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冲压机械手工作方式和工作原理是什么样的?
大学仕 2020-06-23 15:54 596浏览
  随着自动化的普及,自动化设备厂家也越来越多,广东翠峰机器人科技股份有限公司为一家专为客户提供各种优质服务及方案的公司,其领域已经涉及五金冲压搬运、折弯、数控加工、动态检料、码垛、喷涂、焊接、贴标、自动装配以及非标自动化设备的应用,在各行业上有显著效果。那公司冲压机械手工作方式和工作原理是什么样的你知道吗?下面和小编一起来了解一下。   冲压机械手是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。   冲压机械手工作方式: 1、主要驱动由高性能伺服电机来实现; 2、可实现快速定位、升降、移动等动作; 3、采用特殊设计的横向平移结构和辅助升降结构; 4、整机采用微电脑进行控制与冲床的联锁操控,通过触摸屏进行操作及参数设定; 冲压机械手工作原理: 1、由主机和辅机组成冲压机械手的机构。 2、主机和辅机上安装连杆,连杆的长度根据冲床的台数和规格确定; 3、连杆上安装机械手臂,由吸盘、电磁铁、机械手夹等方式吸取/夹取产品; 4、机器主机由伺服系统驱动,由X轴进行左右运动,Z轴进行上下运动; 5、机器设备手由PLC中央控制,触摸屏可以调试参数;   本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。     以上是广东翠峰机器人科技股份有限公司关于冲压机械手方面相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17191387467
冲压机械手的功能特点有哪些?
大学仕 2020-06-23 15:25 156浏览
  现在自动化设备在生活和工作中运用的越来越多,许多企业、厂家都会选择自动化设备来进行加工生产,广东翠峰机器人科技股份有限公司是一家致力于研发工业机器人应用及系统集成,同时还专注于非标自动化设备及智能制造设备研发及应用的公司,那你知道公司冲压机械手设备有哪些功能特点吗?   为适应柔性化的生产要求,压力机的所有控制功能应做到集成化,从而实现全套模具的菜单化管理,主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。   具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向,对实现自动化具有明显推动作用。压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能,包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等,并使设备的维修保养更加方便,而且明显增加压力机的有效工作时间。   冲压机械手伺服驱动系统最突出的特点就是: 电动机直接与偏心曲柄齿轮相互连接,由于电动机的转速可以任意调节,从而可以任意地调节曲柄机构的运动速度,任意加快或减慢冲压速度。伺服压力机的另一大特点是匹配性很高。由于伺服压力机的电动机转速是可以无级调节的,因此有可能在冲压过程中实现冲压运动和冲裁力的无级调节,使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。     为了保证曲柄完成精确的运动,用户可以通过减速拉延加工实现或者保持恒定的冲压运动速度,这样不仅可以提高板材加工的质量,而且也可延长模具的使用寿命。 伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计,并且采用了集成化的模块,按照模块化结构制造,如果不需要使用其伺服功能时,该机就可以像传统压力机一样工作,保持恒定的功率和行程。   以上是广东翠峰机器人科技股份有限公司关于冲压机械手功能以及特点方面相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17191387467
热锻自动化上下料机械手
大学仕 2020-06-23 11:40 270浏览
