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自动化注塑生产系统

大学仕 2020-08-24 09:32

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摘要：

本实用新型公开了一种自动化注塑生产系统，包括注塑机，对配件进行注塑，配件包括通过料带相连接的多个零部件，剪切机设置在注塑机靠近其出料口的一侧，对运输到位的配件进行料带剪切碎料机，设置在注塑机靠近其入料口的一侧并与剪切机位于同侧所述碎料机的出料口与注塑机的入料口通过循环管道相连接，用于将剪切后的料带段进行粉碎，并通过循环轨道返回注塑机中，机械臂与夹取设备和移动轨道相连接，移动轨道设置在注塑机、剪切机和碎料机的正上方，机械臂带动夹取设备沿着移动轨道依次经过注塑机、剪切机和碎料机。

技术领域：

本实用新型涉及注塑生产领域，尤其涉及一种自动化注塑生产系统。

背景技术：

目前零部件生产过程中为了提高效率，将多个零部件通过料带进行连接，使得多个零部件可同时进行注塑加工，而配件在销售前需要对配件上的料带进行剪切，还原零部件原装，该步骤在实际生产过程中一般由人工进行转移，人工将注塑后的配件取出，手工对待料进行剪切，过程所需的人力物力耗费大，使得生产效率无法提高，且料带经过手工剪切时会飞溅到其他地方，导致料带无法收集回收。

实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化注塑生产系统，可自动化完成配件注塑、剪切工作同时对剪切后的料带进行回收节约环保。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动化注塑生产系统包括注塑机对配件进行注塑，配件包括通过料带相连接的多个零部件，剪切机设置在注塑机靠近其出料口的一侧，对运输到位的配件进行料带剪切，碎料机设置在注塑机靠近其入料口的一侧，并与剪切机位于同侧，碎料机的出料口与注塑机的入料口通过循环管道相连接，用于将剪切后的料带段进行粉碎，并通过循环轨道返回注塑机中，机械臂夹取设备和移动轨道相连接，移动轨道设置在注塑机、剪切机和碎料机的正上方，机械臂带动夹取设备沿着移动轨道依次经过注塑机、剪切机和碎料机。

移动轨道包括X轴轨道、Y轴轨道和Z轴轨道借由X轴轨道、Y轴轨道和Z轴轨道使得机械臂在注塑机、剪切机和碎料机的工作范围内进行循环移动。夹取设备包括调节板和夹持部，多个夹持部均匀分布在调节板上。调节板包括横杆和纵杆，多个横杆平行分布，多个横杆之间通过纵杆实现固定。横杆与纵杆之间通过螺钉实现可拆卸连接。夹持部包括用于夹持零部件的第一夹具和用于夹持料带的第二夹具，第二夹具分布在第一夹具的两侧，夹持部设置为真空吸盘，剪切机的刀架设置在剪切机的上表面，刀架上的刀具刀尖朝上，对运输到位的配件进行料带剪切，循环管道连接有用于调整循环管道内风速的鼓风机