本实用新型公开了一种充气气嘴切割设备，包括充气气嘴注塑机，所述充气气嘴注塑机顶部设置可前后左右上下移动的机械手臂，所述机械手臂上铰接设置治具，所述治具可通过机械手臂进行90°翻转；还包括充气气嘴切割装置，所述充气气嘴切割装置包括加工平台，所述加工平台的周边固定设置框架，所述框架上设置夹料装置，所述加工平台上分别固定设置至少两个待加工放置装置、移料装置、下压装置、切割装置和下料装置。本实用新型结构紧凑、自动化程度较高、功能齐全，能够提高切割品质和工作质量，降低人工成本，实现全自动生产。

技术领域

[0001] 本发明涉及充气气嘴加工设备技术领域，具体涉及一种充气气嘴切割设备。 背景技术 [0002] 随着人类生活水平的提高，对游泳圈，充气垫等各类充气用品的需求越来越多。充气气嘴是每件产品上的不可缺少的零部件。充气气嘴的生产过程中切割进气口步骤繁琐， 人工效率低。 [0003] 目前人工把充气气嘴放在固定的模具上，通过气缸下压露出需要切割的部位，通过侧面切刀移动切出进气口。每次只能切一个，效率低，切割效果差，容易造成漏气。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对上述技术，提供一种充气气嘴切割设备。 [0005] 为实现上述目的，发明采用的技术方案是：一种充气气嘴切割设备，包括充气气嘴注塑机，所述充气气嘴注塑机顶部设置可前后左右上下移动的机械手臂，其创新点在于：所述机械手臂上铰接设置治具，所述治具可通过机械手臂进行90°翻转；还包括充气气嘴切割 装置，所述充气气嘴切割装置包括加工平台，所述加工平台的周边固定设置框架，所述框架上设置夹料装置，所述加工平台上分别固定设置至少两个待加工放置装置、移料装置、下压 装置、切割装置和下料装置。 [0006] 进一步的，所述治具包括上板和下板，所述上板上表面的中心处固定设置用于连接机械手臂的固定块，所述上板对立的两边上贯穿设置一排吸气嘴，所述上板的下表面沿吸气嘴排列方向设置夹板，所述夹板的下端设置若干个卡齿，且两个卡齿为一组，且一组卡 齿之间的间距用于夹持充气气嘴的尾端，所述卡齿贯穿下板，所述下板的中心处开设定位通孔，所述定位通孔的两端固定设置一对抱具气缸，所述抱具气缸的活塞杆相对设置，且活 塞杆上固定设置抱具板，所述下板上还固定设置一对顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与上板固定连接，所述上板和下板之间还设置若干个导向杆。 [0007] 进一步的，所述夹料装置包括气爪，所述气爪的两个爪柄上固定设置夹料板，所述夹料板的前端固定设置夹齿，所述夹料板通过气爪进行开合对定位通孔中的料杆进行夹持去除。 [0008] 进一步的，所述待加工放置装置包括气嘴固定板，所述气嘴固定板上开设与吸气嘴一一对应的气嘴固定孔，所述气嘴固定板上还设置尾端放置板，所述尾端放置板沿气嘴固定孔的排列方向设置，且尾端放置板上开设与气嘴固定孔一一对应的尾端放置槽，所述气嘴固定孔和尾端放置槽均与充气气嘴外形相匹配，所述气嘴固定板的下端固定设置支撑柱。 [0009] 进一步的，所述移料装置包括两个平行且纵向设置条形板，所述条形板的顶部固定设置导轨，所述导轨上设置导块，所述导块上固定设置气嘴固定板，该气嘴固定板与待加 工放置中的气嘴固定板结构相同，所述气嘴固定板的侧面固定设置移料气缸，所述条形板的左右两端还设置定位柱。 [0010] 进一步的，所述下压装置包括龙门架，所述龙门架上固定设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆下端固定设置主压板，所述主压板的下端设置副压板，所述龙门架与主压板之间及主压板与副压板之间均设置导柱，所述主压板的下表面设置与充气气嘴一一对应的压杆，所述压杆的下端贯穿副压板，所述压杆的下端均设置与压杆一一对应的顶杆。 [0011] 进一步的，所述切割装置位于下压装置下方，所述切割装置包括切刀气缸，所述切刀气缸的滑块上固定设置固定设置切刀组件。 [0012] 进一步的，所述下料装置包括两个支撑腿，所述支撑腿之间跨越移料装置，所述支撑腿之间下料气缸，所述下料气缸的滑块上设置取料气缸，所述取料气缸的活塞杆下端固 定设置H型结构的取料板，所述取料板上固定设置若干个与充气气嘴一一对应的吸盘。 [0013] 进一步的，所述切刀气缸为无杆气缸。 [0014] 进一步的，所述下料气缸也为无杆气缸。 [0015] 采用上述结构后，发明有益效果为： [0016] 本发明结构紧凑、自动化程度较高、功能齐全，能够提高切割品质和工作质量，降低人工成本，实现全自动生产。