申请号：CN201720642067.4

申请日： 2017-06-05

公开（公告）号：CN206747840U

公开（公告）日：2017-12-15

发明人：王雁;杨军宝;黄宇涵;王新

申请（专利权）人：山东科技大学

申请人地址：山东省青岛市青岛经济技术开发区前湾港路579号山东科技大学

1.一种机电自动化焊接工作台，包括支撑架（1）、固定螺杆（4）、螺杆连接座（5）、伸缩杆（7）、焊渣落入孔（9）和轴承体（14），其特征在于：所述支撑架（1）下方连接有工作台（3），且工作台（3）上方安装有焊接件放置台（2），所述焊接件放置台（2）外侧连接有滑动座（6），所述螺杆连接座（5）底部固定有滑动座（6），且螺杆连接座（5）内部连接有固定螺杆（4），所述伸缩杆（7）上方设置有支撑架（1），且支撑架（1）内侧安装有电焊护目镜（8），所述焊渣落入孔（9）外部设置有工作台（3），且焊渣落入孔（9）下方连接有收集槽（10），所述伸缩杆（7）底部安装有销轴（11），且销轴（11）外部连接有护目镜固定杆（12），所述护目镜固定杆（12）底端安装有磁铁块（13），所述轴承体（14）内外两侧分别连接有电焊护目镜（8）和支撑架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接工作台，其特征在于：所述焊接件放置台（2）表面为凹形圆弧状，且滑动座（6）与其为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接工作台，其特征在于：所述固定螺杆（4）上下两侧共设置有两个，且直径自上至下依次减小，并且其均与螺杆连接座（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接工作台，其特征在于：所述电焊护目镜（8）边框均为磁性金属材质，且其通过轴承体（14）与支撑架（1）为转动结构，转动范围为0-360°。

5.根据权利要求1所述的一种机电自动化焊接工作台，其特征在于：所述护目镜固定杆（12）与销轴（11）的连接处设置有橡胶圈（15）。

技术领域

 本实用新型涉及机电自动化装置技术领域，具体为一种机电自动化焊接工作台。

背景技术

 随着科技的发展，机电自动化设备有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增，在机电自动化生产和操作过程中，焊接是十分常见的一个工艺流程。目前市场上的机电自动化焊接装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的机电自动化生产和操作过程中焊接所用的工作台都是普通的工作台，只是用于放置焊接件和焊接设备的，在进行焊接时不仅不能够方便的固定住焊接件，而且需要手持焊接防护罩来进行焊接操作，使用非常不便。

发明内容

 本实用新型的目的在于提供一种机电自动化焊接工作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机电自动化焊接工作台在进行焊接时不能够方便的固定住焊接件而且需要手持焊接防护罩来进行操作，使用不够方便的问题。

 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电自动化焊接工作台，包括支撑架、固定螺杆、螺杆连接座、伸缩杆、焊渣落入孔和轴承体，所述支撑架下方连接有工作台，且工作台上方安装有焊接件放置台，所述焊接件放置台外侧连接有滑动座，所述螺杆连接座底部固定有滑动座，且螺杆连接座内部连接有固定螺杆，所述伸缩杆上方设置有支撑架，且支撑架内侧安装有电焊护目镜，所述焊渣落入孔外部设置有工作台，且焊渣落入孔下方连接有收集槽，所述伸缩杆底部安装有销轴，且销轴外部连接有护目镜固定杆，所述护目镜固定杆底端安装有磁铁块，所述轴承体内外两侧分别连接有电焊护目镜和支撑架。

 优选的，所述焊接件放置台表面为凹形圆弧状，且滑动座与其为滑动连接。

 优选的，所述固定螺杆上下两侧共设置有两个，且直径自上至下依次减小，并且其均与螺杆连接座螺纹连接。

 优选的，所述电焊护目镜边框均为磁性金属材质，且其通过轴承体与支撑架为转动结构，转动范围为0-360°。

 优选的，所述护目镜固定杆与销轴的连接处设置有橡胶圈。

 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电自动化焊接工作台的焊接件放置台表面为凹形圆弧状，且滑动座与其为滑动连接，能够使焊接件稳固的放置在焊接件放置台中，并且能够方便的移动滑动座，以便于根据不同规格的焊接件来进行调整，使用更加方便，固定螺杆上下两侧共设置有两个，且直径自上至下依次减小，并且其均与螺杆连接座螺纹连接，能够通过螺纹连接来拧紧固定螺杆，从而方便的将焊接件固定，并且能够根据焊接件的大小规格来对应的选用上下两个固定螺杆，以便于更稳固的固定住焊接件，电焊护目镜边框均为磁性金属材质，且其通过轴承体与支撑架为转动结构，转动范围为0-360°，能够根据使用者的需求来转动调整电焊护目镜的位置，并且能够通过护目镜固定杆底端的磁铁块来吸附住电焊护目镜的边框，从而固定住电焊护目镜的位置，使用更加方便，护目镜固定杆与销轴的连接处设置有橡胶圈，能够增加护目镜固定杆转动时的摩擦力，防止护目镜固定杆在不受外力的情况下自行在重力的作用下发生转动，能够更稳定的固定住电焊护目镜的位置。

