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摘要：
本实用新型公开了一种自动化生产线用上料装置，包括两个呈开口设置的箱体和运输装置本体，两个箱体的底部均固定连接有两个支撑板，支撑板的底部固定连接有两个支撑腿，八个支撑腿呈2*4排列，运输装置本体位于支撑板的下方，八个支撑腿分别位于运输装置本体的两侧。
背景技术：
自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产形式，机器设备按统一节拍运转，人工不直接参加操作，采用自动化生产线，能有效提高劳动生产率，有显著的经济效益。其中在混凝土自动生产线的加工过程中，首先需要利用上料装置将水泥和沙石运输至搅拌装置内搅拌后再进行加工，而现有的上料装置在实际使用过程中，需要将水泥和沙石分开上料，再分别利用两个运输装置将水泥和沙石分别运输至搅拌装置内，降低了生产效率的同时也加大了企业的生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，混凝土自动化生产线上料时，水泥和沙石分开上料，降低了生产效率的问题，而提出的一种自动化生产线用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化生产线用上料装置位于同一行且处于中间的两个所述支撑腿相对一侧的外侧壁固定连接有同一个安装板，安装板的顶部固定连接有安装座，安装座的侧壁转动连接有活动板，安装座的上方设置有驱动机构，两个箱体的外侧壁均开设有第一滑槽，第一滑槽的内底部开设有与箱体的内部连通设置的出料口，第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑板，活动板的两端通过两个连接机构分别与两个滑板连接。
安装座的顶部开设有活动槽，活动槽的内侧壁转动连接有转轴，活动板固定套接在转轴的外侧壁上。驱动机构包括固定板和电动推杆，固定板的两端分别与两个箱体的外侧壁固定连接，电动推杆的顶部与固定板的底部固定连接，活动板的顶部开设有安装槽，安装槽的内侧壁滑动连接有卡块，活动板的底部通过第五销轴与卡块的外侧壁转动连接。滑板的外侧壁固定连接有两个凸块，第一滑槽的内侧壁开设有与凸块相适配的第一移动槽，凸块的外侧壁与第一移动槽的内侧壁相接触。
本实用新型的有益效果为：
1、在使用时，通过电动推杆、活动板、滑板、第一连杆、第二连杆之间的相互配合作用，将水泥和沙石分别装入两个箱体内，利用电动推杆带动活动板上下移动从而带动两个箱体上的滑板上下移动并使得箱体内的原料依次下料，再通过同一个运输装置将两种原料运至搅拌装置内，有效提高了生产效率，降低了企业的生产成本。
2、利用电动推杆带动移动板使得移动板来回运动，实现水泥和沙石的间隔性上料，从而使得进入搅拌装置内的原料分层设置，方便对后续两个原料进行搅拌，节省搅拌时间。
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