视觉检测设备的优势应该是众所周知的。非接触测量不会对观察者和被观察人造成任何伤害；它具有宽的光谱响应范围。它能长期稳定运行，并能长期测量、分析和识别任务；它可以节省大量的人力资源，给公司带来可观的利润等等。鉴于机器视觉检测的优势，下面就机器视觉检测在以下行业的应用及必要性进行简要说明。
　　紧固件工业中的应用
　　紧固件，也称为标准件，是两个或多个零件（或部件）固定并连接成一个整体时使用的机械零件的总称。其特点是规格多种多样，性能和用途不相同，标准化、系列化和通用化程度高。紧固件是应用最广泛的基础机械零件，需求量非常大。各种机械、仪器、仪表、设备、铁路、桥梁、建筑物、构筑物、工具、车辆、船舶、用品上都能看到各种紧固件。
　　紧固件应用非常广泛，产量巨大。传统的接触测量，如螺旋千分尺、卡尺等用于测量紧固件尺寸的工具，已经远远落后于生产的步伐。表面缺陷只能用目测法检测，不仅效率低，而且容易引起检测人员的视觉疲劳，导致检测错误出现，产品质量无法有效保证。
　　如今，机器视觉检测技术已经应用到紧固件行业，帮助企业和工厂解决质量管理问题的同时，大大降低了企业的人工成本，在企业产品中实现了“零缺陷”。
　　常见紧固件产品检验项目：
　　1.检测产品尺寸大小，根据产品照片显示的轮廓检测核心尺寸是否有偏差；
　　2.缺陷检测，如明显缺料、划痕等。根据成像，可以利用前光源判断是否存在表面缺陷。目前根据照相技术的应用，像素越高，对微缺陷的判断越明显。
　　3.能识别污染物和表面是否被其他污渍污染；
　　4.完整性，产品是否有裂纹等。或者有未加工的地方；
　　5.装配检查、缺失零件、零件是否焊接到位、遗漏等。可以通过目测完成。
　　对于紧固件等产品规格繁多的行业，人工检验需要大量的人工成本，无法保证产品质量。外观检测设备既能保证产品质量，又能降低成本，是最好的产品检测手段。

　　2.3C在电子工业中的应用
　　所谓的3C就是计算机、通信和消费电子。3C工业的范围很广。计算机包括笔记本电脑、各种计算机硬件和各种外围设备，通信包括无线通信设备、用户终端设备、交换设备和传输设备。近年来，它已经成为手机和电信行业的主轴。消费类电子产品包括数码相机、掌上电脑、电子词典、闪存盘等数码产品。它们都是消费电子产品。3C工业的生命周期短，成本不断降低，具有灵活性。3C产业以全球化运营研究为特征，逐渐发展成为紧跟数字时代步伐的全球性新兴技术产业，是目前发展最快、变化最快的产业。中国电子行业的产能约占全球总产能的70％，成为全球最大的电子产品制造商。
　　在电子行业，每个细分市场使用的视觉检测设备的数量是不同的。手机生产的全过程需要多种系统，如PCB印刷电路、SMT表面封装、SPI焊膏检测、回流焊、电子封装、丝网印刷等。而波峰焊、半导体和集成电路制造都将使用目测设备。
　　如今，消费电子设备的消费者期望看到完美的产品。有划痕、凹凸不平等缺陷的产品可能导致高额退货，损害品牌声誉，需要保修。更糟糕的是，这些缺陷会对你的品牌声誉和未来的业务发展产生一定的影响。
　　防止和检测表面缺陷的质量控制操作通常依靠人工检查员。随着生产速度变快，产品变得更加复杂或缺陷变得更加模糊，因此在满足生产效率的同时，通过人工检查更难达到相同的质量标准。要求。机器视觉检测系统工作速度更快，精度更高，可以大大避免人工检测的弊端，产生更好的效益。
　　3.在汽车制造中的应用
　　随着时代的发展，汽车的购买量也在增加。道路上车辆的安全性持续考验着机动车检验领域及其装备供应公司。据调查，10％的交通事故是由路况造成的，15％是由司机的驾驶技术造成的，75％的事故与汽车故障有关。正确理解目视检查设备对汽车零部件的检查。选择可靠的外观检查设备的重要性对于汽车维修公司和驾驶员来说非常重要。
　　汽车由成千上万个零件组成。对于汽车来说，从发动机到螺杆，每个零件的质量都起着至关重要的作用。因此，汽车零部件的质量管理应该是大型汽车企业管理的重点。
　　通过机器视觉检测设备和现代检测技术，可以准确、快速地对汽车的工作状况进行检查和诊断，确定汽车的使用程度，及时对汽车进行保养和维修，从而保证完整的使用寿命，提高运输效率和生产效率，降低车辆故障引发交通事故的风险。
　　在这个技术发展的时代，使用视觉检测设备对产品进行检测是一种很常见的现象。越来越多的制造商使用视觉检测设备来加强产品质量管理。相信在未来的发展中，视觉检测的应用范围会越来越广泛。