自动化企业-资讯中心-大学仕

大学仕 2020-07-08 16:25 170浏览

近年来，中国在人工智能领域异军突起，走在了世界的前列，以人工智能为核心的“中国制造”正与各行业加速融合。11月19日，中国首届“构建智能互联的数字化转型体系”专家研讨会在京召开，与会专家共同探讨人工智能时代企业数字化转型的机会和趋势。来也科技董事长兼CEO汪冠春表示，人机协同不是用机器人取代人类，而是帮助人类释放产能，更好的发挥创造力。来也科技致力于助力企业实现人机协同，机器人流程自动化RPA(Robotic Process Automation)跨行业跨系统的特点，能更大范围的满足数字化转型需求。汪冠春说：“我们创办来也科技的初心就是希望机器人助力每一个人，相信未来十到二十年里，机器人会走入每一家企业和每个人的生活，成为我们的助手、同事和伙伴。” 作为媒体行业代表，人民日报海外网副总编辑王丕屹围绕“让互联网更好造福人类”主题发表演讲。她提到，今年是互联网诞生50周年。当前，新一轮科技革命和产业变革加速演进，人工智能、大数据、物联网等新技术新应用新业态方兴未艾，互联网迎来了更加强劲的发展动能和更加广阔的发展空间。人民日报同样是媒体融合发展的积极探索者、践行者，也是受益者。信息革命方兴未艾，传播技术日新月异，融合发展任重道远。我们要紧紧抓住信息化机遇，用好信息革命成果，加快构建融为一体、合而为一的全媒体传播格局。白山云CEO霍涛介绍，2018年，全球1000强企业中67%把数字化转型作为核心战略。预计到2020年,中国GDP的20%将来自业务数字化转型的增加值。霍涛说：“数字化转型五大因素包括领导力转型、运营模式转型、工作资源转型、信息技术转型、信息架构转型，中国企业在这个方面还有很多工作可以做。” 谈及数据的价值，德拓信息董事长谢赟总结为“从未知到已知的洞察”，他从六个方向进行阐释：“数据价值在于态势感知，帮助实现合成作业，能够支撑决策，完成深度洞察和服务，还可以助力流程效能提升。” 谢赟认为，当我们完成了数字化转型过程之后，接下来要实现价值创造，这是更有意义的事情。在线电子合同签署平台上上签CEO万敏表示：“电子合同业务的发展，具有典型的网络效应特点。我们国家对数字化转型，领导层是充满了坚定的信心和期待的，相信我们创业者聚在一起可以做到更多的事情。” 会上，来也科技还展示了机器人流程自动化应用指南《新智能·新效率，智慧中国机器人流程自动化(RPA)应用指南》，并宣布将在12月初正式发布。此次专家研讨会由来也科技主办，人民日报海外网、电子政务理事会、白山云、德拓信息、上上签等共同联合举办。（文章来源于中国自动化网）

