摘要：   本发明属于金刚石磨片制造装备领域，涉及一种金刚石磨片的自动化生产线。该自动化生产线包括工件夹持机构A、上胶系统机构B、落砂滚筒机构C、进给模组机构D和铝合金框架E。通过工件夹持机构A包含的快换结构，可以快速实现物料的上料与卸料，利用上胶系统机构B配套的点胶系统实现工件高效点胶，利用落砂滚筒机构C精确定位滚筒的落砂位置实现工件的上沙。     技术领域：   本发明属于金刚石磨片制造装备领域，特别涉及一种金刚石磨片的自动化生产线，用于自动化生产金刚石磨片的专用设备。   背景技术：   目前金刚石磨片已经成为了社会工业生产及建筑行业生产广泛应用的磨抛工具，主要应用于石材、玻璃、陶瓷、混泥土等硬脆材料的磨抛加工。但在现有的行业技术中，无论是在国内还是在国外，均是由人工作业完成金刚石磨片的生产，人工作业时将磨片放入专用的模套内，每次只能对单个磨片进行手动上胶与手动上砂。存在涂胶与上砂不均匀等问题，因而传统的金刚石磨片的加工效率较低，且人工作业完成的金刚石磨片尺寸不统一，产品的良品率较低。本发明公开的金刚石磨片的自动化生产线可以提高金刚石磨片的生产效率与良品率。     发明内容：   针对传统金刚石磨片人工作业效率低、劳动强度大、良品率低等问题，本发明设计一条自动化生产线，解决金刚石磨片自动化生产线的技术难题，实现金刚石磨片的大规模生产，提高金刚石磨片的生产效率和产品质量。       为了实现上述目的，本发明的主要技术方案如下：   一种金刚石磨片的自动化生产线，包括工件夹持机构A、上胶系统机构B、落砂滚筒机构C、进给模组机构D和铝合金框架E，所述工件夹持机构A用于工件的快速装夹，所述上胶系统机构B用于工件点胶，所述落砂滚筒机构C用于工件上砂，所述进给模组机构D用于实现工件在各个工位间的移动与定位，所述铝合金框架E分为两层，上层用于安装工件夹持机构A、上胶系统机构B、落砂滚筒机构C以及进给模组机构D，工件夹持机构A、上胶系统机构B、落砂滚筒机构C通过螺栓固定在铝合金框架E的台板上，进给模组机构D通过螺栓固定在铝合金框架E上方，下层用于放置胶桶以及电机所需的电源，铝合金框架E整体安装在轮子上，以此实现整个生产线的移动。     本发明装备与金刚石磨片人工作业方式相比，提高金刚石磨片的生产效率，提高产品的良品率，减轻劳动强度。

摘要：    本实用新型公开了一种导电布自动化组装线，包括设于固定于机架顶部的固定座、电布层放料轴，设于机架下方的布料放料轴，设于固定座下方的操作台，固定座上设有电机，下方通过气缸连接压模，操作台上设有传送带，侧面设有连接出胶管的点胶器，底部设有收料框，操作台两侧设有压料轴，压料轴上下两个一组，上下压料轴之间设有传送轴，布料放料轴上的布料经过放料轴Ⅰ、放料轴Ⅱ、压料轴到下收料轴，电布层放料轴上的电布层通过压料轴到设于机架顶部的上收料轴。   技术领域：    本实用新型涉及一种组装线，特别涉及一种导电布自动化组装线。 背景技术：    导电布是以纤维布，一般常用聚酯纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层，使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维复合布、外观上有平纹和网格区分，在生产导电布过程中，提高自动化程度，能提高生产效率，且提高生产的产品的精确度。 实用新型内容：    本实用新型的目的在于提供一种导电布自动化组装线。 本实用新型采用的技术方案是：    导电布自动化组装线，其特征在于，包括设于固定于机架顶部的固定座、电布层放料轴，设于机架下方的布料放料轴，设于固定座下方的操作台，所述固定座上设有电机，下方通过气缸连接压模，所述操作台上设有传送带，侧面设有连接出胶管的点胶器，底部设有收料框，所述操作台两侧设有压料轴，压料轴上下两个一组，上下压料轴之间设有传送轴，所述布料放料轴上的布料经过放料轴Ⅰ、放料轴Ⅱ、压料轴到下收料轴，所述电布层放料轴上的电布层通过压料轴到设于机架顶部的上收料轴。所述上收料轴、电布层放料轴分别设于固定座两侧，所述收料框底部设有缓冲层，所述点胶器的出胶管端部通入传送轴上下两侧的物料之间，所述压模内设有加热层。   本实用新型的优点：    结构设计合理，操作方便，收放料均实现机械化，生产效率高，降低生产成本，生产的产品通过压模控制成品精度，合格率高。

