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某种冲压马达金属件连线自动化贴合装置

大学仕 2021-03-10 09:38

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本实用新型公开了某种冲压马达金属件连线自动化贴合装置，包括依次设置的第一上料装置、冲床、清洗装置、贴合冲压装置、退粘装置、切断装置以及第二拉料装置，贴合冲压装置的两侧分别设有第二上料装置和第一拉料装置，贴胶料带与冲压金属件相交处形成贴合处，贴合冲压装置位于贴合处并能对贴合处进行贴合冲压。由此，这种结构的冲压马达金属件连线自动化贴合装置能够将带折弯处的冲压金属件在冲压之后就直接贴胶，产品垂直走料方式，采取夹治具定位后进行自动贴合的效果，全程自动化操作，无需人工贴合，提升贴合产能及品质，降低半成品库存及呆滞风险，精简人力，缩减工艺流程。

1.冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，包括依次设置的第一上料装置(1)、冲床(3)、清洗装置(4)、贴合冲压装置(5)、退粘装置(8)、切断装置(9)以及第二拉料装置(10)，所述贴合冲压装置(5)的两侧分别设有第二上料装置(6)和第一拉料装置(7)，待加工的钢片料带(01)依次穿过第一上料装置(1)、冲床(3)、清洗装置(4)、贴合冲压装置(5)、退粘装置(8)、切断装置(9)以及第二拉料装置(10)，所述钢片料带(01)在所述第二拉料装置(10)的作用下朝所述第二拉料装置(10)的方向运动，所述钢片料带(01)通过冲床(3)时被冲压形成带折弯处(0111)的冲压金属件(011)，贴胶料带(02)依次穿过第二上料装置(6)、冲压金属件(011)的折弯处(0111)以及第一拉料装置(7)，所述贴胶料带(02)在所述第一拉料装置(7)的作用下能够朝所述第一拉料装置(7)方向运动，所述贴胶料带(02)与所述冲压金属件(011)相交处形成贴合处，所述贴合冲压装置(5)位于所述贴合处并能对所述贴合处进行贴合冲压。

2.根据权利要求1所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述第一上料装置(1)与所述冲床(3)之间还设有钢带整平机(2)。

3.根据权利要求1所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述退粘装置(8)为UV灯(801)。

4.根据权利要求3所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述UV灯(801)的功率为500-2000W。

5.根据权利要求1所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述贴胶料带(02)的贴胶面朝向所述冲压金属件(011)。

6.根据权利要求1所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述贴合冲压装置(5)包括弹性压合装置(501)、冲头(505)及浮升块(508)，所述弹性压合装置(501)的底部固定连接有盖板(502)，所述盖板(502)下方设有压块(503)，所述盖板(502)两侧分别连接有连杆(504)，所述压块(503)两端下方分别设有第一滑杆(506)和第二滑杆(507)，所述第一滑杆(506)和所述第二滑杆(507)之间设有滑块(509)，所述压块(503)能够带动所述第一滑杆(506)和第二滑杆(507)做上下运动进而带动所述滑块(509)做前后运动，所述浮升块(508)设于所述滑块(509)上，所述冲压金属件(011)和所述贴胶料带(02)的相交形成的贴合处位于所述浮升块(508)上，所述冲头(505)正对所述贴合处。

7.根据权利要求6所述的冲压马达金属件连线自动化贴合装置，其特征在于，所述第一滑杆(506)的远离压块(503)的一端从上至下依次设有第一凹陷处(5062)和第一凸起(5061)，所述第二滑杆(507)的远离压块(503)的一端从上至下依次设有第二凸起(5071)和第一凹陷处(5062)，所述第一凹陷处(5062)正对第二凸起(5071)，所述第一凸起(5061)正对第二凹陷处(5072)。

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