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自动化钢管打磨装置

大学仕 2020-07-08 16:02 541浏览

摘要：本实用新型的自动化钢管打磨装置利用旋转组件带动钢管转动，利用管面打磨组件对钢管表面进行打磨，利用两组端面打磨组件对钢管的两端端面进行打磨，提升钢管的打磨效果，通过控制箱控制各部分组件进行机械化操作，实现打磨过程的自动化，提高工作效率，降低人工成本。技术领域：本实用新型涉及金属表面处理设备领域，尤其涉及一种自动化钢管打磨装置。背景技术：钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外与实心钢管相比，在折弯、抗扭强度相同时，钢管重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管在使用时需要进行组合，因此钢管的表面在连接前都需要进行打磨处理。现有技术中钢管表面打磨主要采用两种方式：一、是人工打磨主要依靠人力，以钢丝刷、锉刀和角向磨光机等工具打磨钢管的表面，此种打磨方式不仅加工效率低、劳动强度高，且钢管表面打磨效果差，不利于后续操作。二、是使用机械化设备进行打磨利用机械装置带动钢管旋转，利用打磨轮对钢管表面进行打磨，此种打磨方式解决了人工打磨方式工作效率低、打磨效果差的问题有效提升了钢管打磨的效率，改善了打磨效果。但是现有的机械化打磨设备一般还需要人工辅助，自动化程度不高，不利于更进一步地提升打磨效率。实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种自动化钢管打磨装置，解决人工打磨方式工作效率低、打磨效果差的问题以及现有机械化打磨设备自动化程度低的问题，降低人工成本，提升钢管打磨效率。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化钢管打磨装置，包括基座、控制箱、管面打磨组件、设于所述管面打磨组件两端的两组旋转组件和两组端面打磨组件、设于所述管面打磨组件两侧的进料槽和出料槽，所述控制箱设于所述基座的侧部。所述管面打磨组件包括第一支架和打磨块，所述第一支架设于所述基座的顶面中部，所述打磨块设于所述第一支架上，所述打磨块的顶面设有向下凹陷的弧形槽。每组旋转组件包括无杆气缸、滑块、驱动电机和支撑部，所述无杆气缸固定于所述基座上，所述滑块可移动地设于所述无杆气缸上，所述驱动电机固定于所述滑块上。所述支撑部设于所述驱动电机的输出轴上，所述无杆气缸、所述驱动电机与所述控制箱电连接。所述两组端面打磨组件对应设于所述两组旋转组件的旁边，每组端面打磨组件包括第二支架和打磨轮，所述第二支架固定于所述基座上，所述打磨轮设于所述第二支架上。所述进料槽与所述出料槽倾斜设置，所述进料槽靠近所述管面打磨组件的端部高于所述出料槽靠近所述管面打磨组件的端部。还包括推料机构，所述推料机构设于所述进料槽的下方的所述基座上，所述推料机构与所述控制箱电连接。与现有技术相比，本实用新型提供一种自动化钢管打磨装置，利用旋转组件带动钢管转动，利用管面打磨组件对钢管表面进行打磨，利用两组端面打磨组件对钢管的两端端面进行打磨，提升钢管的打磨效果，通过控制箱控制各部分组件进行机械化操作，实现打磨过程的自动化，提高工作效率，降低人工成本。

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机器人堆垛有哪些特点呢？

大学仕 2020-07-08 15:29 407浏览

机器设备是现在社会发展中不可缺少的一类机械，自动有了这些自动化设备，企业生产效率提高上去，而且成本也降低了，那今天我们来了解一下机器人堆垛设备，看下机器人堆垛有哪些特点呢？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。机器人堆垛的特点如下： 1、高速堆垛，自由位置设定，较为方便快捷。 2、更高产出，无中断的连续堆垛。 3、提高产品质量，避免手工堆垛造成的材料表面污染和损伤，保证材料表面质量。 4、快速更换产品系列，可以更好的控制力的大小。 5、可以有效提高效率，降低生产以及人工成本。堆垛机器人主要应用于物流产业，也是工业机器人应用的典型事例。码垛的意义在于依据集成单元化的思想，将成堆的物品通过一定的模式码成垛，使得物品能够容易的搬运、卸载以及存储。在物体的运输过程中，除了散装的或者液体物品以外，一般的物品均是按照码垛的形式进行存储、运送，以便节约空间，承接更多的货物。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对机器人堆垛设备的介绍，相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的机器人堆垛特点的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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移动机器人平台填补机器人与建筑行业间的鸿沟

