摘要:
本实用新型涉及一种自动化炒制装置,包括斜向设置的桶状釜体、用于支撑釜体的支撑单元、用于驱动釜体旋转的驱动单元以及设置在釜体底部的明火加热单元,釜体的内壁底部固定至少一块刮板,刮板与釜体同步转动。
背景技术:
休闲食品的制作方法各式各样,但对于由植物果实制备得到的休闲食品,如瓜子、芝麻等,一般都需要经过炒制过程。现有的炒制设备,大多采用电加热的方式,但根据消费者反映,电加热炒制的口感不如明火炒制的口感。另外对于小颗粒的原材料,现有的自动化炒制装置存在一个较大的问题,即炒制完成后的产品没法完全排出,经过下一次炒制之后,会导致整批产品的品质下降。因此本领域急需一种更自动化的明火炒制的装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供自动化炒制装置。
为了实现本实用新型之目的,本申请提供以下技术方案:
釜体内壁光滑,且釜体内不设置复杂结构,仅设置一块平面状的刮板,因此炒制结束后,原材料不会嵌在釜体内,因此不会影响下一批次的口感。刮板与釜体的侧壁垂直,且刮板的底部与釜体内壁底部焊接,刮板与釜体内壁之间的距离≤1.5cm。由于本装置适用的原材料颗粒较小,因此刮板与釜体内壁的距离太大,会导致有一层原材料始终贴着釜体内壁,从而受热过多而焦糊。
釜体外壁的一端的中央设有圆形凹槽,圆形凹槽的内壁设有齿状凸起。驱动单元包括一台转动电机,转动电机的前端设有齿轮,工作时齿轮伸入圆形凹槽内并与圆形凹槽内的齿状凸起啮合。当需要炒制时,将齿轮伸入圆形凹槽,从而通过转动电机带动釜体旋转,当不使用时,将齿轮从圆形凹槽中脱离即可。
转动电机设置在轨道上,且转动电机可沿着轨道移动当转动电机向前移动时,转动电机前端伸入圆形凹槽内,当转动电机向后移动时,转动电机前端从圆形凹槽内脱离。支撑单元包括一个支架和一个轴承,釜体的中上部通过所述轴承与支架固定。轴承外壁的两侧通过水平转轴与支架连接,炒制装置设有顶升装置,顶升装置设置在釜体最下端的下方。当炒制完成后,顶升装置上升,由于支架和轴承通过水平转轴连接。
因此整个釜体以及轴承绕着水平转轴进行翻转,实现出料。明火加热单元包括至少一个灶头,灶头设有点火装置,且灶头均与燃气管道连接。釜体的上端设有能开闭的顶盖,顶盖与釜体上端通过转轴连接,顶盖上设有排气孔。炒制时釜体与水平面的角度为15-45°。角度太小,原材料容易被刮板刮到外面,角度太大,则原材料集中堆在釜体底部,受热不均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)简化釜体内部结构,可有效避免原材料卡在釜体内,从而保证一批次的口感。
(2)通过明火炒制,且受热均匀,提升产品口感。
(3)进料出料方便,减少人力劳动。