摘要:    本实用新型公开了一种热锻自动化上下料机械手,它涉及机械加工技术领域。它包括系统控制柜、风冷输送机、压机、下料机械手、喷油机构、上料机器人、链条输送机和安全护栏,压机的一侧设置有喷油机构、上料机器人、链条输送机,压机的另一侧设置有下料机械手,压机的外围设置有安全护栏,安全护栏的内侧还设置有系统控制柜,安全护栏的外侧设置有风冷输送机。本实用新型实现高效、高品质、柔性的完成机器人对机床的上下料,解放劳动力,提高生产效率,提升产品质量,降低人工成本,应用前景广阔。 技术领域:    本实用新型涉及的是机械加工技术领域,具体涉及热锻自动化上下料机械手。 背景技术:    随着装备制造技术的发展,特别在机床加工行业,技术飞速进步,而传统人工生产的生产方式由于劳动力浪费较大、生产效益低、人工成本多以及存在安全因素,适应不了新制造的发展需求,基于此,设计一种新型的热锻自动化上下料机械手尤为必要。 发明内容:    针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种热锻自动化上下料机械手,结构简单,设计合理,解放劳动力,提高生产效率,提升产品质量,降低人工成本,安全性更高,易于推广使用。      为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现,热锻自动化上下料机械手,包括系统控制柜、风冷输送机、压机、下料机械手、喷油机构、上料机器人、链条输送机和安全护栏,压机的一侧设置有喷油机构、上料机器人、链条输送机,压机的另一侧设置有下料机械手,压机的外围设置有安全护栏,安全护栏的内侧还设置有系统控制柜,安全护栏的外侧设置有风冷输送机。    所述的下料机械手包括有支座、横梁轴、立梁轴、齿条、第一导轨滑块、第一电机、第一气缸、下固定夹、上活动夹、活动关节、摇摆杆、压杆和调节块,支座上安装有立梁轴,立梁轴顶端安装有第一电机,立梁轴上滑动安装有固定座,固定座中通过第一导轨滑块滑动设置有横梁轴,横梁轴上设置有与固定座内部齿轮相啮合的齿条,横梁轴的端部设置有下固定夹、上活动夹,下固定夹固定在摇摆杆上,摇摆杆与横梁轴端部固定的第一气缸连接,上活动夹通过压杆安装在活动关节上,上活动夹与压杆的连接处设置有调节块。   本实用新型的有益效果:    本装置使用搬运机器人代替人工,实现高效、高品质、柔性的完成机器人对机床的上下料,最大限度地解放劳动力,降低人工成本,提高生产效率和产品质量,安全性更高。
餐具自动化生产设备
大学仕 2020-06-19 11:49 376浏览
摘要: 本发明实施例公开了一种餐具自动化生产设备,包括凹模、凸模以及置于所述凹模、凸模上方的机械手,所述凹模上设置有热流道板,所述热流道板上安装有若干恒温热咀嘴,所述恒温热咀嘴包括基座、咀芯、咀头、保温外套。所述机械手包括前取料机构、后取料机构。   采用本发明通过热流道板与恒温热咀嘴,达到恒温要求,使胶体在流动过程中保护有良好的塑化性,避免局部温度不均匀导致各种产品缺陷,有利于提高产品的生产质量,且通过了机械手,在完成注塑后自动从注塑生产设备取出产品和产生的废料,并自动弃废料和堆叠产品,简化生产工序,提高了生产效率。   技术领域: 本发明涉及注塑领域,尤其涉及一种餐具自动化生产设备。 背景技术:    在注塑成型加工领域,模具主要是采用冷流道结构形式的注塑模具为主,相对于热流道结构形式的注塑模具而言,冷流道结构存在成型周期长、产品质量差且浪费原材料的缺陷,为了克服传统的冷流道结构所存在的缺陷,热流道结构逐渐地被推广应用,国内外已有许多公司生产热流道系统。热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,而热嘴是热流道模具的关键部件之一,热嘴性能的好坏直接影响着的制品的质量,现有的塑胶模具都有进胶装置,有的进胶装置温度不够高,其导致产品在成型之后,需要将残留于流道内的已经凝结的废品原材料取出,浪费材料。      此外这种进胶装置流道较长,导致注塑压力损失大,成型周期长,故生产的效率低还有的进胶装置温度非常高,使出浇口部位局部高温,导致温度不均匀,胶料成型过程中很容易产生缺陷,如一些局部缩水、应力痕等。在现有的餐具注塑生产设备上,在模具进行注塑完成后,需要工人从模具之间取出产品以及产生的废料,在这一过程中导致了安全隐患的存在,也不利于有害废气隔离,对工人的身体健康产生了严重影响,此外工人取件的速度慢,效率低,所取出的产品需另行堆叠包装,不利于实现无人自动化生产,减少劳动强度。 发明内容:    本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种餐具自动化生产设备。可提高注塑产品的质量,并能够实现自动化生产。为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种餐具自动化生产设备,包括凹模、凸模以及置于所述凹模、凸模上方的机械手,所述凹模上设置有热流道板,所述热流道板上安装有若干恒温热咀嘴,所述热流道板上具有安装所述恒温热咀嘴的安装孔,所述热流道板表面沿所述安装孔外围内嵌有电加热丝。      所述热流道板具有接电头,所述电加热丝通过所述接电头外接电源。所述前取料机构、后取料机构滑动设置于横梁之上,并分别通过位移驱动机构驱动位移,使所述前取料机构靠近置于所述下模上的产品底部,使所述后取料机构靠近所述上模的废料前端,所述前取料机构上对应所述产品设置有吸盘,所述后取料机构设置有夹取爪,所述横梁垂直滑动设置于基座上。    实施本发明实施例具有如下有益效果,本发明通过热流道板与恒温热咀嘴,达到恒温要求,使胶体在流动过程中保护有良好的塑化性,避免局部温度不均匀导致各种产品缺陷,有利于提高产品的生产质量,且通过了机械手,在完成注塑后自动从注塑生产设备取出产品和产生的废料,并自动弃废料和堆叠产品,简化生产工序,提高了生产效率。  