  浙江大学台州研究院生产的自动化固化设备机器专业生产自动化上下料点胶固化炉设备，通过治具定位设计，配件点胶固化后，配合机械手抓取自动化上下料，高速快捷，控温及定位精准自动化程度高。公司生产的设备具有多种优势，而且机器质量好，下面我们一起来了解关于研究院与高精度固化上下料设备价格。   浙江大学台州研究院是浙江大学为提升温台产业带层次，打造先进制造业基地的区域研发中心，由台州市人民政府与浙江大学共同组建，旨在加强市、校科技协作和教育合作，加快科技成果产业化，满足台州市对高层次人才的迫切需求，探索高层次人才培养和地方经济社会发展紧密结合的新模式，促进台州经济和社会快速、全面、协调和可持续发展。     其宗旨是：以浙江大学的技术、人才为依托，充分发挥和利用双方优势，面向台州，努力将研究院建成国内一流的科技创新、人才培养和高新技术产业化基地，促进浙江大学科技、教育事业和浙江省及台州市的经济与社会的全面发展。 研究院总部设在台州市内，在杭州建有办事机构。   固化设备实现大功率电力驱动IGBT元件封胶固化核心工艺环节的升级与自动化，设备设置多组机械手和多组加温固化炉，能够实现对固化工艺参数的自动调配和产品物流的自动调度。还可节省操作人员6人，提高产能50%，实现产品固化全自动上下料，搬运过程中，模块胶水荡漾量不超过1mm，且对产品烘烤数据存储，可查询每个模块的烘烤曲线和历史数据。整台设备接入车间物联网系统，具备自主监控、信息采集等智能功能。      固化设备价格合理，一般几万到几十万不等，可以根据你要生产加工的产品来选择合适的固化设备，研究院多种机器设备质量好，工作效率快，极大的节省成本与时间。以上是浙江大学台州研究院关于五高精度固化上下料设备方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：17132143682

目前国内生产自动点胶机的厂家大大小小有很多，可是全自动点胶机哪家好？如何选择可靠的厂家成为很多企业的困扰的问题，下面大学仕技术对接平台的专家就和大家说下如何选择全自动点胶机。 大学仕技术对接平台的专家介绍： 随着工业4.0的到来，越来越多企业选择全自动点胶机代替人工生产，节省生产成本，减少人工开支，提高产品竞争力。随着点胶技术的发展,自动点胶机处于不断完善的阶段，国内的点胶机设备也从以往的仿制，模仿逐渐改变为自主研发。 全自动点胶机哪家好？选择可靠厂家应该看以下几点： 一、厂家的实力，看看厂家有没有生产能力。我们用一款机器肯定要使用个一两年的，厂家的实力直接关系到你的售后保障； 二、公司的服务，一个好的公司尤其关注公司产品的服务，好的服务让你省去很多售后麻烦； 三、自动点胶机的价格，价格是很多企业所关心的问题，肯定都想节省成本买到实用质量好的机器的，但是价格太过便宜的价格你要考虑机器配件的品质和质量了，是不是正品。自动点胶机的价格大概在每台一两万元，便宜的有几千元。 通过以上大学仕专家对全自动点胶机哪家好？的介绍，相信您对全自动点胶机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是全自动点胶机哪家好？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多全自动点胶机的相关信息，请留意本网站的最新更新。

本发明涉及显示屏点胶设备技术领域，公开了一种载台翻转机构、点胶装置及显示屏生产线。载台翻转机构包括承载工件的载台、吸附单元及翻转驱动件，吸附单元的输出端连接于载台，用于吸附工件并将其固定在载台上，翻转驱 动件的输出端与载台相连接，翻转驱动件能够驱 动载台和工件共同旋转，使工件背面朝上，用于对工件背面进行点胶处理。本发明的载台翻转机构将工件的翻转与点胶在一个工位完成且工件 的固定方式简单，操作便捷，生产效率高。本发明的点胶装置包括载台翻转机构及点胶模组，通过载台翻转机构可以提高点胶生产效率，且方便与上下游工位对接。本发明提出的显示屏生产线，通过上述点胶装置可以提高生产效率。 技术领域 [0001] 本发明涉及显示屏点胶设备技术领域，尤其涉及一种载台翻转机构、点胶装置及 显示屏生产线。 背景技术 [0002] 显示屏广泛应用于家用电器等显示设备上，已经成为人们生活中不可或缺的一部 分，点胶是显示屏生产过程中一道重要工序，生产中需要对显示屏进行双面点胶，因此在正面点胶之后，需要将显示屏翻转180°使其背面朝上，从而对显示屏进行背面点胶。[0003] 一种现有的背面点胶方式为，背面点胶工位的上游及下游各设置有一翻转机构， 上游翻转机构能够将正面朝上的显示屏翻转至背面朝上，接着显示屏被运送至点胶工位进 行点胶，点胶结束的显示屏在下游工位再被翻转至正面朝上，从而再进行后续加工工序，这 种翻转方式需要三个工位，占用空间大，且生产效率低。

