摘要:
本实用新型公开了一种自动化切割废料回收装置,涉及自动化技术领域。本实用新型包括支架和切割装置,支架包括凹型传送带和收集箱,收集箱包括顶框和废料斗,顶框内转动配合有两个相对的顶板,顶板的上表面间隔设置有四棱锥,废料斗的两相对侧面均固定有伸缩杆,伸缩杆的顶端可与顶板的下表面滑动配合,支架的一侧面固定有支板,支板下表面固定有振动电机,振动电机的输出轴固定有“U”型杆“U”型杆与顶板配合,切割装置固定于支板上表面。
背景技术:
自动化是指机器设备、系统或过程,生产、管理过程,在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
传统去废料的方法是首先通过人工取出切割机切割后的产品,然后通过清扫去除废料,人工卸料作业劳动强度大,自动化程度低,生产效率低下,且作业中手会受伤,安全性得不到保障,产品与废料要人工进行分类收集,废料被清理掉到周边地上,杂乱无序,影响工作环境,收集起来费时、费力,且产品易变形,不好控制导致产品报废,满足不了生产需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种自动化切割废料回收装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
自动化切割废料回收装置凹型传送带包括环形带和辊轴,辊轴与支架转动配合,通过辊轴的配合,环形带的外侧面设有防滑条,防滑条采用橡胶材质。收集箱固定于支架的内顶部,且位于凹型传送带的内凹处。废料斗的底端设有出料口,通过出料口排出废料。
支架一端的内部固定有转动电机,转动电机的输出轴通过皮带与凹型传送带连接,通过转动电机带动凹型传送带的运动,从而搬运凹型传送带上的待切割的原料。顶框的两端均设有缓冲部,缓冲部的一侧面为弧形结构,两个缓冲部的相对外侧均向下倾斜,便于原料运输到收集箱上方。收集箱的一侧面固定有控制器,控制器与凹型传送带、伸缩杆和振动电机连接,通过控制器控制转动电机带动凹型传送带的运转,控制器控制伸缩杆伸缩,从而控制顶板的转动。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过支架内的凹型传送带,将原料运输到收集箱与切割装置之间,通过振动电机控制的“U”型杆两端的圆杆与顶板接触,“U”型杆带动顶板震动,去除顶板上的肥料碎屑,通过废料斗进行收集,来实现废料的自动化回收,大大降低了人力资源的消耗,避免在产品生产过程中出现损伤,提高了废料回收效率。当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。