码垛机器人特点介绍
大学仕 2020-06-18 09:20 200浏览
  随着现在工业化设备的不断发展与进步,许多工厂、企业都会去选择一些自动化机器来代替人工,尤其在快递物流、运输等行业,一些设备更是早早就被用上,像自动化分拣机器,分拣机械手,自动化传送机等,今天我们要了解是就是码垛机器人,你知道码垛机器人有哪些特性吗?   码垛机器人,是机械与计算机程序有机结合的产物。为现代生产提供了更高的生产效率。码垛机器在码垛行业有着相当广泛的应用。码垛机器人大大节省了劳动力,节省空间。码垛机器人运作灵活精准、快速高效、稳定性高,作业效率高。码垛机器人系统采用专利技术的坐标式机器人的安装占用空间灵活紧凑。能够在较小的占地面积范围内建造高效节能的全自动砌块成型机生产线的构想变成现实。 1、结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。   2、占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置,并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间,即可有效的使用。   3、适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可,不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。   4、能耗低。通常机械式的码垛机的功率在26KW左右,而码垛机器人的功率为5KW左右。大大降低了客户的运行成本。   5、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可,操作非常简单。   6、只需定位抓起点和摆放点,教示方法简单易懂。   大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。   通过以上大学仕专家对码垛机器人特点的介绍,相信您对码垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。   以上就是小编整理的码垛机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多码垛机器人的相关信息,请留意本网站的最新更新。
自动化锻造生产线
大学仕 2020-06-16 11:39 434浏览
摘要:   本实用新型公开了一种自动化锻造生产线,属于机械技术领域。本实用新型的自动化锻造生产线自动化程度高,整个锻造过程的所有位移工作均可由机械完成,大大降低了工人劳动强度大以及锻件生产效率,同时能够保证工人的安全,本实用新型的自动化锻造生产线仅需在加热炉、锻压机以及碾环机的基础上,额外增加第一翻转装置、第一机械手、第二机械手、第三机械手、第二翻转装置以及第四机械手等即可完成,不需要对原有老生产线进行改造,不需重新规划各设备布局,占用空间小,不耗费人力物力且改造成本低,中小型锻造企业也能承担。 技术领域:   本实用新型涉及一种自动化锻造生产线,属于机械技术领域。 背景技术:   锻造是一种利用机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,主要包括加热炉加热、锻压机锻压、碾环机碾环等过程。其中将物料从加热炉转移到锻压机的粗墩工位、从锻压机的粗墩工位转移到锻压机的成型工位、从锻压机的成型工位转移到锻压机的冲孔工位、从锻压机的冲孔工位转移到碾环机,以及将锻压机锻压后的废料移去均需要位移工作。 但是目前我国大部分中小型锻造企业的锻造生产线自动化程度均十分低,这些位移工作通常由工人人工操作完成,而人工操作具有以下问题。   第一、锻造生产线的生产环境恶劣,噪声和烟雾污染严重,长期处于高温和热辐射环境下,对工人身体带来很大的伤害,安全性极低。   第二、人工操作方式的劳动强度大,生产效率低。   第三、若人工操作时,稍有失误,可能会造成机器故障以及对工人人身安全造成威胁。   因此实现锻造自动线的自动化成为了锻造行业的迫切需求。 有益效果:  (1)本实用新型的自动化锻造生产线自动化程度高,整个锻造过程的所有位移工作均可由机械完成,大大降低了工人劳动强度大以及锻件生产效率,同时能够保证工人的安全。    (2)本实用新型的自动化锻造生产线仅需在加热炉、锻压机以及碾环机的基础上,额外增加第一翻转装置、第一机械手、第二机械手、第三机械手、第二翻转装置以及第四机械手等即可完成,不需要对原有老生产线进行改造,不需重新规划各设备布局,占用空间小,不耗费人力物力且改造成本低,中小型锻造企业也能承担。
高精度固化上下料设备价格是多少?