大学仕 2020-07-08 14:51 332浏览

7月7日消息，位于意大利博尔扎诺的弗劳恩霍夫意大利创新工程中心(IEC)的工程师们正在开发一种能使机器人助手在建筑工地提供帮助的软件Husky A200。这套基于Husky A200研究平台打造的移动机器人能使用新导航软件来执行自主物流任务。这款移动机器人是Fraunhofer意大利创新工程中心所进行的众多项目之一，这个中心的研究和开发工作集中在建筑数字化、工业柔性自动化、技术工人和农业的灵活自动化，以及数字商业模式。这一项目旨在推动建筑领域的数字化事业、填补机器人与建筑行业间的鸿沟。位于意大利博尔扎诺的该中心的研究人员正在研发一种软件界面，使移动机器人能够在建筑工地上识别出自己要走的路。该移动机器人平台专为恶劣环境设计，配有电子控制单元、加速度、激光和倾角传感器，可以帮助机器人在崎岖的地形中行进。不过现在，这个机器人仍旧仅限于在博尔扎诺的NOI科技园内进行巡逻。建筑信息模型提高建筑行业工作效率：目前，人们对可负担得起的居住空间的需求已经达到了顶峰，而着手建造大型、复杂的建筑项目则需要高效、节省时间和成本的解决方案。Fraunhofer意大利创新工程中心决心提供这些解决方案，并加快施工流程中的决策制定。作为建筑工地上的物流助手，它激活了“跟随我”功能以配合人类建筑工人。此外，正如研究人员最初在室内实验中证明的那样，这种移动机器人可以实现自动驾驶。例如，在数字地图的帮助下，机器人可以独立地将货物从A地搬运到B地，但是在非结构化环境中，进行自主运动是一件很复杂的事情，因此这需要采取进一步的措施。机器人平台通过BIM数据接收到的信息可以帮助它们提高导航能力，增强感知能力，此外，农民也可以用这种机器人做助手。目前各行业都在大力推动数字化转型，无论是仓库还是餐厅，都在转变工作方式，引入机器人实现自动化。建筑行业也逐渐加入数字化大潮，借助BIM+ROS的支持，逐步提升机器人的各方面能力，推动机器人尽快应用于建筑工地，协助工人工作。此外，其他行业也在推动机器人应用实现数字化，并通过不同方式为机器人提供技术加持，保障它们可以更好地协助人类生活与工作。（文章来源于贤集网）

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污泥烘干自动化生产线

大学仕 2020-07-08 14:26 421浏览

摘要：本实用新型公开了一种污泥烘干自动化生产线，包括进料机构、烘干室、除湿室以及热风循环系统，烘干室设有成型机构以及网带结构，热风循环系统连通于所述烘干室和所述除湿室，除湿室设有降温除湿模块以及与所述降温除湿模块循环连接的加热模块，除湿室包括若干个对称设置的除湿干燥通道，加热模块设于降温除湿模块的两侧。所述成型机构可对成块的污泥进行挤压成型处理，使得污泥成型为更易干燥的条形状，所述网带结构带动成型污泥经过具有热风空气流动的区域对其进行干燥，热风循环系统带动热风在所述烘干室以及除湿室循环流动，除湿干燥通道的对称设置使得热风干燥效率高且能源利用率高，实现对污泥进行充分的干燥。技术领域：本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种污泥烘干自动化生产线。背景技术：随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，污泥的干化处理使得污泥作为农用堆肥，作为燃料使用，作为焚烧发电等处理方式成为可能。目前市场上的污泥干燥设备采用的滚筒式或者桨叶式的此类结构在空间体积上占有优势，但是其结构复杂，成本较高，因为污泥进行干燥路程比较短，往往会发生干燥不到位的污泥，导致需要进行二次加工。现有的污泥干燥设备存在能源利用低以及干燥不彻底等问题，导致加工成本高以及污泥的干燥质量低。实用新型内容：为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能源利用率高以及干燥彻底的污泥烘干自动化生产线。所述热风循环系统包括设在所述烘干室顶部的排湿单元，以及设在所述烘干室底部的导风单元，所述排湿单元和导风单元分别连通所述烘干室和所述除湿室。所述烘干室包括成型机构以及网带结构，所述成型机构对应所述网带结构的运输方向的开始端的上方设置，所述成型机构的上方设置所述进料机。所述除湿室包括至少两个呈对称设置的除湿干燥通道，所述除湿干燥通道包括降温除湿模块、加热模块、沿竖向设置的进风通道以及沿水平向设置的出风通道，所述进风通道与所述出风通道相交且交点处设有空气交换器，所述空气交换器内设有相互垂直的第一风道和第二风道，所述第一风道与所述进风通道相通，所述第二风道与所述出风通道相通，所述进风通道的进风端与所述排湿单元相通，所述进风通道的出风端及所述出风通道的进风端分别连接所述降温除湿模块，所述出风通道的出风端与所述导风单元相通，所述加热模块设于所述出风通道中。所述加热模块设于所述降温除湿模块的两侧，所述两个呈对称设置的除湿干燥通道共用所述降温除湿模块。本实用新型实施例所提供的污泥烘干自动化生产线，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述的成型机构可对成块的污泥进行挤压成型处理，使得污泥成型为更易干燥的条形状，所述网带结构带动成型污泥经过具有热风空气流动的区域对其进行干燥，实现污泥干燥彻底的目的，所述热风循环系统带动热风在所述烘干室以及除湿室循环流动，热风除湿后再次进行利用干燥，能源利用高，实现对污泥进行充分的干燥的同时极大降低了加工成本。除湿干燥通道的对称设置使得热风干燥效率高，所述进风通道与所述出风通道相互垂直设置，充分利用所述除湿室的空间，使得所述除湿室结构更加紧凑，减少设备的占地面积，同时用于干燥热风的所述除湿干燥通道路程较短，减少了热风在干燥过程中能量的损耗，进一步提高能源的利用率。

