本发明公开了某种数控车床自动化上下料装置，包括输送组件、前后移动件、夹紧组件、可调节支座、安装底座、工件定位件、输送调节件、前后定位件和夹紧驱动件，所述安装底座包括U型支撑座，U型支撑座的内侧设有两组上下分布的滑动轨道二，每组的两个滑动轨道二前后对应，两组滑动轨道二上均设有滑动连接的输送组件，两个输送组件为上下设置，U型支撑座的上端设有可调节支座，可调节支座的U型支撑板上表面设有前后移动件，所述前后移动件包括设置在U型支撑板上表面的无杆气缸，该数控车床自动化上下料装置，结构简单，不但可以实现全自动上下料，而且上下料更准确，使得加工出的工件更精确。

        1.某种数控车床自动化上下料装置，包括输送组件（1）、前后移动件（2）、夹紧组件（3）、可调节支座（4）、安装底座（5）、工件定位件（6）、输送调节件（7）、前后定位件（8）和夹紧驱动件（9），其特征在于：所述安装底座（5）包括U型支撑座（51），U型支撑座（51）的内侧设有两组上下分布的滑动轨道二（52），每组的两个滑动轨道二（52）前后对应，两组滑动轨道二（52）上均设有滑动连接的输送组件（1），两个输送组件（1）为上下设置，U型支撑座（51）的上端设有可调节支座（4），可调节支座（4）的U型支撑板（41）上表面设有前后移动件（2），并且可调节支座（4）的U型支撑板（41）上表面一端设有对前后移动件（2）定位的前后定位件（8），所述前后定位件（8）包括与U型支撑板（41）连接的支撑耳板（81），支撑耳板（81）的一侧设有推杆电机二（82），推杆电机二（82）的伸缩端设有定位块（83），定位块（83）位于前后移动件（2）的一侧，所述定位块（83）的一侧设有连接凹槽，连接凹槽的内部设有红外线距离传感器（84），所述前后移动件（2）的L型支架（22）一端设有夹紧组件（3），夹紧组件（3）上设有带动其夹紧的夹紧驱动件（9），所述U型支撑座（51）的前表面一侧设有两个带动输送组件（1）滑动的输送调节件（7），所述输送调节件（7）包括气缸伸缩杆二（71），气缸伸缩杆二（71）的两端均设有耳座（72），两个耳座（72）分别与U型支撑座（51）一侧和输送组件（1）的U型滑接座（14）一侧连接，上方的输送组件（1）一端侧面设有工件定位件（6），所述工件定位件（6）包括与输送组件（1）的U型滑接座（14）焊接的L型支座（62），L型支座（62）上设有气缸伸缩杆一（61），气缸伸缩杆一（61）的伸缩端通过螺栓连接有推动板（63）。

        2.根据权利要求1所述的某种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述输送组件（1）包括U型滑接座（14），U型滑接座（14）与滑动轨道二（52）滑动连接，所述U型滑接座（14）的两端通过轴承连接有输送转轴（12），两个输送转轴（12）之间设有两个输送带（13），输送带（13）上均匀设有工件定位凹槽，且U型滑接座（14）一侧设有带动输送转轴（12）转动的输送电机（11）。

        3.根据权利要求1所述的某种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述可调节支座（4）包括两个与U型支撑座（51）两侧上端连接的滑动轨道一（42），两个滑动轨道一（42）之间设有滑动连接的U型支撑板（41）。

        4.根据权利要求1所述的某种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述U型支撑座（51）的下表面前后两侧焊接有两个可伸缩支撑腿（53），每个可伸缩支撑腿（53）下端均设有安装脚板（54），安装脚板（54）上设有螺纹安装孔。

        5.根据权利要求1所述的某种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述夹紧驱动件（9）包括设置在H型支撑板（32）下表面的双轴电机（92），双轴电机（92）的输出轴两端均设有螺纹相反的螺纹柱（91），两个螺纹柱（91）分别通过螺纹连接的方式与两个Z型夹板（34）连接。

        6.根据权利要求1所述的某种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述夹紧组件（3）包括与L型支架（22）连接的推杆电机一（31），推杆电机一（31）的伸缩端设有H型支撑板（32），H型支撑板（32）的两端设有滑动凹槽（33），两个滑动凹槽（33）均设有滑动连接的Z型夹板（34），Z型夹板（34）的下端一侧设有弧形夹紧槽。

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