本发明公开了某种电力铁附件自动焊接设备及其使用方法，涉及焊接设备技术领域。所述设备包括装夹组件、转动驱动装置、转动轴、焊枪和加工台；装夹组件包括装夹件、转动板、安装板和移动台，装夹件为圆锥状结构，装夹件设置在转动板上，转动驱动装置设置在第一组装夹组件中的安装板上，并与该组装夹组件中的转动板驱动连接，第二组装夹组件中的转动板与转动轴连接，转动轴转动设置在该组装夹组件中的安装板上，安装板与移动台连接，加工台上设置有用于驱动两个移动台沿纵向相向或相离移动的驱动机构，加工台上设置有用于驱动焊枪升降的升降机构。本发明能方便电力铁附件的装夹，并在电力铁附件周向上进行焊接，焊接点更加规整，焊接质量高。

        1.某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，包括转动驱动装置（3）、转动轴（5）、焊枪（13）、加工台（19）和两组装夹组件； 两组装夹组件沿纵向对称设置，装夹组件包括装夹件（1）、转动板（2）、安装板（4）和移动台（7），装夹件（1）为圆锥状结构，且锥顶相向设置，装夹件（1）设置在转动板（2）上，转动驱动装置（3）设置在第一组装夹组件中的安装板（4）上，并与该组装夹组件中的转动板（2）驱动连接，第二组装夹组件中的转动板（2）与转动轴（5）连接，转动轴（5）转动设置在该组装夹组件中的安装板（4）上，安装板（4）与移动台（7）连接，加工台（19）上设置有用于驱动两个移动台（7）沿纵向相向或相离移动的驱动机构，加工台（19）上设置有用于驱动焊枪（13）升降的升降机构，加工台（19）上设置有落屑口（191），加工台（19）底部设置有接屑组件。

        2.根据权利要求1所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（8）、双向丝杆（9）、固定杆（10）和支架（11），第一电机（8）设置在支架（11）上，第一电机（8）与双向丝杆（9）驱动连接，支架（11）沿纵向并排设置有两个，支架（11）设置在加工台（19）上，双向丝杆（9）和固定杆（10）均沿纵向设置，双向丝杆（9）转动设置在支架（11）上，固定杆（10）设置在支架（11）上，双向丝杆（9）上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部螺纹连接有第一丝杆螺母，第二螺纹部螺纹连接有第二丝杆螺母，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别与两个移动台（7）连接，移动台（7）滑动设置在固定杆（10）上。

        3.根据权利要求2所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述升降机构包括固定架（12）、第一连接板（14）、滑动杆（15）、螺杆（16）、第二电机（17）和第二连接板（18），固定架（12）设置在加工台（19）上，焊枪（13）设置在第一连接板（14）底部，第一连接板（14）、滑动杆（15）和第二连接板（18）由下至上依次连接，滑动杆（15）滑动设置在固定架（12）上，螺杆（16）与滑动杆（15）并排设置，螺杆（16）与固定架（12）螺纹连接，螺杆（16）与第一连接板（14）转动连接，第二电机（17）设置在第二连接板（18）上，第二电机（17）与螺杆（16）驱动连接。

        4.根据权利要求3所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述移动台（7）和所述支架（11）之间连接有第一折叠筒（33），两个移动台（7）之间连接有第二折叠筒（34），双向丝杆（9）和固定杆（10）均位于第一折叠筒（33）和第二折叠筒（34）内侧；第一连接板（14）和固定架（12）之间连接有第三折叠筒，固定架（12）和第二连接板（18）之间连接有第四折叠筒，滑动杆（15）和螺杆（16）均位于第三折叠筒和第四折叠筒的内侧。

        5.根据权利要求1所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述转动板（2）朝向所述安装板（4）的一侧表面上设置有滚轮（6），滚轮（6）绕转动板（2）转动中心轴均匀设置有多个，滚轮（6）与安装板（4）滚动连接。

        6.根据权利要求1所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述加工台（19）底部设置有支腿（32）。

        7.根据权利要求1所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述接屑组件包括接屑盒（20）、刮板（21）、滑动组件和拉环（25），接屑盒（20）设置在加工台（19）底部，且位于落屑口（191）下方，接屑盒（20）上沿纵向设置有供滑动组件滑动的滑动通道（201），接屑盒（20）纵向一端设置有排屑口（202），刮板（21）滑动设置在接屑盒（20）内侧底部，刮板（21）与滑动组件连接，拉环（25）与滑动组件连接，拉环（25）位于接屑盒（20）外侧。

        8.根据权利要求7所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述滑动组件包括依次连接的第一连接台（22）、滑台（23）和第二连接台（24），滑台（23）滑动设置在滑动通道（201）内侧，第一连接台（22）和第二连接台（24）分别位于接屑盒（20）内外两侧，第一连接台（22）与刮板（21）连接。

        9.根据权利要求7所述的某种电力铁附件自动焊接设备，其特征在于，所述接屑组件还包括推板（26）、固定台（27）、安装柱（28）、挡板（29）、扭簧（30）和堵板（31），推板（26）设置在刮板（21）上，推板（26）朝向排屑口（202），固定台（27）转动设置在接屑盒（20）上，安装柱（28）沿横向设置在固定台（27）上，固定台（27）与挡板（29）连接，挡板（29）与堵板（31）连接，扭簧（30）套设在安装柱（28）上，扭簧（30）两端分别与接屑盒（20）和挡板（29）接触。

        10.如权利要求1~9任一项所述电力铁附件自动化焊接设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、将两个待焊接零件分别套在两组装夹组件中的两个装夹件（1）上； S2、通过驱动机构驱动两个移动台（7）相向移动，将两个待焊接零件抵接在一起； S3、通过升降机构驱动焊枪（13）下移； S4、焊枪（13）对两个待焊接零件抵接处进行焊接，焊接后向上移开； S5、通过转动驱动装置（3）驱动转动板（2）转动，转动板（2）通过装夹件（1）带动待焊接零件转动； S6、焊枪（13）下移，对两个待焊接零件抵接处的其它位置进行焊接，并在焊接完成后向上移开； S7、重复步骤S5-S6，以在零件周向上进行多处焊接； S8、通过驱动机构驱动两个移动台（7）相离移动，取下焊接完成后的零件。

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