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全自动堆垛机有什么优势？

大学仕 2020-07-08 14:01 876浏览

现在国家在大力发展制造业以及科技，这两样是国家经济水平提高的关键性因素，从而可以带动人们生活水平的提高，自动化机械中，码垛机器、搬运机器、堆垛机器等都是现在一些物流、搬运企业进场会选择的设备，那你知道全自动堆垛机吗？全自动堆垛机有什么优势呢？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。设备设备由控制器、自动上托盘设备、自动分离装置、移动横梁真空升降机械手、重托盘输送装置等组成。是机、电一体化高新技术产品，中、低位堆垛机可以满足中低产量的生产需要，可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛，最优化的设计使得垛形紧密、整齐。自动化码垛设备在很多的行业中发挥着重要的作用，其优势突出在整托盘放入托盘堆放区，开机后满足条件及要求后，重托盘输送装置首先将堆垛结束的重托盘送至出口，随后自动上托盘，再自动对流水线上的圆柱平顶型马口铁桶或塑料桶进行自动整理，按要求分层堆放到规定托盘上的自动设备，而设备的优点如下： 1、全自动堆垛机适用性强，当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产。 2、设备能耗低，大大降低了客户的运行成本。 3、全自动堆垛机全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单，只需定位抓起点和摆放点，教示方法简单易懂。 4、全自动堆垛机结构简单、零部件少、故障率低，占地面积少。工作原理：平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。全自动堆垛机因其功能性适用于化工、石油、涂料、油脂、颜料等企业，自动上托盘堆垛设备，为企业提高劳动效率、降低劳动强度、减少人力资源、实现机械自动化生产成，让企业精细化、数字化管理、降本增效成为可能。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对全自动堆垛机设备的介绍，相信您对堆垛机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的全自动堆垛机的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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食品发酵自动化设备

大学仕 2020-07-08 11:52 562浏览

摘要：一种食品发酵自动化设备：包括PLC控制系统、箱体、电机、蒸发器、干烧加热管装置及鼓风器，其特征在于箱体有发酵空间流程通道，在流程通道有食品输送带。因此具有自动化发酵流量大、工作效率高，而利于降低劳动成本的有益技术效果。技术领域：本实用新型是涉及自动化机械技术，准确地说是涉及一种食品发酵自动化设备的创造性新技术。背景技术：现有的食品发酵环节，通常均是将食品置于发酵箱中，等发酵期符合要求后再从发酵箱中取出来。所以发酵环节流量受制于极限，故劳动成本高。此乃是现有技术严重存在的不足。发明内容：本实用新型针对上述存在的不足。目的是提供一种工作效率高劳动成本低的食品发酵自动化设备。本实用新型为实现上述的目的：所述的一种食品发酵自动化设备，其特征在于箱体是由若干分箱体串连成一列车状箱体，所述的一种食品发酵自动化设备，在于流程通道两侧有输送带运行载体骨架，在载体骨架侧面分别设有对应的滚动套座，在滚动套座有水平滚动轴，在滚动轴两端套装有同步滚动牙轮，在滚动牙轮盖置承载有循环滚绕网链，在循环滚绕网链的左右边缘有滚动牙轮套绕结构。在于发酵空间流程通道的顶面端有热气流隔罩层，在热气流隔罩层有干烧加热管装置及鼓风器，在热气流隔罩层有热气流排给嘴，在热气流排给嘴分别连接有热气流循环管道，在热气流循环管道的另一端有热气流循环嘴连接于热气流隔罩层。在于热气流循环管道是自上至下再由下至上的竖式栏杆状循环管道，该竖式栏杆状循环管道是置在循环滚绕网链的两侧处，在竖式栏杆状循环管道连接有支撑承吊载体骨架。在于输送带前端处有凸出于箱体的食品接入承载结构，在输送带终端处有凸出于箱体的食品送出承置结构。特征在于箱体两侧下端有蒸发器装置，在蒸发器装置有湿度与温度感应器。在于输送带下方处有水蒸气承置回收装置，在于输送带的前端处连接有食品源输送带，在于输送带的终端处连接有再加工或包装的后端生产工艺流程输送带。本实用新型的技术特点在于箱体设有发酵空间流程通道，且在发酵空间流程通道置有食品输送带。因此具有自动化发酵流量大、工作效率高而利于降低劳动成本的有益技术效果。

