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金属加工铸造成型机如何适应现代制造？

大学仕 2020-12-11 15:36

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在最新的激光器，等离子切割机和折弯机的包围下，我们有时会忽略晶圆厂中功能最丰富的机器之一：金属加工铸造成型机。它可以冲压，剪切板或结构型材，刻痕并形成重金属。如果您的公司在其他机器上看到，燃烧或钻孔这种材料，则可能会浪费宝贵的时间和金钱。这些材料可以打孔，剪切，开槽（矩形，V型，管形），并在铁工上成型，这是一种成本相对较低的机器。

大多数现代金属加工铸造成型机均采用液压双缸设计，使操作员可以同时使用两个缸。冲头直接在冲头的中心线上离开一个圆柱体，而另一个圆柱体则具有其他功能，例如角剪，板剪，棒剪，缺口，弯曲和定制应用。如果您经营一家加工厂或任何其他高产品组合的工厂，您可能都太熟悉“意外”，即那些不符合规范的工作。您可能会设置一台大型机器（例如带长床的折弯机）来处理其中的少数例外。

这是金属加工铸造成型机的真正发亮之处，不仅是意外情况，而且是在任何有助于零件流动的情况下。当然，金属加工铸造成型机没有大型机器的处理速度，但是他们仍然可以增加容量，释放约束并消除设置。目标是缩短从原材料到运输码头的制造时间，在这里，金属加工铸造成型机也可以提供很大的帮助。CNC定位台可有效消除手动布局，并将精度提高到金属加工铸造成型机所无法企及的水平。

弯曲：一些金属加工铸造成型机将弯曲工位作为标准配置，这意味着可以在金属加工铸造成型机上形成诸如扁钢和角钢之类的重材料，并且这样做可以避免捆绑昂贵的折弯机。在设计较薄的材料的折弯机上弯曲重物可能会损坏机器。无论如何，即使机器和工具有足够的吨位，折弯机的设置时间也是昂贵的。金属加工铸造成型机的弯曲工位易于放置，具有精细的限位开关调节，可提供重复弯曲所需的精度，可以进行短期生产或根据需要成型零件。

冲孔：大多数金属加工铸造成型机使用廉价的圆形和其他形状的冲头和模具来设计，以冲压棒料和厚板。有些吨位可冲制厚度最大为1.5英寸的低碳钢，某些双缸机器可冲孔最大直径为6英寸的孔。当然，进行的打孔取决于选择的金属加工铸造成型机的吨位。大多数制造商提供40到185吨不等的产品。为方便设置，打孔工位将配备带有停止器的手动XY工作台或可选的自动量规，后者有助于消除被打孔零件的布局。