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摘要：
本发明公开了一种风扇罩自动化生产设备，其通过绕线部件、焊接部件、旋转部件、定位装置及脱模部件的结构配合，将旋转部件的左右两端的第一加工模件及第二加工模件分别准确地旋转在绕线部件或焊接部件上，并能将安装于第一加工模件、第二加工模件的工件准确地有序地自动地进行绕线、焊接及脱模的工序，实现自动化高、效率高、省时省力、成本低、同时定位准确、减少人为失误、提高产品的成品率与质量。
技术领域：
本发明涉及用于制造风扇罩或其它圆形网罩领域的设备，尤其涉及一种风扇罩自动化生产设备。
背景技术：
目前制造风扇罩或其它圆形网罩的加工工序为在呈圆盘状的半成品的金属支架上绕制金属线，然后将金属线焊接于金属支架上。因此制造风扇罩设备需要有绕线机与焊接机，而该绕线机与焊接机往往是单独运行的，需要操作人员将半成品的金属支架安装于绕线机上的完成绕线工序，再将绕制有金属线的金属支架移致焊接机上完成焊接工序，不仅浪费人力物力，在用人紧缺的情况，严重制约企业的发展、而且效率低、成本高、以及工件定位精度需求高，导致人工操作的失误率高，产品的合格率大大降低严重影响产品的使用质量，也是不利于企业的发展。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化高、定位准且操作简便、有效减少人力物力、提高效率与产品质量的风扇罩自动化生产设备。
对此本发明的一种风扇罩自动化生产设备：
包括绕线部件及焊接部件，其中绕线部件与焊接部件之间连接有能正向、反向旋转的旋转部件，旋转部件的两端头设有用于安装工件的第一加工模件与第二加工模件，第一加工模件与第二加工模件通过旋转部件旋转至绕线部件或焊接部件上，且旋转部件上设有第一加工模件、第二加工模件分别定位于绕线部件或焊接部件上用的定位装置，绕线部件上设有安装于第一加工模件、第二加工模件的工件完成绕线、焊接加工工序后脱模用的脱模部件。
绕线部件与焊接部件之间设有控制驱动部件，控制驱动部件分别与绕线部件、焊接部件、旋转部件、定位装置6及脱模部件连接并驱动它们运行次序，从而使安装于第一加工模件与第二加工模件上的工件依次地持续地完成绕线、焊接、脱模工序。绕线部件及焊接部件上分别有驱动第一加工模件、第二加工模件旋转用的绕线驱动组件与焊接驱动组件。绕线驱动组件包括绕线驱动电机、绕线花健轴、绕线花健套及绕线驱动缸，绕线驱动电机驱动绕线花健轴旋转，绕线花健套适配套装于花健轴上，绕线驱动缸固定安装于绕线花健轴上，且绕线驱动缸的活塞杆的端头与绕线花健套末端连接，绕线花健套的顶端通过绕线驱动缸驱动与第一加工模件或第二加工模件连接。
本发明的有益效果在于：
通过绕线部件、焊接部件、旋转部件、定位装置及脱模部件的结构配合，将旋转部件的左右两端的第一加工模件及第二加工模件分别准确地旋转在绕线部件或焊接部件上，并能将安装于第一加工模件、第二加工模件的的工件准确地有序地自动地进行绕线、焊接及脱模的工序，自动化高、效率高、省时省力、成本低、同时定位准确、减少人为失误、提高产品的成品率与质量。
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