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水杨酸生产废水处理方法
大学仕 2019-10-15 10:12
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申请号:201910428593.4

申请日:2019.05.22

申请公布号:CN 110171889 A

申请公布日:2019. 08. 27

申请人:镇江高鹏药业有限公司

地址:212000江苏省镇江市新区临江西路51号

发明人:王成栋 王成慧 李冕

 

 

一种水杨酸生产废水处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤

步骤1,预处理,采用过滤装置对废水进行过滤处理;

步骤2:釆用NDA-800超高交联吸附树脂对废水进行定量吸附处理,吸附处理采用动态 吸附处理,吸附装置内设有吸附芯体,吸附芯体采用玻璃材质,吸附芯体内填充NDA-800 高交联吸附树脂,NDA-800超高交联吸附树脂用水润湿,废水以一定流速和温度条件下流入 吸附芯体进行吸附,吸附装置内设有温度控制系统,吸附过程为放热的物理吸附过程,随着 吸附温度的提高,树脂的吸附能力逐渐下降,所以温度控制系统控制吸附装置内的吸附温 度不超过30°C废水的流速控制在l_2BV/h吸附芯体内填充的NDA-800超高交联吸附树脂 与废水的体积比为1:10;

步骤3:采用脱附剂对吸附后的NDA-800超高交联吸附树脂进行脱附再生,脱附剂以一 定流速和温度条件下流入吸附芯体进行脱附,温度控制系统控制吸附装置内的脱附温度为 50-60 °C脱附剂的流速控制在1-1.5BV/h脱附液中含有主要有机成分为苯酚和水杨酸,苯 酚和水杨酸的分析纯度为98.6 %,可以直接生产回用;

步骤4:对步骤2经过吸附处理的废水进行二次处理,在13-17°C的温度下,向废水中投 2. Ommol/L的催化剂、7. Ommol/LH202,反应2_3h后,出水cod值为34_42mg/L挥发酚值 0.21-0.43mg/L,调节pH值达到排放标准。

如权利要求1所述的一种水杨酸生产废水处理方法,其特征在于,步骤4中所述催化 剂采用用四甲基氢氧化铵(TMAH)2,3-二巯基丁二酸(DMSA)对纳米Fe304其进行表面改 性,改性后的纳米Fe304表面有甲基、巯基、羧基包覆,颗粒的分散性提高。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种水杨酸生产废水处理方法。 背景技术

 水杨酸是农药、医药、食品、香料等精细化工业产品的重要原料,在工业生产过程 中生产水杨酸产品会排放化工废水,水杨酸生产废水是典型的高盐、含酚且难生物降解的 强酸性有毒有机工业废水,不宜采用常规的生物法处理,而物理法的处理成本又很高,长期 以来水杨酸生产废水大都难以实现达标排放,导致大量酚类化工资源的流失,而且造成水 环境的严重污染。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种水杨酸生产废水处理方法。

 本发明解决上述问题的技术方案为:一种水杨酸生产废水处理方法,具体包括以 下步骤:

 步骤1,预处理,采用过滤装置对废水进行过滤处理;

 步骤2:采用NDA-800超高交联吸附树脂对废水进行定量吸附处理,吸附处理采用 动态吸附处理,吸附装置内设有吸附芯体,吸附芯体采用玻璃材质,吸附芯体内填充NDA- 800超高交联吸附树脂,NDA-800超高交联吸附树脂用水润湿,废水以一定流速和温度条件 下流入吸附芯体进行吸附,吸附装置内设有温度控制系统,吸附过程为放热的物理吸附过 程,随着吸附温度的提高,树脂的吸附能力逐渐下降,所以温度控制系统控制吸附装置内的 吸附温度不超过30°C废水的流速控制在l_2BV/h吸附芯体内填充的NDA-800超高交联吸 附树脂与废水的体积比为1:10;

步骤3:采用脱附剂对吸附后的NDA-800超高交联吸附树脂进行脱附再生,脱附剂 以一定流速和温度条件下流入吸附芯体进行脱附,温度控制系统控制吸附装置内的脱附温 度为50_60°C脱附剂的流速控制在l_1.5BV/h脱附液中含有主要有机成分为苯酚和水杨 酸,苯酚和水杨酸的分析纯度为98.6 %,可以直接生产回用;

 步骤4:对步骤2经过吸附处理的废水进行二次处理,在13-17°C的温度下,向废水 中投入2.0mmol/L的催化剂、7.0mmol/LH202,反应2_3h后,出水cod值为34_42mg/L挥发 酷值为0.21-0.43mg/L,调节pH值达到排放标准。

本发明具有有益效果:

 本发明提供了一种水杨酸生产废水处理方法,采用NDA-800超高交联吸附树脂回 收对废水中的苯酚和水杨酸进行回收,回收率高,回收后的苯酚和水杨酸纯度高,可直接生 产回收,不影响使用;二次处理处理废水中残余的苯酚,催化剂稳定性高。

具体实施方式

 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

—种水杨酸生产废水处理方法,具体包括以下步骤:

步骤1预处理,采用过滤装置对废水进行过滤处理;

 步骤2:采用NDA-800超高交联吸附树脂对废水进行定量吸附处理,吸附处理采用 动态吸附处理,吸附装置内设有吸附芯体,吸附芯体采用玻璃材质,吸附芯体内填充NDA- 800超高交联吸附树脂,NDA-800超高交联吸附树脂用水润湿,废水以一定流速和温度条件 下流入吸附芯体进行吸附,吸附装置内设有温度控制系统,吸附过程为放热的物理吸附过 程,随着吸附温度的提高,树脂的吸附能力逐渐下降,所以温度控制系统控制吸附装置内的 吸附温度不超过30°C废水的流速控制在l_2BV/h吸附芯体内填充的NDA-800超高交联吸 附树脂为1BV处理的废水体积为10BV;

步骤3:采用脱附剂对吸附后的NDA-800超高交联吸附树脂进行脱附再生,脱附剂 以一定流速和温度条件下流入吸附芯体进行脱附,温度控制系统控制吸附装置内的脱附温 度为50_60°C脱附剂的流速控制在l_1.5BV/h脱附液中含有主要有机成分为苯酚和水杨 酸,苯酚和水杨酸的分析纯度为98.6 %,可以直接生产回用;

步骤4:对步骤2经过吸附处理的废水进行二次处理,在13_17°C的温度下,向废水 中投入2.0mmol/L的催化剂、7.0mmol/LH202,反应2_3h后,出水cod值为34_42mg/L挥发 酷值为0.21-0.43mg/L,调节pH值达到排放标准。

所述脱附剂包括 lBV8%NaOH+4BV 水、lBV6%NaOH+4BV 水、2BV4%NaOH+3BV 水中的 任意一种;

步骤4中所述催化剂采用用四甲基氢氧化铵(TMAH)2,3-二巯基丁二酸SA) 纳米Fe304其进行表面改性,改性后的纳米Fe304表面有甲基、巯基、羧基包覆,颗粒的分散 性提尚。

本发明提供了一种水杨酸生产废水处理方法,采用NDA-800超高交联吸附树脂回 收对废水中的苯酚和水杨酸进行回收,回收率高,回收后的苯酚和水杨酸纯度高,可直接生 产回收,不影响使用;二次处理处理废水中残余的苯酚,催化剂稳定性高。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而己,并非是对本发明作其它形式的限制,任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

 

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