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摘要：
本实用新型涉及一种黄酒自动化封泥盖印设备，包括设置在机架上的，滚筒输送线、压泥工位、泥封烘干以及喷码工位、盖印工位和压紧定位机构，滚筒输送线，用于对酒坛进行直线传输，在滚筒输送线的上方别设有压泥工位、泥封烘干以及喷码工位和盖印工位，依次对滚筒输送线传输过来的酒坛进行封泥、泥封烘干和喷码、盖印的加工，滚筒输送线的下方设有三个分别与压泥工位、泥封烘干以及喷码工位、盖印工位相对应的压紧定位机构，用于将酒坛压紧定位。
技术领域：
本实用新型属于黄酒生产的相关技术领域，尤其涉及一种用于黄酒的自动化封泥盖印设备。
背景技术：
黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。由于我国的人工众多所以黄酒的需要量很大，在生产过程中通常需要对黄酒进行批量化的生产，在黄酒的生产过程中还需要对酒坛进行压泥、喷码和盖印等操作，目前的生产方式大多采用人工配合相关设备进行操作，这样不但黄酒的生产产能不高，而且压泥、盖印、喷码不一，造成外观不协调、美观，给黄酒的批量化生产带来了诸多不便。
实用新型内容：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑，能够自动化实现对酒坛的压泥、喷码和盖印的流水线加工，提升了黄酒的生产效率的黄酒自动化封泥盖印设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种黄酒自动化封泥盖印设备压泥工位包括泥浆储存装置、蛟龙输送机、泥浆容器、蛟龙提升电机、注泥机构、压泥模具、滑轨提升组件和压泥气缸，泥浆储存装置中的泥浆经由蛟龙输送机输送至泥浆容器，蛟龙输送机的输送动力经由蛟龙提升电机驱动，泥浆容器处设有注泥机构，用于将泥浆容器中的泥浆注入到与泥浆容器相通的压泥模具中，压泥模具经由滑轨提升组件可上下升降的设置在机架上，压泥模具的上方设有压泥气缸，用于将压泥模具中定型后的封泥压实到酒坛上方。
泥封烘干以及喷码工位包括上下设置的烘干机构和喷墨机，喷墨机上的喷墨口一侧设有喷墨模具，喷墨模具与酒坛的任意一侧面相适配，喷墨机与墨水盒相连，墨水盒位于烘干机构一侧。盖印工位包括位于机架两侧的侧面盖印机构和位于机架顶部的顶部盖印机构，侧面盖印机构包括旋转气缸，在旋转气缸上设有可转动的导杆气缸，导杆气缸的前端设有可前后移动的侧面盖印。
在旋转气缸的下方设有侧面印泥托盘，在侧面印泥托盘中设有印泥，顶部盖印机构包括通过导杆气缸可在顶部滑轨进行上下升降的顶部印章，顶部印章底部设有通过横向气缸可前后移动的顶部印泥托盘，在顶部印泥托盘中设有印泥。压紧定位机构包括设置在机架两侧的压紧定位组件和对射传感器，压紧定位组件包括限位气缸和限位块，限位气缸的前端设有与酒坛相适配的限位块，对射传感器用于感应酒坛的位置，并控制限位气缸和滚筒输送线。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的黄酒自动化封泥盖印设备，能够自动化现实酒坛的压泥、盖印和喷码的过程提，高了对酒坛封泥的品质，节省了人力的同时提升了产品的生产效率，从而能进一步促进了产品的整体质量，符合企业的发展要求。
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