申请号：CN201721214811.7

申请日： 2017-09-20

公开（公告）号：CN207372517U

公开（公告）日：2018-05-18

发明人：许丽月

申请（专利权）人：博罗县嘉盛帐篷有限公司

代理机构：杭州橙知果专利代理事务所（特殊普通合伙）

代理人：朱孔妙

申请人地址：广东省惠州市博罗县罗阳镇义和西区工业城一号

1.一种机械自动化焊接装置，其结构包括自动化装置(1)、气体通管(2)、通管头(3)、通管嘴(4)、焊接头(5)、焊接盒(6)、外伸板(7)，所述自动化装置(1)右端与气体通管(2)上端相配合，所述气体通管(2)下端与通管头(3)上端相连接，其特征在于：所述外伸板(7)共有两块并且互相平行，所述自动化装置(1)右下端与外伸板(7)上端固定连接，所述焊接盒(6)前后两端设有外伸板(7)，所述外伸板(7)通过杆件与焊接盒(6)为间隙配合，所述焊接头(5)上端与焊接盒(6)下端相连接；所述自动化装置(1)由底板(101)、底座(102)、平衡罐(103)、辅助支撑杆(104)，第一电机(105)、前臂(106)、后臂(107)、第二电机(108)、旋转台(109)、控制显示屏(110)组成，所述底板(101)上端与底座(102)下端焊接，所述旋转台(109)下端与底座(102)上端相配合，所述旋转台(109)上端安装有旋转电机，所述平衡罐(103)右端与旋转台(109)左端焊接，所述旋转台(109)右上端通过第二电机(108)与后臂(107)下端活动配合，所述辅助支撑杆(104)下端与旋转台(109)左上端为铰接，所述后臂(107)上端通过第一电机(105)与前臂(106)左下端活动配合，所述前臂(106)左上端与辅助支撑杆(104)为铰接，所述辅助支撑杆(104)与后臂(107)之间互相平行，所述旋转台(109)与底座(102)顶面之间互相垂直，所述底板(101)长度为底座(102)底面长度的两倍，所述第一电机(105)与第二电机(108)在后臂(107)上下两端呈轴对称结构，所述控制显示屏(110)设于底座(102)上。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述通管嘴(4)上端与通管头(3)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述前臂(106)下端与外伸板(7)上端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述外伸板(7)与前臂(106)底面之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于：所述辅助支撑杆(104)上下两端呈轴对称结构。

技术领域

本实用新型是一种机械自动化焊接装置，属于焊接装置领域。

背景技术

 焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

 现有技术公开了申请号为：201510762849.7的一种焊接装置，属于焊接技术领域。该焊接装置包括彼此连接的气动机构、焊接连接部、焊接活动部和焊接固定部，焊接连接部、焊接活动部和焊接固定部彼此连接形成焊接回路，气动机构通过控制焊接活动部和焊接固定部之间的连接或者断开连接以实现焊接回路的闭合或者断开，焊接板件放置在焊接活动部和焊接固定部之间，在焊接活动部与焊接固定部彼此连通时，焊枪与焊接连接部接触，使电流依次经过焊接活动部、焊接板件和焊接固定部，之后流到焊接连接部，以实现焊接板件的焊接。本发明提供的焊接装置通过在一个相对操作容易的位置安装焊接铜板，并通过铜板导电实现加油口盒与侧围的焊接工艺，但现有技术自动化程度低，需耗费大量的人力物力。

实用新型内容

 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械自动化焊接装置，以解决自动化程度低，需耗费大量的人力物力的问题。

 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械自动化焊接装置，其结构包括自动化装置、气体通管、通管头、通管嘴、焊接头、焊接盒、外伸板，所述自动化装置右端与气体通管上端相配合，所述气体通管下端与通管头上端相连接，所述外伸板共有两块并且互相平行，所述自动化装置右下端与外伸板上端固定连接，所述焊接盒前后两端设有外伸板，所述外伸板通过杆件与焊接盒为间隙配合，所述焊接头上端与焊接盒下端相连接，所述自动化装置由底板、底座、平衡罐、辅助支撑杆，第一电机、前臂、后臂、第二电机、旋转台、控制显示屏组成，所述底板上端与底座下端焊接，所述旋转台下端与底座上端相配合，所述旋转台上端安装有旋转电机，所述平衡罐右端与旋转台左端焊接，所述旋转台右上端通过第二电机与后臂下端活动配合，所述辅助支撑杆下端与旋转台左上端为铰接，所述后臂上端通过第一电机与前臂左下端活动配合，所述前臂左上端与辅助支撑杆为铰接，所述辅助支撑杆与后臂之间互相平行，所述旋转台与底座顶面之间互相垂，所述底板长度为底座底面长度的两倍，所述第一电机与第二电机在后臂上下两端呈轴对称结构，所述控制显示屏设于底座上。

