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高自动化玻璃壶加工工艺

大学仕 2020-05-15 10:24

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摘要：

本发明公开了一种高自动化玻璃壶加工工艺，其技术方案要点是包括由玻璃吹机、爆口机、玻滴定位机、捏嘴机和送瓶机组成的玻璃壶生产线，其加工工艺步骤为高温的高纯度玻璃液，经过玻璃吹机，形成预设形状的玻璃壶筒体，通过爆口机上的机械手对玻璃吹机吹塑的玻璃壶筒体进行定位实现爆口机对玻璃壶筒体进行爆口处理，爆口处理后的玻璃壶筒体进入捏嘴工序，通过玻滴定位机对爆口后的玻璃壶筒体进行玻点定位，并在捏嘴机上进行摆放后，通过捏嘴机对玻璃壶筒体进行壶嘴形加工，并通过送瓶机送入检测序列，检测合格后的产品进入入库处理，不合格产品进入废品回炉处理。本发明能够提高生产效率、合格率。

技术领域：

本发明涉及一种玻璃壶生产，更具体的说，它涉及一种高自动化玻璃壶加工工艺。

背景技术：

目前的玻璃壶因玻璃加热后的不可控，造成需要大量人员进行加工处理，造成了在生产玻璃壶时浪费大量劳动力，且人为操作的工序成品率低，使得成本大量提高。

具体实施方式：

参照图所示，本实施例的一种高自动化玻璃壶加工工艺，包括由玻璃吹机、爆口机、玻滴定位机、捏嘴机和送瓶机组成的玻璃壶生产线，其加工工艺步骤为：

(1)高温的高纯度玻璃液，经过玻璃吹机，形成预设形状的玻璃壶筒体。

(2)通过爆口机上的机械手对玻璃吹机吹塑的玻璃壶筒体进行定位，实现爆口机对玻璃壶筒体进行爆口处理。

(3)爆口处理后的玻璃壶筒体进入捏嘴工序。

(4)通过玻滴定位机对爆口后的玻璃壶筒体进行玻滴定位，并在捏嘴机上进行摆放后。

(5)通过捏嘴机对玻璃壶筒体进行壶嘴形加工。

(6)在玻璃壶捏嘴完成后，通过爆口机的机械手将玻璃壶取下并放置于爆口机上，使得玻璃壶的底部位于爆口机的操作位上。

(7)通过爆口机对玻璃壶的底部进行爆底操作。

(8)在玻璃壶爆底完成后通过送瓶机送入检测序列。

(9)检测合格后的产品进入入库处理，不合格产品进入废品回炉处理。

根据步骤(4)和(5)在玻璃壶上的玻滴定位完成后，捏嘴机的操作部位位于玻璃壶的玻滴处，使得捏嘴机对玻璃壶的玻滴处进行加热捏嘴处理。根据步骤(6)通过爆口机上的机械手对捏嘴后的玻璃壶进行抓取后，实现180度翻转，使得玻璃壶的底部位于爆口机的操作工位上。根据步骤(8)在捏嘴后的玻璃壶筒体通过进入退火炉进行热处理后，进入检测序列。根据步骤(9)玻璃壶入库处理前，进行玻璃壶筒体上条码包装操作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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