DCL Logistics需要一个灵活的自动化系统,该系统需与现有的工作单元设置相结合,并在公司的履行中心准确处理货物的拣选和包装。该公司部署了优傲机器人的UR10e协作式机器人,提高了500%产能,节省了50%的劳动力,投资回报周期仅为3个月,且订单准确率达到了100%。
DCL Logistics将其自动化团队派往南加州的ATX West贸易展,以研究不同的机器人方案。团队任务是分析哪种机器人较适合DCL现有可行的工作流程、公司环境、文化和未来计划。自动化团队计划把机器人安置于中心位置,这样一来机器人就可以同时从一前一后的两个单元中拣选产品。优傲机器人的UR10协作式机器人的工作范围可达51英(1300mm),是少数几个满足DCL Logistics要求的公司之一。
Brian Tu说“优傲机器人所提供的解决方案恰好满足我们的需求。第一,他们的机器人是模块化的,我们可以慢慢对其扩展,进一步掌握自己的真正需求。第二,优傲机器人的编程方式十分灵活,我们可以很容易就将其搭建并集成到我们的系统中。第三,这种机器人可与我们现有员工一起工作,这一点对我们来说至关重要:确保机器人能增强我们目前从事的工作。”
该应用内置一个传送带,传送带负责堆积箱子、将这些箱子对齐排列并移动到装载位置。机器人每六秒钟拾取一件产品,将其置于扫描装置前,然后再把产品放入箱子。若产品不符合规范,机器人则会将其放入废品箱,无需暂停生产即可继续拣选下一件产品。该应用的设计旨在每周7天、每天24小时不间断运行,无需任何人工干预。
DCL Logistics的自动化工程师Isaac Toscano解释说,这种自动化生产线对工人来说也是一个福音。他说:“在我们的工作流程中,订单通常会在晚上不断堆积。员工们早上起来启动机器,就会看到大量的不同订单。但机器人能为他们减轻很大的负担,因此,他们总是催我们赶紧启动机器人,让机器人准备就绪。
在季节性的需求飙升期间情况尤为如此,比如感恩节后的“黑色星期五”。在“黑色星期五”当天,优傲机器人在一天内就处理了4400份订单,只需少数几位员工来确保零件得到补充,机器人就可以持续不停地工作。
(文章来源于机器人在线网)