附图说明

 图1为本实用新型结构示意图。

 图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

 图3为本实用新型图1中B处放大示意图。

 图4为本实用新型护目镜固定杆连接侧视结构示意图。

 图5为本实用新型工作台俯视图。

 图6为本实用新型滑动座右视结构示意图。

 图中：1、支撑架，2、焊接件放置台，3、工作台，4、固定螺杆，5、螺杆连接座，6、滑动座，7、伸缩杆，8、电焊护目镜，9、焊渣落入孔，10、收集槽，11、销轴，12、护目镜固定杆，13、磁铁块，14、轴承体，15、橡胶圈。

具体实施方式

 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

 请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机电自动化焊接工作台，包括支撑架1、固定螺杆4、螺杆连接座5、伸缩杆7、焊渣落入孔9和轴承体14，支撑架1下方连接有工作台3，且工作台3上方安装有焊接件放置台2，焊接件放置台2表面为凹形圆弧状，且滑动座6与其为滑动连接，能够使焊接件稳固的放置在焊接件放置台2中，并且能够方便的移动滑动座6，以便于根据不同规格的焊接件来进行调整，使用更加方便，焊接件放置台2外侧连接有滑动座6，螺杆连接座5底部固定有滑动座6，且螺杆连接座5内部连接有固定螺杆4，固定螺杆4上下两侧共设置有两个，且直径自上至下依次减小，并且其均与螺杆连接座5螺纹连接，能够通过螺纹连接来拧紧固定螺杆4，从而方便的将焊接件固定，并且能够根据焊接件的大小规格来对应的选用上下两个固定螺杆4，以便于更稳固的固定住焊接件，伸缩杆7上方设置有支撑架1，且支撑架1内侧安装有电焊护目镜8，电焊护目镜8边框均为磁性金属材质，且其通过轴承体14与支撑架1为转动结构，转动范围为0-360°，能够根据使用者的需求来转动调整电焊护目镜8的位置，并且能够通过护目镜固定杆12底端的磁铁块13来吸附住电焊护目镜8的边框，从而固定住电焊护目镜8的位置，使用更加方便，焊渣落入孔9外部设置有工作台3，且焊渣落入孔9下方连接有收集槽10，伸缩杆7底部安装有销轴11，且销轴11外部连接有护目镜固定杆12，护目镜固定杆12底端安装有磁铁块13，护目镜固定杆12与销轴11的连接处设置有橡胶圈15，能够增加护目镜固定杆12转动时的摩擦力，防止护目镜固定杆12在不受外力的情况下自行在重力的作用下发生转动，能够更稳定的固定住电焊护目镜8的位置，轴承体14内外两侧分别连接有电焊护目镜8和支撑架1。

 工作原理：在使用该机电自动化焊接工作台时，首先将焊接件分别放置在左右两侧的焊接件放置台2上，放置好之后，根据焊接件的长度来移动滑动座6在焊接件放置台2上的位置，位置移动好之后，通过螺栓或其他固定件将滑动座6固定在焊接件放置台2上，然后根据焊接件的规格来选用上侧还是下侧的固定螺杆4，如果焊接件高度较高则选用上侧的固定螺杆4，反之则选用下侧的固定螺杆4，固定焊接件时，转动固定螺杆4，固定螺杆4通过与螺杆连接座5的螺纹连接会向内侧运动，在焊接件放置台2两侧的固定螺杆4均向内侧运动的作用下，会将焊接件挤压固定住，焊接件固定好之后，就可以进行焊接了，焊接时，先根据使用者的需要通过轴承体14调整电焊护目镜8的角度，角度调整好之后，通过伸缩杆7下端护目镜固定杆12底部的磁铁块13来吸住电焊护目镜8的边框，从而固定住电焊护目镜8的位置，电焊结束后，可以将工作台3上的残留的焊渣通过焊渣落入孔9扫入收集槽10中，以便于进行集中处理，从而完成一系列工作。

 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。