      本实用新型涉及UV转印技术领域，公开一种全自动UV转印机。所述全自动UV转印机包括载台，载台上设置带有纹理的底膜；点胶模组，用于对底膜的表面点胶；固化模组,能够对覆盖在点胶后的底膜上的待转印物进行固化；下料模组，用于分离待转印物和底膜，下料模组包括下料夹爪和下料底座，下料夹爪滑动设置于下料底座上，下料夹爪能够夹取待转印物；清洁模组，包括清洁底座和风刀，风刀转动设置于清洁底座上，与待转印物分离后的底膜能够与风刀相对设置。本实用新型中的风刀旋转产生薄片风幕，薄片风幕可清洁底膜上的胶水，不需要人工操作，提高了清洁效率，且清洁彻底，防止底膜被污染，避免了底膜再次转印时转印纹路出现坏点，进而提高了转印效率。 技术领域 [0001] 本实用新型涉及UV转印技术领域，尤其涉及一种全自动UV转印机。 背景技术 [0002] UV转印机主要用于表面装饰行业，用UV转印的方式将膜片或模具上的花纹图案等转移到电子产品外观上，尤其是将花纹图案转印在手机、电脑、冰箱和汽车等外壳件上，不但是一种个性化的装饰，也体现了人们对美的追求。 [0003] 现有的UV转印机一般是将产品覆在点胶的底膜上并进行UV固化，随后再将底膜和产品分离，产品转印成功，底膜循环使用。为了保证产品良率，需要人工清洁底膜，清洁效率低，且存在清洁不彻底的问题，且每次转印后都需要清洁底膜，清洁频率高，影响转印效率。 实用新型内容 [0004] 基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种全自动UV转印机，以解决因人工清洁底膜导致的清洁不彻底、清洁效率低、清洁频率高的问题，提高转印效率。 [0005] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案： [0006] 一种全自动UV转印机，包括：[0007] 载台，所述载台上设置带有纹理的底膜； [0008] 点胶模组，其用于对所述底膜的表面点胶； [0009] 固化模组,其能够对覆盖在点胶后的所述底膜上的待转印物进行固化； [0010] 下料模组，其用于分离固化后的所述待转印物和所述底膜，所述下料模组包括下料夹爪和下料底座，所述下料夹爪滑动设置于所述下料底座上，所述下料夹爪能够夹取所述待转印物； [0011] 清洁模组，其包括清洁底座和风刀，所述风刀转动设置于所述清洁底座上，与所述待转印物分离后的所述底膜能够与所述风刀相对设置。 [0012] 进一步地，还包括载台加热模组，所述载台加热模组包括加热板，所述加热板能够对清洁后的所述底膜进行加热并保温。 [0013] 进一步地，还包括上料模组，所述上料模组包括上料位、上料搬运组件和中转台，多个所述待转印物堆叠设置于所述上料位中，每个所述待转印物的底面上贴设保护膜，所 述上料搬运组件能够将所述待转印物搬运至所述中转台上。 [0014] 进一步地，还包括搬运模组，所述搬运模组包括第一吸盘，所述第一吸盘能够吸取 放置于所述中转台上的所述待转印物，并将所述待转印物覆盖在点胶后的所述底膜上。 [0015] 进一步地，还包括辅助撕膜模组，所述辅助撕膜模组包括辅助撕膜夹爪，所述辅助撕膜夹爪用于夹取易撕贴，并将所述易撕贴贴在所述保护膜上，通过所述辅助撕膜夹爪带动所述易撕贴运动，以使所述保护膜与所述待转印物部分分离。 [0016] 进一步地，还包括撕膜模组，所述撕膜模组包括撕膜夹爪和撕膜运动组件，所述撕膜夹爪能够夹取所述保护膜上与所述待转印物分离的部分，所述撕膜运动组件与所述撕膜夹爪连接，通过所述撕膜运动组件带动所述撕膜夹爪运动，以使所述保护膜与所述待转印物完全分离。 [0017] 进一步地，还包括载台搬运模组，所述载台搬运模组包括翻转机构，所述翻转机构用于翻转所述载台。 [0018] 进一步地，所述载台搬运模组还包括固定座和滑动座，所述滑动座水平滑动设置于所述固定座上，所述翻转机构竖直滑动设置于所述滑动座上。 [0019] 进一步地，还包括用于传输所述载台的载台回流模组，所述载台回流模组包括传输方向相反的第一传输线和第二传输线，通过所述载台搬运模组以使所述载台在所述第一传输线和所述第二传输线上切换。[0020] 进一步地，还包括滚压模组，所述滚压模组用于对覆盖在点胶后的所述底膜上的所述待转印物进行滚压。 [0021] 本实用新型的有益效果为： [0022] 本实用新型采用点胶模组对底膜的表面点胶，待转印物覆盖在点胶后的底膜上 固化模组对待转印物进行固化，下料夹爪夹取待转印物，通过下料夹爪在下料底座上滑动，进而使得固化后的待转印物和底膜分离，清洁模组中的风刀旋转产生薄片风幕，薄片风幕可清洁底膜上的胶水，不需要人工操作，提高了清洁效率，且清洁彻底，防止底膜被脏污污染，避免了底膜再次转印时转印纹路出现坏点的现象，进而提高了转印效率。