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化肥原料自动化滚筒加工生产线

大学仕 2020-09-02 17:36

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摘要：
本发明公开了一种化肥原料自动化滚筒加工生产线，其结构包括显示端、末端滚筒、输送筒、侧抵板，其箱体的重心将会有所倾向，当要通过末端滚筒往秤面上运输时，其倾向角支撑延伸中固柱的力，其顶弧边将会托住箱体底端，倾翘角将自身支撑的力托于外胶护层上，能够大面积的抵触外界的物体，对其起到托付的作用。

技术领域：
本发明属于滚筒流水线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种化肥原料自动化滚筒加工生产线。
背景技术：

化肥生产原料在生产混合前，通过箱体将其进行装配，从而需要通过滚筒输送至称重器上，对其进行比例称重比例达标时在往后输送至处理设备。

基于上述本发明人发现，现有的化肥自动化加工生产线主要存在以下几点不足，比如：

1、在滚筒的滚动输送下，会产生振动，置于箱体内整块的化肥原料会因为振动而松散开，当其堆积成一侧时，在推上称重器时，会倾斜卡于滚筒与设备之间，从而造成后端的冲击与滚筒对箱体的摩擦破坏。

2、当放置原料的箱体放置过近时，当前端的箱体还未从称重器上被前端的滚筒移下时，后端的箱体便跟被放于称重器上，造成两者的误测，使其工作人员还需重新对其进行称重。因此需要提出一种化肥原料自动化滚筒加工生产线。

发明内容：

为了解决上述技术在滚筒的滚动输送下，会产生振动，置于箱体内整块的化肥原料会因为振动而松散开，当其堆积成一侧时，在推上称重器时，会倾斜卡于滚筒与设备之间，从而造成后端的冲击与滚筒对箱体的摩擦破坏，当放置原料的箱体放置过近时，当前端的箱体还未从称重器上被前端的滚筒移下时，后端的箱体便跟被放于称重器上，造成两者的误测，使其工作人员还需重新对其进行称重的问题。

本发明一种化肥原料自动化滚筒加工生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成，其结构包括显示端、末端滚筒、输送筒、侧抵板、重翘栏、秤面。显示端与秤面相连接，末端滚筒通过侧抵板与输送筒相连接，重翘栏安装于秤面外表面。末端滚筒包括翘托边、隔胶边、中固柱，隔胶边贴合于翘托边外表面，翘托边与中固柱相连接。翘托边包括倾向角、延向头、顶弧边、力翘角。延向头与倾向角相连接，顶弧边贴合于力翘角外表面，延向头嵌入于力翘角内部，顶弧边呈弧形结构，力翘角由橡胶材质所制成，具有一定的回弹性。顶弧边包括缓隔芯、弧贴面、空挪口，缓隔芯与弧贴面相连接，弧贴面嵌入于空挪口内部，缓隔芯位于空挪口内部，弧贴面呈半弧形结构，缓隔芯设有四个。

力翘角包括倾翘角、外胶护层、顶弧球，顶弧球安装于倾翘角外表面，倾翘角嵌入于外胶护层内部，顶弧球设有四个，倾翘角设有四个。重翘栏包括外硬壳、胶弧边、转推体、护壁，胶弧边与护壁相连接，转推体与外硬壳相连接，护壁嵌入于外硬壳内部，胶弧边设有四个且两个为一组，护壁为半圆形结构。转推体包括兜块、扩角、反扣延角、滚体、中球、弧胶芯、中转体，扩角焊接于中转体外表面，反扣延角嵌入于兜块内部，弧胶芯与反扣延角相连接，滚体位于中球外圈，滚体为球体结构且呈圆形均匀分布，反扣延角设有四个，中转体设有两个，扩角设有八个且四个为一组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、其箱体的重心将会有所倾向，当要通过末端滚筒往秤面上运输时，其倾向角支撑延伸中固柱的力，其顶弧边将会托住箱体底端，倾翘角将自身支撑的力托于外胶护层上，跟随内部部位的力改变，其弧贴面将会一并把箱体往上翘动，能够大面积的抵触外界的物体，对其起到托付的作用，将其箱体往上推动，推至秤面上，能够在箱体重心倾斜时，在移至末端的时候，将其反向推动，顺利的托于设备上。

2、箱体自身的重力会将秤面往下压动，与秤面衔接在一起的外硬壳将会一并下沉，反扣延角将会有一定反扣的力来拖动另一端的中转体，让衔接部位能够更为稳固的衔接在一起，让后端的箱体不会再往前移动，能够在箱体置于秤体上时，通过自身的重力下沉，将侧挡板通过反向的力往上推动，拦住后方的箱体。

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