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汽车桥壳焊接夹持工作台

大学仕 2021-10-22 09:28 889浏览

某某种汽车桥壳焊接夹持工作台，其特征在于，所述V型托板包括两个弧形托板，两个弧形托板沿工作台的宽度方向对称布置，且两个弧形托板的底部相互铰接，两个所述弧形托板相背的侧面与第一调节机构铰接，两个所述弧形托板的底部铰接在第一调节机构的顶部，使两个弧形托板通过第一调节机构驱动而相向同步转动或相背同步转动。某 4.根据权利要求1所述的某 6.根据权利要求1所述的某

焊接

某种具备留孔码垛功能的码垛流水线

大学仕 2021-10-21 09:40 700浏览

某某种具备留孔码垛功能的码垛流水线，其特征在于：所述留孔机构（7）包括与支撑板（6）底部固定连接的电动缸（71），所述电动缸（71）的外侧固定连接有导向板（72），所述电动缸（71）的输出端固定连接有横板（73），所述横板（73）的顶部固定连接有数量为四个并贯穿导向板（72）的竖杆（74），四个所述竖杆（74）的顶部与两个顶板（75）的底部固定连接。某 4.根据权利要求3所述的种具备留孔码垛功能的码垛流水线，其特征在于：所述U形板（31）呈左右对称分布，左右两侧所述摆杆（36）呈左右对称分布。种具备留孔码垛功能的码垛流水线，其特征在于：所述升降搭载机构（8）包括与设备架（1）一侧固定连接的壳体（81），所述壳体（81）的内腔底壁固定连接有第二电机（82），所述第二电机（82）的输出端固定连接有第二丝杆（83），所述第二丝杆（83）的外侧螺纹连接有延伸至壳体（81）外部的活动板（84）。某 8.根据权利要求7所述的种具备留孔码垛功能的码垛流水线，其特征在于：所述搭载车（9）包括与两个所述活动板（84）顶部接触的框板（91），所述框板（91）的底部固定连接有数量为两个并位于两个所述活动板（84）之间的支板（92），所述支板（92）的底部设置有滚轮组（93）。

码垛流水线

某种免分砖式自动成垛的升降型码垛设备

大学仕 2021-10-21 09:36 750浏览

某某某种免分砖式自动成垛的升降型码垛设备，其特征在于：所述立架（9）的外部固定安装有竖向齿条（11），所述升降电机（10）的输出端固定安装有与竖向齿条（11）啮合的升降齿轮（16）。某 5.根据权利要求1所述的某 7.根据权利要求1所述的种免分砖式自动成垛的升降型码垛设备，其特征在于：所述送料板（12）位于传输装置（3）的左侧且水平位置高于传输装置（3），所述导轨（4）延伸至传输装置（3）的上方。某

码垛设备

某种码垛装置和码垛方法

大学仕 2021-10-21 09:34 1086浏览

某某 3.根据权利要求2所述的码垛装置，其特征在于，所述升降机构包括：模组和滑块，所述滑块的一端与所述搁置架连接，另一端与所述模组滑动连接，所述模组能够驱动所述滑块沿所述第一方向滑动。 6.根据权利要求1所述的码垛装置，其特征在于，所述移载机构包括：安装底架；平移底板，可滑动地设于所述安装底架，且与所述多个码垛组件连接。 7.根据权利要求6所述的码垛装置，其特征在于，所述移载机构还包括导轨，所述导轨沿第二方向设置在所述安装底架上，且与所述平移底板滑动连接。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的码垛装置，其特征在于，还包括缓冲组件，所述缓冲组件用于减少所述码垛组件急停时造成的振动。种码垛方法，其特征在于，包括：将一个码垛组件移动至码垛工位；将物料依次码垛至所述码垛组件上直到物料堆满；将所述码垛组件从所述码垛工位移走；将另一个所述码垛组件移动至上一个所述码垛组件的所述码垛工位进行码垛。

码垛装置

某种应用于瓦楞纸板贴合全自动码垛装载设备

大学仕 2021-10-20 09:34 1222浏览

种应用于瓦楞纸板贴合全自动码垛装载设备，包括：干燥处理设备、打包装置，以及提升装载设备；提升装载设备包括有龙门立架、升降平台和提升平台；还包括有多个承载箱，每个承载箱的内部设置有多级推板机构；还包括固定台，固定台上设置有旋转机构；升降平台上设置有摩擦辊装置；摩擦辊装置在升降平台移动至与固定台高度持平时，将承载箱传送并卡合在旋转机构上；提升平台通过弹性卡合组件承载箱。本发明中，通过打包装置进行自动化打包；打包完成的瓦楞纸板传送至承载箱内部叠放，且承载箱在旋转机构上进行方向转变，使多级推板机构将叠放好的瓦楞纸板推放至运输工位，同时提升平台增加码垛高度，并将承载箱回传至升降平台进行流水线操作。某 5.如权利要求4所述的应用于瓦楞纸板贴合全自动码垛装载设备，其特征在于，所述多级推板机构包括：设置在所述承载箱底部的三级伸缩平台、驱动所述三级伸缩平台依次延伸的第一伸缩组件；还包括设置在所述承载箱内部的推板，所述推板连接有第二伸缩组件。 8.如权利要求7所述的应用于瓦楞纸板贴合全自动码垛装载设备，其特征在于，所述旋转机构包括：设置在所述固定台上的旋转电机以及连接所述旋转电机输出轴的限位块；所述承载箱的底部设置有与所述限位块相配合的定位槽。

