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废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法
大学仕 2019-12-10 09:13
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申请号:CN201811170225.6

申请日: 2018-10-08

公开(公告)号:CN109292926A

公开(公告)日:2019-02-01

发明人:陈先富;叶永;肖旺钏

申请(专利权)人:中机铸材科技(福建)有限公司

代理机构:厦门市首创君合专利事务所有限公司

代理人:李雁翔

申请人地址:福建省三明市沙县高新技术产业开发区金沙园金富路189号

 

 

 

1.废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法,其特征在于:污水处理剂由以下重量份的原料混合制成:膨润土15-40份、聚合氯化铝5-15份、硫酸铝1-3份、氯化锌

0.5-1.5份、壳聚糖0.5-1.5份、聚丙烯酸钠1-2.5份、淀粉2-6份;所述聚丙烯酸钠的粘度平均分子量为2000-4000,所述壳聚糖的分子量为8000-12000,所述淀粉为水溶性;处理步骤为:A、将污水汇水池中的污水定量引入处理池;B、处理池中的定量污水先通过酸碱度调整使定量污水的pH值大于8.5;C、然后在处理池中加入污水处理剂,每1000重量份污水使用污水处理剂0.95-1.05重量份;D、搅拌10-30min;E、静置沉淀30-60min后从处理池底部将絮凝物排污,从处理池顶部将处理后的水抽出供回用;F、处理池清空后再处理下一批定量污水。

 

技术领域

 本发明属于污水处理技术领域,涉及废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法。

 

背景技术

 中国是当今世界上最大的铸件生产国家,铸造厂点多达两万多个,每年耗用的水玻璃石英砂超过3000万吨,大量废弃水玻璃工艺铸造旧砂的排放,既污染环境(水玻璃砂含碱)又浪费资源。目前已实现了废弃水玻璃工艺铸造旧砂的高质、低成本再生利用。在废弃水玻璃工艺铸造旧砂湿法处理过程中耗水量大。污水主要是由铸造废弃砂表面硅胶脱落生成,浓度高,混浊,稳定。须采用针对其成份特点的废水处理方法。干法再生成本高、粉尘多;湿法再生占地广、过程产生大量废水和高含水率的污泥无法处理等。湿法再生废砂技术产生的废水中含有大量的煤粉、石英细粉、粘土等悬浮物,废水中的COD在100mg/L以上,BOD在30mg/L以上,废水非常浑浊,直接排放入河流会破坏生态环境,如导致河中大量生物死亡等。处理大量的废水需要占用大量的场地,导致废水处理成本很高,处理废水后得到的污泥含水率非常高,易造成二次污染。处理废水的难题得不到解决,将制约湿法再生废砂技术的推广应用,

 例如:授权公告号为CN103351065B的中国专利中,提供了一种混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法,首先将废水破乳,再用无机絮凝剂把废水中颗粒较大的悬浮物在螺旋絮凝槽内絮凝,然后再用有机絮凝剂絮凝颗粒较小的悬浮物,经过斜管沉降池静置沉降,在底部压缩形成的絮凝层经沉降池底部污泥泵抽取,再次用有机絮凝剂絮凝,最后用带式浓缩真空压滤一体机处理,从带式浓缩真空压滤一体机滤饼出口出来的污泥含水率在40%以下;而斜管沉降池的溢流上清液和从带式浓缩真空压滤一体机清水出口的清水达到生产循环用水要求以及直接排放的标准。

 

 具体包括如下工序:

 

 A、破乳:通过往废水里面添加废水重量0.01-0.05%的破乳剂,使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中固液两相分离开来;所述的破乳剂是由烷基酚醛树脂与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合而成的油溶性的非离子型破乳剂;

 

 B、一次絮凝:将破乳后的废水泵送入一级螺旋絮凝槽内,加入重量浓度10-25%的无机絮凝剂溶液,加入量为废水重量的1/800-1/1500,絮凝20-60秒;

 

所述的无机絮凝剂是聚合氯化铝、聚合硫酸铝或聚合硫酸铁;

 

 C、二次絮凝:将一级螺旋絮凝槽内的物料转移入二级螺旋絮凝槽,加入重量浓度为0.1-0.5%的有机絮凝剂,加入量为废水重量的1/800-1/1500,絮凝30-80秒,然后把二级螺旋絮凝槽的物料转移到斜板浓密箱内,静置沉淀30-60min;

 

 所述的有机絮凝剂是聚丙烯酰胺溶液和聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液的其中一种或两种的混合物;

 

 D、三次絮凝:斜板浓密箱底部的沉淀物通过污泥泵输送进入三级螺旋絮凝槽,加入重量浓度为0.1-0.5%的有机絮凝剂溶液,加入量为废水重量的1/800-1/1500,絮凝30-80秒后,三级螺旋絮凝槽内的物料从带式浓缩真空压滤一体机的布料槽进入带式浓缩真空压滤一体机,从带式浓缩真空压滤一体机滤饼出口出来的污泥含水率在40%以下,而斜板浓密箱的溢流上清液和从带式浓缩真空压滤一体机清水出口的清水达到生产循环用水要求以及直接排放的标准;