 进一步地，所述通管嘴上端与通管头下端相连接。

 进一步地，所述前臂下端与外伸板上端焊接。

 进一步地，所述外伸板7与前臂106底面之间互相平行。

 进一步地，所述辅助支撑杆104上下两端呈轴对称结构。

 进一步地，所述自动化装置为金属材质，金属材质强度硬度优良。

 进一步地，所述气体通管为橡胶材质，橡胶材质有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。

 有益效果

 本实用新型一种机械自动化焊接装置，控制显示屏为自动化控制中心，可控制旋转台旋转后调节后臂方向，再由第一电机与第二电机配合调节前臂的高度，实现各种角度自动化焊接。

附图说明

 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

 图1为本实用新型一种机械自动化焊接装置结构示意图；

 图2为本实用新型焊接处的结构示意图；

 图3为本实用新型自动化装置的结构示意图。

 图中：自动化装置-1、气体通管-2、通管头-3、通管嘴-4、焊接头-5、焊接盒-6、外伸板-7、底板-101、底座-102、平衡罐-103、辅助支撑杆-104，第一电机-105、前臂-106、后臂-107、第二电机-108、旋转台-109、控制显示屏-110。

具体实施方式

 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

 请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种机械自动化焊接装置技术方案：其结构包括自动化装置1、气体通管2、通管头3、通管嘴4、焊接头5、焊接盒6、外伸板7，所述自动化装置1右端与气体通管2上端相配合，所述气体通管2下端与通管头3上端相连接，所述外伸板7共有两块并且互相平行，所述自动化装置1右下端与外伸板7上端固定连接，所述焊接盒6前后两端设有外伸板7，所述外伸板7通过杆件与焊接盒6为间隙配合，所述焊接头5上端与焊接盒6下端相连接，所述自动化装置1由底板101、底座102、平衡罐103、辅助支撑杆104，第一电机105、前臂106、后臂107、第二电机108、旋转台109、控制显示屏110。组成，所述底板101上端与底座102下端焊接，所述旋转台109下端与底座102上端相配合，所述旋转台109上端安装有旋转电机，所述平衡罐103右端与旋转台109左端焊接，所述旋转台109右上端通过第二电机108与后臂107下端活动配合，所述辅助支撑杆104下端与旋转台109左上端为铰接，所述后臂107上端通过第一电机105与前臂106左下端活动配合，所述前臂106左上端与辅助支撑杆104为铰接，所述辅助支撑杆104与后臂107之间互相平行，所述旋转台109与底座102顶面之间互相垂直，所述底板101长度为底座102底面长度的两倍，所述第一电机105与第二电机108在后臂107上下两端呈轴对称结构，所述控制显示屏110设于底座102上，所述通管嘴4上端与通管头3下端相连接，所述前臂106下端与外伸板7上端焊接，所述外伸板7与前臂106底面之间互相平行，所述辅助支撑杆104上下两端呈轴对称结构，所述自动化装置1为金属材质，金属材质强度硬度优良，所述气体通管2为橡胶材质，橡胶材质有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。

 本专利所说的平衡罐103是利用连通器原理来平衡部分介质的压差的，应该根据你的平衡罐在工艺中所处的位置来考虑，这样比较实际一些，当然一般情况肯定是平衡平衡罐两边的压力及流速等操作参数的平衡，使浸出车间内各设备中的自由气体汇集，并起平衡系统压力作用，往往是接液位计的，如果直接与容器相接，容器内的液位波动比较大，造面假液位产生测量不准确，平衡容器内液位比容器内的液位稳定，一般叫做平衡容器。

 在进行使用时控制显示屏110为自动化控制中心，可控制旋转台109旋转后调节后臂107方向，再由第一电机105与第二电机108配合调节前臂106的高度，焊接盒6可旋转移动焊接，通管嘴4可提供焊接时需要的气体，平衡罐103可调节平衡机体，装置结构清晰，功能实用。

 本实用新型解决自动化程度低，需耗费大量的人力物力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种机械自动化焊接装置，控制显示屏110为自动化控制中心，可控制旋转台109旋转后调节后臂107方向，再由第一电机105与第二电机108配合调节前臂106的高度，实现各种角度自动化焊接，具体如下所述:

 所述自动化装置1由底板101、底座102、平衡罐103、辅助支撑杆104，第一电机105、前臂106、后臂107、第二电机108、旋转台109组成，所述底板101上端与底座102下端焊接，所述旋转台109下端与底座102上端相配合，所述旋转台109上端安装有旋转电机，所述平衡罐103右端与旋转台109左端焊接，所述旋转台109右上端通过第二电机108与后臂107下端活动配合，所述辅助支撑杆104下端与旋转台109左上端为铰接，所述后臂107上端通过第一电机105与前臂106左下端活动配合，所述前臂106左上端与辅助支撑杆104为铰接，所述辅助支撑杆104与后臂107之间互相平行，所述旋转台109与底座102顶面之间互相垂直，所述底板101长度为底座102底面长度的两倍，所述第一电机105与第二电机108在后臂107上下两端呈轴对称结构。

 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。