自动码垛

自动码垛设备

大学仕 2021-10-20 09:24 1180浏览

某某 5.如权利要求4所述的自动码垛设备，其特征在于，所述第二夹板侧壁设有固定座，所述固定座置于第二夹板远离第一夹板一侧，所述固定座侧壁设有第三气缸，所述第三气缸垂直第二夹板板面，所述第三气缸的伸缩杆设有推板，所述推板端部设有多根垂直于第二夹板板面的铲齿，所述铲齿置于第二夹板远离固定基板一侧，所述推板侧壁设有多根顶杆，所述顶杆顶部设有胶套，所述第三气缸的伸缩杆推动推板，使所述顶杆贯穿第二夹板靠近第一夹板。 6.如权利要求1-5任一项所述的自动码垛设备，其特征在于，所述丝杆机构还包括两个旋转轴、丝杆、动力电机、传动带，两个所述旋转轴分别嵌入上板和下板内，所述丝杆转动连接两个旋转轴，所述丝杆一端穿过下板延伸至下板远离上板一侧，所述丝杆延伸出下板一端设有旋转轮，所述动力电机置于上板和下板之间，所述动力电机的输出轴上贯穿下板，所述动力电机的输出轴端部设有动力轮，所述传动带套设于动力轮和旋转轮上。

自动码垛设备

某种可高精度自定位焊接位置的传感器引脚焊接设备

大学仕 2021-10-20 09:08 1459浏览

4.根据权利要求1所述的可高精度自定位焊接位置的传感器引脚焊接设备，其特征在于：所述转动部件包括安装块（32），所述安装块（32）固定连接在所述操作箱（3）的背侧，所述安装块（32）的内壁滑动连接有转柱（33），所述转柱（33）的表面滑动套接有齿轮（34），所述齿轮（34）的表面与所述安装块（32）的内壁定轴转动连接，所述齿轮（34）的内部开设有限位槽一（35），所述限位槽一（35）的内壁滑动连接有限位块一（36），所述限位块一（36）固定连接在所述转柱（33）的表面，所述转柱（33）的表面开设有限位槽二（37），所述限位槽二（37）的内壁滑动连接有限位柱（38），所述操作箱（3）的表面开设有供所述限位柱（38）穿过且与之定轴转动连接的孔体，所述限位柱（38）的端部与所述盘体（25）的表面固定连接，所述转柱（33）的表面固定连接有L形杆（46），所述L形杆（46）的端部抵接有卡块（39），所述卡块（39）沿所述安装块（32）的内壁上下滑动，所述卡块（39）的表面与所述安装块（32）的内壁共同固定连接有弹簧一（40），所述卡块（39）的端部与所述齿轮（34）的表面啮合，所述转柱（33）与所述操作箱（3）的相对侧共同固定连接有弹簧二（41），所述弹簧二（41）活动套接在所述限位柱（38）的表面，所述转柱（33）的表面固定套接有旋钮（42），所述开关（27）固定安装在所述旋钮（42）的表面。

焊接设备

某种基于多角度光路照明的电子元件外观检测装置

大学仕 2021-10-19 09:15 890浏览

种基于多角度光路照明的电子元件外观检测装置。1.种基于多角度光路照明的电子元件外观检测装置，其特征在于：所述照明单元还包括照明壳体（23），照明壳体（23）两端开口，照明壳体（23）内设阶梯孔（231），若干蓝光组件（21）和若干红光组件（22）以阶梯状层叠设置于阶梯孔（231）内壁面上，若干蓝光组件（21）邻近照明壳体（23）顶端开口，若干红光组件（22）邻近照明壳体（23）底端开口，照明壳体（23）底端开口朝向检测平台（3）。某某、夹角α35.根据权利要求4所述的1的取值范围为28°~32°，所述夹角α种基于多角度光路照明的电子元件外观检测装置，其特征在于：所述夹角α2的取值为35°。某和夹角β种基于多角度光路照明的电子元件外观检测装置，其特征在于：所述夹角β29.根据权利要求8所述的1的取值为60°。某

