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折弯机操作员在操作机器时该注意什么？

大学仕 2020-12-01 15:15

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过去，操作员必须拥有相当多的知识才能被允许执行折弯机。现代社会，新手仍在向员工学习更多的经验，但他们不一定学习弯曲钣金的基础知识。一些基本知识可以帮助没有经验的操作员开始制造一些好的零件并保持安全。即使是最基础的培训，安全培训也是非常重要的。折弯机是功能强大的设备，在弯曲过程中缺乏注意会给零件和操作员带来非常不利的影响。

传统的工具也被称为美式或计划式工具，是机械式折弯机最早出现以来的一种保留。它的主要设计目的是用于精铸或底涂应用，在这种应用中，最终形式直接被压入模具。这些工具在低公差弯曲或底部弯曲的应用中占有一席之地。他们也被认为是负担得起的入门级工具投资。由于刨削后的模具要经过很长的制造，然后再切成一定的尺寸，因此，如果不按切割顺序使用，从原始毛坯切割下来的刀段会发生较大的变化。

史蒂夫·本森表明，如果工具在折弯机不匹配，操作人员可以尽可能多的看到作为一个0.010英寸的两种工具之间的差异。应当指出，经验丰富的折弯机操作员可以使用这种工具生产高公差零件，但是在经验不足的人的手中，商店无法期望获得相同的结果。

因此，对于任何购买新折弯机的公司来说，考虑使用精密研磨工具都是有道理的。这些工具起初是工具钢毛坯，使用精密机械研磨这些毛坯以使轮廓精度接近+/- 0.0005英寸。它们还具有一致的高度，通常为120或163毫米高，并且在弯曲过程中保持一致的中心线。

通过这种类型的布置，折弯机操作员可以由于工具的闭合高度一致而分阶段进行折弯。他可以用鹅颈打孔器在工件上折弯，然后在其旁边设置一个锐利而扁平的工具进行折边。操作员不必进行匀场或调整任何操作即可进行多种操作。甚至必须使用精密研磨工具。精密研磨的工具通常可以硬化到48-52的洛氏硬度C，表面硬度高达70 HRC，可以承受很多使用，但是硬化也使工具变脆。

如果将其用于折弯吨位过多的弯曲应用中，则它们可能会爆炸，并向任何地方扔弹片，包括向折弯机操作员扔去。操作员应养成定期检查模具的习惯，以确保在成形部门中保持良好的模具，并从操作中删除损坏的模具。

选择等于或小于模具的夹角的冲头角度也很重要。例如，如果操作员选择88度冲头并尝试使用60度冲模，则不同的工具将直接相互作用，并可能导致冲模分裂或损坏。至少，损坏的模具将导致零件质量下降。在将折弯机工具装入折弯机之前，需要发现任何明显的工具损坏（例如裂纹）。操作人员必须在使用工具之前仔细检查工具。要寻找的不是那么明显的东西包括压碎的半径或冲头上的凹痕。这会影响打孔的准确性。

（在这种情况下，车间不必扔掉整个工具。例如，可以使用电火花线切割机切断末端。通常，这应该由工具制造商或经验丰富的工具制造商来完成。）如果操作员正在使用鹅颈管工具，则应检查是否开始从其中心线拉开。如果工具在吨位过大的折弯机应用中使用，工具将开始卷曲到其自身中，损坏的工具会导致弯曲不正确。

检查工具不仅限于冲压，模具也应检查。出现凹痕或凸出形状更多的模肩是警告信号。这种损坏会影响始终如一地传递准确弯曲的能力。经验不足的折弯机操作员可能会在弯曲过程中尝试施加更大的吨位以弥补不一致性，但这只会加剧这种情况，可能会导致工具开裂或更糟。任何损坏的工具，如果不扔掉或送去修理，应清楚地标出，以使其他人知道不要使用它。这避免了操作员试图获得一致且准确的弯头时浪费时间和精力，并确保了安全性。

还有一点需要注意：如果操作员在检查过程中正在使用工具，则可能应该戴着手套。如果不定期清洁工具，手上的油脂最终会导致工具生锈。（当然，特殊的涂层，例如Wilson工具专有的Nitrex处理，可以为工具提供保护，以便操作员无需戴手套即可操作。）

如果车间想提高折弯部门的效率，则应利用工具供应公司和机床供应商提供的培训机会。即使是对做好工作感兴趣的新手操作员，也会在工具方面犯错误。车间可以购买具有自动工具装载系统和质量控制功能的折弯机，
（文章来源于贤集网）