈轴向延伸，间距与导电螺钉直径相适应。满足加工和连接间隙，保证导电螺钉可以在长槽形的定位孔范围内实现电连接的技术效果。有益效果：  本发明与现有技术相比具有自动化加工简单、组装简单，生产效率高，产品结构简单、连接稳定、散热效果好，成本低和环保节能的技术效果，具有良好的推广价值。