大学仕 2020-06-12 16:55 392浏览
  浙江大学台州研究院生产的自动化固化设备机器专业生产自动化上下料点胶固化炉设备,通过治具定位设计,配件点胶固化后,配合机械手抓取自动化上下料,高速快捷,控温及定位精准自动化程度高。公司生产的设备具有多种优势,而且机器质量好,下面我们一起来了解关于研究院与高精度固化上下料设备价格。   浙江大学台州研究院是浙江大学为提升温台产业带层次,打造先进制造业基地的区域研发中心,由台州市人民政府与浙江大学共同组建,旨在加强市、校科技协作和教育合作,加快科技成果产业化,满足台州市对高层次人才的迫切需求,探索高层次人才培养和地方经济社会发展紧密结合的新模式,促进台州经济和社会快速、全面、协调和可持续发展。     其宗旨是:以浙江大学的技术、人才为依托,充分发挥和利用双方优势,面向台州,努力将研究院建成国内一流的科技创新、人才培养和高新技术产业化基地,促进浙江大学科技、教育事业和浙江省及台州市的经济与社会的全面发展。 研究院总部设在台州市内,在杭州建有办事机构。   固化设备实现大功率电力驱动IGBT元件封胶固化核心工艺环节的升级与自动化,设备设置多组机械手和多组加温固化炉,能够实现对固化工艺参数的自动调配和产品物流的自动调度。还可节省操作人员6人,提高产能50%,实现产品固化全自动上下料,搬运过程中,模块胶水荡漾量不超过1mm,且对产品烘烤数据存储,可查询每个模块的烘烤曲线和历史数据。整台设备接入车间物联网系统,具备自主监控、信息采集等智能功能。      固化设备价格合理,一般几万到几十万不等,可以根据你要生产加工的产品来选择合适的固化设备,研究院多种机器设备质量好,工作效率快,极大的节省成本与时间。以上是浙江大学台州研究院关于五高精度固化上下料设备方面相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17132143682
基于机器视觉和机械手的智能分拣自动化设备
大学仕 2020-06-12 15:04 164浏览
摘要: 本实用新型涉及一种基于机器视觉和机械手的智能分拣自动化设备,包括机架、传送装置、图像采集装置和分拣装置,所述传送装置包括支架、传送带、驱动电机、主动轴和从动轴,所述支架水平安装在所述机架上,所述主动轴和所述从动轴分别可转动的安装在所述支架的前后两端,所述驱动电机处于所述支架内且连接并驱动所述主动轴转动。 所述传送带联动套装在所述主动轴和所述从动轴上,其上设有所述料盘,所述支架后端设有朝远离所述主动轴的方向推动所述从动轴以实现所述从动轴预紧的调节机构,该设备中从动轴相对主动轴通过调节机构可以实现预紧功能,保证传动效果。 技术领域: 本实用新型涉及工业分拣设备领域,具体涉及一种基于机器视觉和机械手的智能分拣自动化设备。 背景技术: 随着智能制造的发展,自动化智能分拣变得越来越重要,而且随着待分拣工件的形状、种类、颜色等越来越繁多。原有的分拣设备中,一方面其传送装置的从动轴相对主动轴没有预紧功能,进而影响传动效果。另外原有的分拣设备由于功能太过单一,往往不能适用更为复杂的分拣场合,而且目前许多分拣工作仍采用人工分拣的方式,这种分拣方式,劳动强度大、人工成本高,效率低,而且容易受到人主观因素的影响,造成错分拣、误分拣的问题,从而不利于提高产品的质量。 实用新型内容: 为了解决当前分拣过程中的工件形状、种类、颜色等变复杂的新情况,以及解决人工分拣的高成本、低效率等问题。本实用新型提供一种基于机器视觉和机械手的智能分拣自动化设备。   本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下: 一种基于机器视觉和机械手的智能分拣自动化设备,包括机架、传送装置、图像采集装置和分拣装置,所述传送装置安装在所述机架上,在所述传送装置上设有被所述传送装置驱动向前输送的料盘。在所述料盘上放置有不同种类的工件,所述图像采集装置和所述分拣装置前后安装在所述机架上,所述传送装置包括支架、传送带、驱动电机、主动轴和从动轴,所述支架水平安装在所述机架上,所述主动轴和所述从动轴分别可转动的安装在所述支架的前后两端,所述驱动电机处于所述支架内且连接并驱动所述主动轴转动,所述传送带联动套装在所述主动轴和所述从动轴上,其上设有所述料盘。所述支架后端设有朝远离所述主动轴的方向推动所述从动轴以实现所述从动轴预紧的调节机构。 本实用新型的有益效果是:该设备中从动轴相对主动轴通过调节机构可以实现预紧功能,保证传动效果,并且能对多种工件进行分拣,适应多工件分拣的场合,放置在不同场合的分拣,可有效提高企业的生产效率和质量,而且可以降低生产成本,方便设备维护。
汽车五金件冲压机械手机器人设备多少钱?
