视觉检测在食品医药行业是如何应用的?
在现代社会,工业自动化生产包装涉及各种检验和测量,如饮料瓶盖的印刷质量检验、产品包装上的条形码和字符识别等。这种应用的共同特点是连续批量生产,对外观质量要求非常高。通常这种重复性很高的工作只能通过人工检查来完成。我们经常看到几百个甚至上千个检验人员在一些工厂的现代化流水线后面执行这个过程,这给工厂增加了巨大的人工成本和管理成本,但仍然不能保证100%的检验合格率(即“零缺陷”)。但是在如今企业之间的竞争中,哪怕是0.1%的缺陷都是不允许的。有时,如小尺寸的准确快速测量、形状匹配、颜色识别等。人眼无法连续稳定地进行,其他物理量传感器难以使用。
由于计算机的快速性、可靠性和可重复性,引入了自动化机器视觉检测技术。众所周知,食物和药物关系到人类的生命和健康。如果药品质量威胁到人类的生命,那将是一场巨大的灾难。因此,所有的药品生产企业,尤其是世界著名的大工厂,都非常重视整个生产过程,甚至是后面阶段的药品包装。在食品药品生产包装过程中,无论是泡罩包装、液体灌装、封盖、贴标、后期喷码、最终包装检验,都可以发挥其强大的功能。
那么视觉检测在食品医药行业是如何应用的呢?
一、机器视觉缺药或缺瓶检测由于医药行业的严格规范,对药品包装的质量要求越来越高。当药物颗粒被包装成泡罩时,制造商必须确保泡罩中的所有药物颗粒都是完整的。或者,药品出厂时,瓶装药品通常采用较大的包装,制造商必须确保每个包装中不缺少药瓶,以避免对制药商的声誉造成影响。解决方法:利用机器视觉的方法,我们可以快速准确地检测出物体是否完好无损。通过设置图像传感器,我们可以获得被包装物体的图像信息,并通过预设的区域参数对每个药物颗粒或药瓶进行检查和比较。这样,受损的药物颗粒或丢失的瓶包装将被检测到,并正确正常地通过。
二、机器视觉瓶口破损检测药水瓶,装罐后需要判断瓶口是否破损,这与药水中是否会混入玻璃碎片有关。解决方法:药液灌装过程中安装图像传感器后,用图形匹配工具判断瓶口是否损坏。检测前,图像传感器记录正常的瓶口特征。当罐装药瓶经过传感器镜头前时,传感器会捕捉当前的瓶口特征,并与记忆的原始瓶口特征进行比较,看是否一致。如果两者不同,传感器会通过剔除机构发出剔除瓶子的信号。用户可以通过可视化软件根据瓶口的特征设置相似度,假设设置为90%,也就是说,当检测到的瓶口的特征与传感器记忆的特征之间的相似度达到90%以上时,传感器就可以确定这个瓶子的瓶口完好无损。经过这次检查,所有瓶口破损的瓶子都可以取出。机器视觉灌封质量检测在药品罐装生产线中,另一个需要关注的问题是封盖后盖子是否压到位?药水灌够了吗?从而保证瓶子密封完好,保证瓶内真空度;还要确保剂量正确。解决方法:封盖过程中安装好图像传感器后,用直线工具测量瓶盖和液面在Y轴方向的变化,判断瓶盖是否安装到位,剂量是否正确。通过测量瓶盖与瓶口的间隙,确定瓶盖是否安装到位;液位可以通过测量液位与瓶口的距离来判断。都是相对位置测量,不会受到传送带上瓶子微弱跳动的影响。经过这次检查,可以确保瓶盖没有安装到位,药液不足的药瓶全部报废。推广机器视觉检测,食品药品企业首先要多了解机器视觉。安装在哪里,怎么安装,如何达到最好的效果,能带来什么具体的好处,这些都需要不断的推广和宣传。印刷包装行业从业人员应提出自己的具体需求,学习和掌握机器视觉检测的概念和操作;机器视觉行业的从业者需要了解印刷工艺、生产流程、操作模式和质量标准。只有紧密结合,才能有真正符合中国国情的自动视觉检测系统,才能达到提高质量、提高效率、降低成本的目的。
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