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摘要：
本实用新型提供了一种自动化离心铸造机，该自动化离心铸造机包括下模机构、上模机构、旋转驱动机构、压模机构和预热机构。
技术领域：
本实用新型涉及到铸造领域，具体涉及到一种自动化离心铸造机。
背景技术：
目前行业内有一种铸造转子，该铸造转子包括转子铁芯101和铸造部，铸造部包括第一端盖102、第二端盖103和铸造于转子铁芯101内部的多根连接条。针对于该种铸造转子，由于第一端盖102和第二端盖103是通过连接条进行连接的，连接条成型于铁芯内部，成型后由于第一端盖102和第二端盖103的封闭，无法对连接条直接观察。此外由于孔隙较多，金属液在进入模腔后短时间内不能完全填充模腔，如果模腔温度较低，金属液容易在流动过程中冷却固化，导致成型的铸造部中嵌有颗粒杂质、成型质量较差。
实用新型内容：
为了得到质量更好的铸造转子，本实用新型提供了一种自动化离心铸造机，通过增设预热机构，可针对性的保持模腔温度，提高铸造部成型质量。自动化离心铸造机包括下模机构、上模机构、旋转驱动机构、压模机构和预热机构，自动化离心铸造机上设置有一中心轴线，下模机构包括托盘和下模具，下模具固定在托盘上，下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和中心轴线共线，上模机构包括主动导柱、主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱，主动导柱下端固定在所述托盘上，主动导柱轴线与，中心轴线平行，主动驱动板滑动配合在所述主动导柱上。
端盖模具固定在主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与中心轴线共线。被动驱动板和包围模具分别位于主动驱动板的上方和下方，导柱模具中部滑动配合在主动驱动板上，且导柱模具两端分别与被动驱动板和包围模具连接固定，导柱模具轴线与中心轴线共线，导柱模具穿过主动驱动板并滑动配合在端盖模具中，导柱模具上端与被动驱动板连接固定。包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，端盖模具外径与转子铁芯孔内径相适配，旋转驱动机构的输出端驱动托盘沿所述中心轴线转动，压模机构具有一沿中心轴线方向运动的输出端，输出端与主动驱动板连接。
本实用新型有效效果：
该自动化离心铸造机可实现转子离心铸造的功能，具有生产效率高、设备成本低等特点，通过预热机构的特殊设计，能够在托盘保持旋转的状态下实现通电预热，有利于提高铸造部成型质量，下模具通过顶针和下模腔通孔的间隙设计，有利于铸造时排出气体，提高铸造部成型质量，上模机构的主动结构和被动结构的设置，仅需一个驱动件即可实现包围模具、端盖模具、导柱模具的运动驱动，结构巧妙，驱动方式简单，具有良好的实用性。
旋转驱动机构利用托盘驱动下模机构和上模机构同步转动，实现转子离心铸造的功能，托盘基于钢珠环配合在底板上，整体受力均衡，运动平稳，且运行阻力较小，有利于旋转驱动电机的驱动，压模机构以压模夹板模块驱动主动驱动板沿中心轴线方向运动而不阻碍主动驱动板的转动，具有良好的实用性，在加工过程中，除了添加金属液操作外，无需进行其余的操作，作业效率较高，在实际生产中具有良好的实用性。
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