大学仕 2020-06-11 16:44 496浏览
  广东翠峰机器人科技股份有限公司(简称翠峰科技)涉及五金冲压搬运、折弯、数控加工、动态检料、码垛、喷涂、焊接、贴标、自动装配以及非标自动化设备的应用,在各行业上有显著效果,备受广大客户好评青睐。至今,公司已有2000多台6轴机器人之应用开发及安装调试之实绩!     近年来,翠峰科技不仅专注于研发工业机器人应用及系统集成,同时还专注于非标自动化设备及智能制造设备研发及应用,成功应用到各行领域,如:电子、五金、塑胶、汽车等行业,为广大客户提高效率,保证品质,共创双赢!那机械设备的价格就成了许多人好奇的一点,下面我们一起来了解下汽车五金件冲压机械手机器人设备多少钱吧?   冲压机械手是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现,而且冲压机械手在应用方面的作用如下: 1、可以提高生产过程的自动化程度:应用机械手,有利于提高材料的传送、工件的装卸、刀具的更换以及机器的装配等的自动化程度,从而可以提高劳动生产率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。   2、可以改善劳动条件、避免人身事故:在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中,用人手直接操作是有危险或根本不可能的。而应用机械手即可部分或全部代替人安全地完成作业,大大地改善了工人的劳动条件。同时,在一些动作简单但又重复作业的操作中,以机械手代替人手进行工作,可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。   3、可以减少人力,便于有节奏的生产:应用 机 械 手代替人手进行工作,这是直接减少人力的一个侧面,同时由于应用机械手可以连续地工作,这是减少人力的另一个侧面。因此,在自动化机床和综合加工自动生产线上目前几乎都设有机械手,以减少人力和更准确地控制生产的节拍,便于有节奏地进行生产。 五金冲压机械手设备的价格一般是在几万到几十万不等,翠峰公司的机器人加工设备一直都保持着良好的加工质量与生产方式,坚持把好的设备与服务带给大家。 以上是广东翠峰机器人科技股份有限公司关于汽车五金件冲压机械手机器人设备价格方面相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17191387467
汽车五金件冲压机械手机器人设备原理
大学仕 2020-06-11 16:09 600浏览
  随着自动化行业的发展,越来越多的行业涉及到自动化,冲压机械手是专门针对各种冲床与油压机配置,高效代替人工实现自动上下料的一种自动化装备,广东翠峰机器人科技股份有限公司生产的一些工业机器人具有多种功能,下面来了解下关于汽车五金件冲压机械手机器人设备原理的相关内容。   冲压机械手机器人具备垂直升降、水平旋转、水平轴伸缩、工件旋转、工件翻转等多自由度动作,并可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应,满足各种冲压工艺要求,实现“无人化”自动化生产。我们可指导客户进行合理化设备选型,避免错误的设备投资,从而为客户创造生产价值。   1、主旋转轴采用了机器人用高精度减速器,其精度、寿命非行星可比! 2、因为主旋转轴的精度高,耐冲击能力强,因此无需多此一举的采用消隙结构! 3、因为此机型主要靠旋转轴转动的特点,我们将结构改成了先升降,后旋转!并且,尽可能将重心挪到靠近旋转的中心,从而获得了更好的旋转速度与精度! 4、末端的水平旋转与上下翻转,采用了工业机器人的藕合传动机构,两个驱动电机后置并且相对静止,从而大大提高了设备的稳定性与末端的负载能力! 5、配备混合连线单元,可多台连线作业亦可以单机单冲作业或者将整条线拆分成若干个小段来进行作业! 6、因为配备了混合连线单元,自动化冲压上下料机械手可以任意挪动摆放置,并且可以人机混连作业,方便在某些机械手不适合的工站安排人员进行作业! 7、配备了智能编程系统,您的架模人员三十分钟便可以学会编程与定点,每次更换模具,三分钟就可以重新编程!   以上是广东翠峰机器人科技股份有限公司关于汽车五金件冲压机械手机器人设备原理方面相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17191387467
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