外观检测装置

某种LED贴片支架外观缺陷自动检测设备及检测方法

大学仕 2021-10-19 09:12 1362浏览

种LED贴片支架外观缺陷自动检测设备及检测方法，包括机架，所述机架内沿其长度方向转动设有一组传送辊且传送辊外传动连接有传送带，所述机架下端面的四个角处均连接有支撑柱且支撑柱之间连接有承载板，所述机架的上端面对称设有两组立柱且立柱的顶端共同连接有顶板，所述立柱上设有滑架且滑架内设有与立柱相贴合的滚轮。本发明通过夹板对LED贴片支架进行固定，通过翻转结构能够对LED贴片支架进行翻转，方便检测头对LED贴片支架的各个面进行外观检测，显著提高外观检测的精确性，同时自动化程度更佳，提高LED贴片支架外观检测的效率。种LED贴片支架外观缺陷自动检测设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内沿其长度方向转动设有一组传送辊(2)且传送辊(2)外传动连接有传送带(3)，所述机架(1)下端面的四个角处均连接有支撑柱(4)且支撑柱(4)之间连接有承载板(5)，所述机架(1)的上端面对称设有两组立柱(6)且立柱(6)的顶端共同连接有顶板(7)，所述立柱(6)上设有滑架(8)且滑架(8)内设有与立柱(6)相贴合的滚轮(9)，相邻所述滑架(8)之间连接有横板(10)且横板(10)上安装有用于对支架进行翻转的翻转结构(11)，所述横板(10)的上端面均连接有衔接架(12)且衔接架(12)的上端面连接有第一气缸(13)，所述顶板(7)通过卡合结构(14)可拆卸连接有用于对支架外观缺陷检测的检测头(15)，所述顶板(7)上安装有用于将不合格支架进行转移的转移结构(16)，所述承载板(5)上设有用于对不合格支架进行收集的收集结构(17)。某3.根据权利要求1所述的种LED贴片支架外观缺陷自动检测设备，其特征在于：所述第一卡块(1402)的两侧均连接有灯架(1405)，所述灯架(1405)的端部均连接有用于照明的照明灯(1406)。某6.根据权利要求1所述的种LED贴片支架外观缺陷自动检测设备，其特征在于：左端所述传送辊(2)的轴端连接有从动轮(18)，所述承载板(5)上端左端连接有第三电机(19)且第三电机(19)的驱动端连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过皮带(21)与从动轮(18)传动连接。某某

自动检测设备

某种板材加工模具提升定位装置

大学仕 2021-10-19 09:10 1029浏览

种板材加工模具提升定位装置，包括支座，所述支座的顶部设置有顶框，所述支座的顶部四角处设置有顶升气缸，所述顶升气缸输出端为气缸杆，且气缸杆的顶端固定在顶框的底端面上，在支座的顶部外侧焊接有用于安装顶升气缸的安装支架，所述支座与顶框的对立端面处设置有功能组件；其中，功能组件包括固定在安装支架顶部表面的红外线接收端、固定在顶框底部的红外线发射端；通过设计的功能组件，将现有手动提升定位的方式改为自动化操作，既降低了工作人员的工作强度，同时还能够达到精准定位的目的，且通过对提升速度的记录以及计算，能够实时对气缸的工作状态进行监测，一旦出现故障，可以快速进行维护检修。种板材加工模具提升定位装置，包括支座（1），所述支座（1）的顶部设置有顶框（4），所述支座（1）的顶部四角处设置有顶升气缸（8），所述顶升气缸（8）输出端为气缸杆（2），且气缸杆（2）的顶端固定在顶框（4）的底端面上，在支座（1）的顶部外侧焊接有用于安装顶升气缸（8）的安装支架（18），其特征在于：所述支座（1）与顶框（4）的对立端面处设置有功能组件； X轴调节模块包括对称开设在顶框（4）两端内壁拐角处的角槽（12），以及放置在角槽（12）内侧的两个X轴调节板（13），所述角槽（12）的内侧还设置有传动组件，该传动组件包括分别固定在两个X轴调节板（13）的两端内侧面上的直齿条A（10）和直齿条B（15），所述直齿条A（10）与直齿条B（15）之间还设置有旋转齿轮（16），所述旋转齿轮（16）与直齿条A（10）以及直齿条B（15）啮合连接，所述角槽（12）的内侧中点处还固定有限位柱（20），所述旋转齿轮（16）套设在限位柱（20）的外部；2.根据权利要求1所述的种板材加工模具提升定位装置，其特征在于：所述调节组件还包括动力组件，该动力组件由调节气缸A（3）和调节气缸B（6）构成，其中调节气缸A（3）的输出端与其中一个Y轴调节板（11）固定连接，调节气缸B（6）的输出端与其中一个X轴调节板（13）固定连接。某5.根据权利要求1所述的种板材加工模具提升定位装置，其特征在于：所述直齿条A（10）处于内槽（14）的顶部，且X轴调节板（13）的底端面与Y轴调节板（11）的顶端面贴合连接。某某9.根据权利要求1所述的