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焊接”行业的共性关键技术问题有了解决方案。8日，记者从重庆两江新区获悉，近日，摇橹船科技联合重庆长安汽车股份有限公司、中国联合网络通信有限公司重庆市分公司共同打造“5G智能焊接大数据平台”项目在重庆两江新区落地。
据了解，此次三方合作将在“5G+工业互联网”领域加强合作，培育壮大工业互联网平台，共同打造5G智能制造示范项目。该项目总投资2500万，将解决“焊接”行业的共性关键技术问题，通过对生产线进行大数据管理和最优逻辑控制，及时分析焊点飞溅原因，优化改进焊接条件，可极大提升产品质量、节约成本，使企业进行最节能的控制、最优化的运行，极大提高使用企业的生产率。
摇橹船技术总监冯恒源介绍，5G智能焊接大数据平台基于5G技术，将实物、系统、环境、管理人员、一线工人进行集中化管理，实时集中化收集信息、传递、存储，通过高等级智能化分析，对焊接工艺流程全流程监控。
此次三方合作，让硬核的科技创新成果，应用到新工业领域，解决了行业共性关键问题，实现工业企业生产率大幅度提升，是达成共识的切合点。三方将在“5G+工业互联网”领域加强合作，培育壮大工业互联网平台，共同打造5G智能制造示范项目，为两江新区建设重庆智慧之城提供有力支撑。
据介绍，摇橹船科技由中国科学院西安光学精密机械研究所孵化，致力于打造行业级全产业链上下游生产端大数据平台——工业质量大脑，全力贯通智慧城市和智能制造数据运营的人工智能高科技企业。
目前，摇橹船科技依托“嫦娥号”探月工程项目的光学感知技术深厚积累，已经逐渐成为国内科学级相机、工业级相机、光学传感器技术的最高水平代表之一。摇橹船科技由中国科学院西安光学精密机械研究所孵化，重庆市两江新区重点培育，依托“嫦娥号”探月工程项目的光学感知技术深厚积累，是国内科学级相机、工业级相机、光学传感器技术的代表之一。
冯恒源介绍，5G智能焊接大数据平台基于5G技术，将实物，系统，环境、管理人员、一线工人进行集中化管理，实时集中化收集信息，传递，存储，通过高等级智能化分析，对焊接工艺流程全流程监控。该项目立足于“工业4.0”的大环境下，以长安汽车生产线作为应用和示范，可加快推动重庆乃至西部地区工业企业向数字化生产、高端质量检测、高端服务迈进的步伐。
（文章来源于贤集网）
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