视觉检测设备是自动化设备的一部分,目前得到了广泛的应用。然而,许多制造商仍在努力购买这种设备。因为检测设备不是加工设备,不是必备产品,价格也是大部分厂商愿意接受自动化检测设备的一个非常重要的原因。很多客户日复一日地等待,当他们的客户抱怨交货日期和质量问题时,他们将不得不购买设备。太迟了吗?毕竟,获得客户的信任很难,但很容易失去!那么,今天就来说说是否有必要购买这款自动检测设备吧!
人工质量检查。
目前,人工成本已经成为国内各大企业的负担。以上海为例。企业招聘一名员工每年的成本至少在5-6W,技术人员的待遇更高,一般在13-25 W左右,对于一个有100名员工的企业,最低每年的员工成本在1000万左右。零配件生产行业是劳动密集型行业,大部分零配件的利润可能只有几毛钱甚至更少。那么,在市场条件还可以的情况下,一个企业一年能维持多少销量的运营呢?你可以自己计算。目前一台好的光学检测设备正常价格在10-30万之间。我们以15万为例。一台设备一天可以检查15W左右的零件,根据零件的大小而有所不同,而正常一个人一天的检查量在2-3W左右。这样,一台设备可以支持3-5名员工,这意味着我们可以在不到一年的时间内完全收回成本。有人可能会说也是维护设备的成本,但我们可以认真的告诉你,深圳SpateTech的光学筛选机出厂后的维护成本几乎为零,因为我们所有的核心零部件都是进口零部件。
有人可能会说人工成本高。为什么呢?我愿意。那我再问你一遍。你能招到人吗?目前100%的老板都会说人难招,招不到人。中国加工制造业的实际情况是,最后一个老板、老板娘和办公室工作人员不可能每天都被招到工厂做加工和质检。如果是,公司什么时候才能有大的进步?
视觉检测设备
除了人员问题,视觉检查设备还有很多优势。
首先,光学检测设备更精确。目前传统的检测方法主要是测径仪在尺寸上,缺陷主要是肉眼观察。这些检验方法已经不能满足市场对产品的要求。特别是在汽车零部件制造行业,对于产品缺陷是零容忍的,这就要求我们找到更好的检测缺陷的方法,而光学检测是目前最好的方法。
其次,光学筛选速度更快。前面我们提到过,光学筛选机的检测速度是每天10-20万片。这是无法通过为产量特别大的制造商雇佣人员来完全解决的。
此外,视觉检测设备具有维护简单、对操作人员技术水平要求低、使用寿命长的优点。
目前产业形势严峻,产品质量是关键。只有产品质量有保证,企业才能实现长远发展。因此建议各零部件厂商尽快采用先进的检测设备,率先走在同行的前面,为企业的长远发展奠定基础。