种数控车床自动化上下料装置，包括输送组件、前后移动件、夹紧组件、可调节支座、安装底座、工件定位件、输送调节件、前后定位件和夹紧驱动件，所述安装底座包括U型支撑座，U型支撑座的内侧设有两组上下分布的滑动轨道二，每组的两个滑动轨道二前后对应，两组滑动轨道二上均设有滑动连接的输送组件，两个输送组件为上下设置，U型支撑座的上端设有可调节支座，可调节支座的U型支撑板上表面设有前后移动件，所述前后移动件包括设置在U型支撑板上表面的无杆气缸，该数控车床自动化上下料装置，结构简单，不但可以实现全自动上下料，而且上下料更准确，使得加工出的工件更精确。种数控车床自动化上下料装置，包括输送组件（1）、前后移动件（2）、夹紧组件（3）、可调节支座（4）、安装底座（5）、工件定位件（6）、输送调节件（7）、前后定位件（8）和夹紧驱动件（9），其特征在于：所述安装底座（5）包括U型支撑座（51），U型支撑座（51）的内侧设有两组上下分布的滑动轨道二（52），每组的两个滑动轨道二（52）前后对应，两组滑动轨道二（52）上均设有滑动连接的输送组件（1），两个输送组件（1）为上下设置，U型支撑座（51）的上端设有可调节支座（4），可调节支座（4）的U型支撑板（41）上表面设有前后移动件（2），并且可调节支座（4）的U型支撑板（41）上表面一端设有对前后移动件（2）定位的前后定位件（8），所述前后定位件（8）包括与U型支撑板（41）连接的支撑耳板（81），支撑耳板（81）的一侧设有推杆电机二（82），推杆电机二（82）的伸缩端设有定位块（83），定位块（83）位于前后移动件（2）的一侧，所述定位块（83）的一侧设有连接凹槽，连接凹槽的内部设有红外线距离传感器（84），所述前后移动件（2）的L型支架（22）一端设有夹紧组件（3），夹紧组件（3）上设有带动其夹紧的夹紧驱动件（9），所述U型支撑座（51）的前表面一侧设有两个带动输送组件（1）滑动的输送调节件（7），所述输送调节件（7）包括气缸伸缩杆二（71），气缸伸缩杆二（71）的两端均设有耳座（72），两个耳座（72）分别与U型支撑座（51）一侧和输送组件（1）的U型滑接座（14）一侧连接，上方的输送组件（1）一端侧面设有工件定位件（6），所述工件定位件（6）包括与输送组件（1）的U型滑接座（14）焊接的L型支座（62），L型支座（62）上设有气缸伸缩杆一（61），气缸伸缩杆一（61）的伸缩端通过螺栓连接有推动板（63）。种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述输送组件（1）包括U型滑接座（14），U型滑接座（14）与滑动轨道二（52）滑动连接，所述U型滑接座（14）的两端通过轴承连接有输送转轴（12），两个输送转轴（12）之间设有两个输送带（13），输送带（13）上均匀设有工件定位凹槽，且U型滑接座（14）一侧设有带动输送转轴（12）转动的输送电机（11）。 某        4.根据权利要求1所述的某        6.根据权利要求1所述的

种立式加工中心侧面自动化上下料装置，涉及加工中心领域，该装置包括设置于本体一侧的机架，所述机架设置有用于储存毛坯的上料机构和用于储存成品的下料机构，所述上料机构和下料机构均放置有用于装夹工件的装夹件，所述上料机构和下料机构分列于本体的两侧，所述机架还设置有转运机构，所述转运机构位于上料机构和下料机构之间，所述本体内设置有用于夹持装夹件的夹持装置，所述转运机构包括设置于机架并可朝向夹持装置移动的移动组件，所述移动组件连接有转运组件，所述转运组件两端可分别伸至上料机构和下料机构。本申请具有工件上下料更高效的效果，且装夹精度得到了提高。种立式加工中心侧面自动化上下料装置，其特征在于：包括设置于本体一侧的机架(1)，所述机架(1)设置有用于储存毛坯的上料机构(2)和用于储存成品的下料机构(3)，所述上料机构(2)和下料机构(3)均放置有用于装夹工件的装夹件(4)，所述上料机构(2)和下料机构(3)分列于本体的两侧，所述机架(1)还设置有转运机构(6)，所述转运机构(6)位于上料机构(2)和下料机构(3)之间，所述本体内设置有用于夹持装夹件(4)的夹持装置(5)，所述转运机构(6)包括设置于机架(1)并可朝向夹持装置(5)移动的移动组件(20)，所述移动组件(20)连接有转运组件(21)，所述转运组件(21)两端可分别伸至上料机构(2)和下料机构(3)。某        3.根据权利要求1所述的种立式加工中心侧面自动化上下料装置，其特征在于：所述移动组件(20)包括固定于机架(1)表面的第一滑台气缸(22)，所述第一滑台气缸(22)的滑块连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离夹持装置(5)的一端固定于滑块，所述连接杆(23)靠近夹持装置(5)的一端悬空，所述转运组件(21)连接于连接杆(23)靠近夹持装置(5)的一端。 种立式加工中心侧面自动化上下料装置，其特征在于：所述转运组件(21)包括固定连接于连接杆(23)的第二滑台气缸(24)，所述第二滑台气缸(24)的滑块固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)转动连接有翻转轴(26)，所述翻转轴(26)的一端固定连接有翻转件，所述翻转轴(26)与上料机构(2)和下料机构(3)的连线平行，所述翻转件的两端均连接有夹爪件(28)，所述安装板(25)还设置有用于驱动翻转件转动的驱动组件(27)。 某        7.根据权利要求5所述的种立式加工中心侧面自动化上下料装置，其特征在于：所述装夹件(4)包括刀柄(33)，连接于刀柄(33)的装夹块(36)，所述装夹块(36)开设有用于放置工件的装夹槽(37)，所述装夹槽(37)内设置有用于将工件抵紧的抵紧组件(40)。 种立式加工中心侧面自动化上下料装置，其特征在于：所述装夹槽(37)包括一用于供工件抵接的抵接壁(38)，还包括一与抵接壁(38)对应的抵接斜面(39)，抵紧组件(40)包括设置在装夹槽(37)内的楔形块(41)，所述楔形块(41)与抵接壁(38)之间形成容纳工件的容置空间，所述楔形块(41)包括一与抵接斜面(39)平行且抵接的倾斜面，所述装夹槽(37)底面开设有螺纹孔(42)，所述楔形块(41)沿与螺纹孔(42)对齐的方向开设有通孔(43)，所述通孔(43)内穿设有紧固螺栓(44)，所述紧固螺栓(44)依次穿过通孔(43)和螺纹孔(42)并螺纹连接于装夹槽(37)底部，所述通孔(43)直径大于螺栓直径。