 

 所述的有机絮凝剂是聚丙烯酰胺溶液和聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液的其中一种或两种的混合物。

 

 采用以上技术的废水处理方法当然可以使用,但工序相对复杂,废水处理成本相对较高,使用效果还不够理想。

 

发明内容

 为克服现有技术的不足,本发明提供一种工序相对简单,废水处理成本相对较低的废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法。

 

 本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是:废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法,污水处理剂由以下重量份的原料混合制成:膨润土15-40份、聚合氯化铝5-15份、硫酸铝1-3份、氯化锌0.5-1.5份、壳聚糖0.5-1.5份、聚丙烯酸钠1-2.5份、淀粉2-6份;所述聚丙烯酸钠的粘度平均分子量为2000-4000,所述壳聚糖的分子量为8000-12000,所述淀粉为水溶性;处理步骤为:

 

 A、将污水汇水池中的污水定量引入处理池;

 

B、处理池中的定量污水先通过酸碱度调整使定量污水的pH值大于8.5;

 

 C、然后在处理池中加入污水处理剂,每1000重量份污水使用污水处理剂0.95-

1.05重量份;

 

 D、搅拌10-30min;

 

 E、静置沉淀30-60min后从处理池底部将絮凝物排污,从处理池顶部将处理后的水抽出供回用;

 

F、处理池清空后再处理下一批定量污水。

 

 本发明的有益效果是:由于本发明的污水处理剂采用上述针对废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水中污物的特定的组成进行特定配制,工序相对更简单,废水处理成本相对较低,使用效果更理想。

 

[0022]下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

 

具体实施方式

 实施例1,废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法,污水处理剂由以下重量份的原料混合制成:膨润土15份、聚合氯化铝5份、硫酸铝1份、氯化锌0.5份、壳聚糖

0.5份、聚丙烯酸钠1份、淀粉2份;所述聚丙烯酸钠的粘度平均分子量为2000-4000,所述壳聚糖的分子量为8000-12000,所述淀粉为水溶性;处理步骤为:

 

 A、将污水汇水池中的污水定量引入处理池;

 

 B、处理池中的定量污水先通过酸碱度调整使定量污水的pH值大于8.5;

 

 C、然后在处理池中加入污水处理剂,每1000重量份污水使用污水处理剂0.95重量份;

 

 D、搅拌10min;

 

E、静置沉淀30min后从处理池底部将絮凝物排污,从处理池顶部将处理后的水抽出供回用;

 

 F、处理池清空后再处理下一批定量污水。

 

]实施例2,废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法,污水处理剂由以下重量份的原料混合制成:膨润土40份、聚合氯化铝15份、硫酸铝3份、氯化锌1.5份、壳聚糖

1.5份、聚丙烯酸钠2.5份、淀粉6份;所述聚丙烯酸钠的粘度平均分子量为2000-4000,所述壳聚糖的分子量为8000-12000,所述淀粉为水溶性;处理步骤为:

 

A、将污水汇水池中的污水定量引入处理池;

 

 B、处理池中的定量污水先通过酸碱度调整使定量污水的pH值大于8.5;

 

C、然后在处理池中加入污水处理剂,每1000重量份污水使用污水处理剂1.05重量份;

 

 D、搅拌30min;

 

 E、静置沉淀60min后从处理池底部将絮凝物排污,从处理池顶部将处理后的水抽出供回用;

 

 F、处理池清空后再处理下一批定量污水。

 

 实施例3,废弃水玻璃工艺铸造旧砂处理过程中的废水处理方法,污水处理剂由以下重量份的原料混合制成:膨润土22份、聚合氯化铝10份、硫酸铝2份、氯化锌1份、壳聚糖1份、聚丙烯酸钠1.8份、淀粉4份;所述聚丙烯酸钠的粘度平均分子量为2000-4000,所述壳聚糖的分子量为8000-12000,所述淀粉为水溶性;处理步骤为:

 

 A、将污水汇水池中的污水定量引入处理池;

 

B、处理池中的定量污水先通过酸碱度调整使定量污水的pH值大于8.5;

 

C、然后在处理池中加入污水处理剂,每1000重量份污水使用污水处理剂1重量份;

 

D、搅拌20min;

 

E、静置沉淀45min后从处理池底部将絮凝物排污,从处理池顶部将处理后的水抽出供回用;

 

F、处理池清空后再处理下一批定量污水。

 

对本发明的进一步说明:所述污水处理剂中的聚合氯化铝、硫酸铝、氯化锌、壳聚糖三者为改性溶剂;所述污水处理剂中的壳聚糖、聚丙烯酸钠、淀粉三者为絮凝剂。

 

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