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自动组装设备

大学仕 2020-07-08 11:11 574浏览

摘要：本实用新型涉及自动组装设备，包括取压头机构、点胶机构、组装机构、圆盘机构、治具，其特征在于取压头机构设置在圆盘机构一侧，组装机构设置在圆盘机构另一侧，点胶机构设置在圆盘机构中间，圆盘机构中部设置有通孔，圆盘机构可以沿通孔旋转，治具为多个，多个治具呈放射状排列在圆盘机构上。取压头机构上设置真空吸嘴。本实用新型利用产品本身的特性，产品采用机器人和气缸原理。实现产品放到载具后，自动移动到位，Lens进行组装，从而解决了产品多工位需要检测的问题，避免了人工重复动作，实现最快化。克服了人员操作繁琐的困难，速度快，效率高，是中型自动化设备，适用于需要自动组装的产品。技术领域：本实用新型涉及机械制造领域，具体是自动组装设备。背景技术：电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。Lens自动组设备也是这一行业的自动化设备之一，用于将Lens组装到HSG上的自动化组装设备，但是由于对产品的定位不准确，导致出现组装位置的偏差错位以及组装时出现产品校位不准确的情况，从而使得这一新型的自动化设备的发展受到阻碍。实用新型内容：本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种模拟人的动作，将人员手工动作用机器代替，测量精度高、操作简单、作业效率高的将Lens自动组装到HSG上的自动组装设备。本实用新型通过以下技术方案来实现：取压头上的CCD感应到来料，通过取压头上的真空吸嘴吸取Lens后，由取压头打开治具上的压力装置，将Lens放置在治具上，然后圆盘机构带动治具旋转，旋转到点胶机构工位时，点胶机构上的CCD感应到来料后，控制点胶机构进行点胶，点胶完成后，圆盘机构将治具带至组装机构上，组装机构将HSG与Lens组装在一起后，组装机构将治具上的压力装置压合后实现保压，至圆盘机构将保压的治具带至初始位置时，打开治具上的压力装置，取出组装后的HSG，由取压头机构放入下一个Lens，如此循环。本实用新型利用产品本身的特性，产品采用机器人和气缸原理。实现产品放到载具后，自动移动到位，Lens进行组装，从而解决了产品多工位需要检测的问题，避免了人工重复动作，实现最快化。克服了人员操作繁琐的困难，速度快，效率高，是中型自动化设备，适用于需要自动组装的产品。

