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工件加工用自动化毛刷机
大学仕 2020-11-27 14:54
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摘要:

  本实用新型公开了一种工件加工用自动化毛刷机,包括去毛刺机构、去毛刺夹具、卸料机构、下机架、上机架、电箱和操作箱,下机架顶部通过螺栓固定安装有上机架,上机架正面的顶部通过螺栓固定安装有操作箱,上机架背面通过螺栓固定安装有电箱,上机架内壁的顶部通过螺栓固定安装有去毛刺机构,上机架内壁的底部通过螺栓固定安装有去毛刺夹具。




背景技术:

  金属工件加工时,会对工件冲孔、切削等,待工件加工完成后,工件表面会产生毛刺,为了保证工件的正常使用,需要将工件表面的毛刺去除,现在常用的工件毛刺去除的方式就是采用毛刷机进行毛刺打磨。但是现有的毛刷机在使用时,存在以下缺陷,现有的毛刷机需要人工的将待打磨的工件固定在去毛刺夹具上,然后在对工件进行去毛刺处理,这样来回夹持工件,浪费了人力和时间,从而降低了去毛刺的效率。




实用新型内容:

  本实用新型的目的在于提供一种工件加工用自动化毛刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  去毛刺机构包括主轴气动滑台、去毛刺伺服电机、夹头和毛刷,主轴气动滑台通过螺栓固定安装在上机架内壁的顶部,主轴气动滑台正面滑动安装有去毛刺伺服电机,去毛刺伺服电机输出端通过螺栓固定安装有夹头,毛刷卡接在夹头底部。去毛刺夹具包括定位台、吸盘、旋转轴、联轴器和旋转伺服电机,旋转伺服电机通过螺栓固定安装在上机架内壁的底部,定位台内部均匀插接有吸盘。




  定位台底部的中心处插接有旋转轴,旋转轴设置在旋转伺服电机输出端,旋转轴与旋转伺服电机输出端之间设置有联轴器。卸料机构包括卸料槽和气缸,气缸通过螺栓固定安装在上机架正前面的一侧,卸料槽转动安装在气缸顶部。卸料槽一端靠近定位台,卸料槽另一端位于上机架外侧,卸料槽靠近定位台一端的高度尺寸与定位台的高度尺寸相同,去毛刺夹具位于去毛刺机构的正下方。




与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过去毛刺夹具将工件固定住,然后通过去毛刺机构对工件表面的毛刺进行打磨,待工件表面的毛刺去除后,通过切料机构将工件取出,这样省去了人工固定工件和取拿工件的工序,节约了人力和时间,从而提高了工件的加工效率。

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