本发明申请提供了某种工件轮廓缺陷检测方法，对轮廓缺陷可以精准检测，该方法从工件的DXF文件中分离出待检测轮廓，形成独立分级轮廓，同时根据DXF文件和行业标准确定该轮廓的检测公差，用于确定轮廓的最大最小范围，该独立轮廓可以放大比例构造黑白模板图，用于在图像中匹配定位确定是否存在该轮廓，并进行中心调整使轮廓均匀贴近，对定位后的DXF轮廓线段任意点，采样法向方向图像数据，计算该点对应的待检工件图像真实轮廓点，当DXF轮廓点到工件轮廓点的距离如果小于检测公差值，该轮廓点在公差范围内，是合格轮廓，否则是缺陷轮廓。本发明申请可以应用在多种视觉检测系统中，轮廓自身的缺陷检测与公差结合后，形成符合设计规范与制造规范的工件轮廓合格性检测方法。
1.某种工件轮廓缺陷检测方法,需要获取工件DXF文件和构造黑白图像轮廓模板,轮廓模板能够在工件图像上匹配定位,其特征在于,从工件的DXF文件中分离出待检测轮廓,形成独立分级轮廓并构造相应的黑白模板图,模板图可以在工件图像中匹配定位确定是否存在该轮廓，并进行中心重叠使轮廓均匀贴近,沿定位后的DXF轮廓线段任意点,采样法向方向图像数据,计算该点对应的待检工件真实轮廓点,当DXF轮廓点到工件轮廓点的距离如果小于检测公差值,该轮廓点在公差范围内,是合格轮廓,否则是缺陷轮廓。
2.根据权利要求1所述的某种工件轮廓缺陷检测方法,其特征在于,从DXF中分离独立分级轮廓,孔洞轮廓可以作为独立轮廓检测，也可以和其包含轮廓组合检测;所述黑白模板图从分级轮廓按确定比例放大并填充，其中的孔洞也需要填充,形成黑白模板图;所述轮廓点检测采用DXF黑白轮廓模板在图像中匹配定位后,以DXF轮廓模板中轮廓线段上的点在其法线方向进行对称采样图像,获得数据点集计算轮廓点。
3.根据权利要求I或2所述的某种工件轮廓缺陷检测方法，其特征在于,所述分级轮廓支持从DXF图纸人工拆分,也支持人工点击区域辅助计算拆分:根据权利要求I或2所述的工件轮廓缺陷检测方法,其特征在于,所述的轮廓检测采样是先固定长度对称采样计算，再结合可变长度对称采样用于多级灰度数据下过检点消除:所述可变长度对称采样为从固定长度逐渐缩小到给定值,数据类别呈现减少,采样点可以分为两类,轮廓边界可以计算获得。
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