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安川美的机器人公司宣告解散！五年合同终告结束

大学仕 2020-07-08 10:38 507浏览

近日消息，广东安川美的工业机器人有限公司宣告解散，并已成立清算组接受债权申报。该公司是美的与安川电机2015年9月合资成立的，注册资本1亿元，安川电机与美的集团分别持股51%和49%。对于机器人企业来说，2020年可能是艰难的一年，受到疫情影响，企业订单大幅缩减。目前，上半年的工业类展会基本不会如期举行，就算下半年解封，效果可能也会打折。目前，四大家族之一的安川电机股价已经下跌了四分之一。第四季度财报显示，安川电机收入下降了11％，其中运动控制业务下降了约3％，其实这点相对于预期，已经算是比较好的表现。安川电机变频器和机器人的订单仍然疲弱，而伺服电动机的表现良好，但是利润非常低，电机控制利润下降了18％，机器人的利润下降了64％，汽车行业的疲软对于机器人业务有很大的影响。整体上来看，核心部分是安川的优势，受到5G、半导体等技术的刺激，长远发展仍然有很大的期望。不过，还要考虑行业竞争性，一些新兴的竞争对手正在抢占市场。变频器方面，美国的油气市场是安川的主要市场，但这个行业正在削减成本，未来的市场表示可能不会乐观。目前，安川电机在中国的工厂已经全面复工，变频器等部件生产逐步恢复，但如果市场继续低迷，可能会造成大量的库存。 2月份，安川电机和阿里合作，推动工业互联网解决方案的升级，利用云算对机器人自动化生产系统进行数据分析，借助人工智能等技术来提升效率。那么，在数字化市场上可能会找到新的突破口。在人力成本不断上涨的趋势下，工厂机器换人仍然是一个潜力的市场，而疫情影响工人上班，利用更多的机器人和IT技术，能够更好的缓解病毒扩散。因此，工业互联网解决方案将会变得更受欢迎。最近，安川电机推出了有效负载20公斤的HC20XP协作机器人，HC20XP是业界首款IP67等级的协作机器人，可在潮湿或易溅的环境中连续使用。整体来看，机器人方面的业务仍然是一个重要的方向，机器人应用不只是汽车行业，协作机器人能应用更多的场景当中。（文章来源于贤集网）

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5G智能焊接大数据平台落地重庆两江新区，解决焊接行业技术问题

大学仕 2020-07-08 10:13 675浏览

焊接”行业的共性关键技术问题有了解决方案。8日，记者从重庆两江新区获悉，近日，摇橹船科技联合重庆长安汽车股份有限公司、中国联合网络通信有限公司重庆市分公司共同打造“5G智能焊接大数据平台”项目在重庆两江新区落地。据了解，此次三方合作将在“5G+工业互联网”领域加强合作，培育壮大工业互联网平台，共同打造5G智能制造示范项目。该项目总投资2500万，将解决“焊接”行业的共性关键技术问题，通过对生产线进行大数据管理和最优逻辑控制，及时分析焊点飞溅原因，优化改进焊接条件，可极大提升产品质量、节约成本，使企业进行最节能的控制、最优化的运行，极大提高使用企业的生产率。摇橹船技术总监冯恒源介绍，5G智能焊接大数据平台基于5G技术，将实物、系统、环境、管理人员、一线工人进行集中化管理，实时集中化收集信息、传递、存储，通过高等级智能化分析，对焊接工艺流程全流程监控。此次三方合作，让硬核的科技创新成果，应用到新工业领域，解决了行业共性关键问题，实现工业企业生产率大幅度提升，是达成共识的切合点。三方将在“5G+工业互联网”领域加强合作，培育壮大工业互联网平台，共同打造5G智能制造示范项目，为两江新区建设重庆智慧之城提供有力支撑。据介绍，摇橹船科技由中国科学院西安光学精密机械研究所孵化，致力于打造行业级全产业链上下游生产端大数据平台——工业质量大脑，全力贯通智慧城市和智能制造数据运营的人工智能高科技企业。目前，摇橹船科技依托“嫦娥号”探月工程项目的光学感知技术深厚积累，已经逐渐成为国内科学级相机、工业级相机、光学传感器技术的最高水平代表之一。摇橹船科技由中国科学院西安光学精密机械研究所孵化，重庆市两江新区重点培育，依托“嫦娥号”探月工程项目的光学感知技术深厚积累，是国内科学级相机、工业级相机、光学传感器技术的代表之一。冯恒源介绍，5G智能焊接大数据平台基于5G技术，将实物，系统，环境、管理人员、一线工人进行集中化管理，实时集中化收集信息，传递，存储，通过高等级智能化分析，对焊接工艺流程全流程监控。该项目立足于“工业4.0”的大环境下，以长安汽车生产线作为应用和示范，可加快推动重庆乃至西部地区工业企业向数字化生产、高端质量检测、高端服务迈进的步伐。（文章来源于贤集网）

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