摘要:
本实用新型公开了一种电气自动化管材除锈装置,包括支撑机构,设置在支撑机构上方中间位置的用于除锈的除锈机构,除锈机构两侧设置有对管材进行支撑的辅助定位机构,支撑机构前侧设置有用于控制装置运行的控制面板,还包括设置在支撑机构上方两侧用于管材移动的进料机构,以及设置在支撑机构内侧用于对除锈过程中进行烟尘吸附的吸附机构,吸附机构位于所述除锈机构正下方。
背景技术:
金属管材在放置一段时间后会因为储存环境的湿度和空气质量等情况,造成表面氧化,如不将金属管材表面的铁锈去除,既会降低金属管材的质量性能,也会缩短金属管材的使用寿命,现有的金属管材表面除锈,一般是人工使用砂纸除锈,或者是人工使用打磨机对金属管材进行除锈,此种除锈方法人工劳动量大,工作效率低下,且工人工作环境差,造成管材除锈后质量不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气自动化管材除锈装置,本实用新型通过进料机构的设置使管材可进行自动送料,同时通过吸附机构将除锈过程中的烟尘进行吸附,改善了工人的工作环境,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
电气自动化管材除锈装置支撑机构包括箱体,箱体下端四角设置有支撑座,箱体上端设置有外罩,外罩上方设置有观察窗,外罩与箱体螺钉连接,外罩两侧设置有通孔。对装置进行支撑防护,使除锈过程在外罩内可观察进行。进料机构包括上进料辊、下进料辊,上进料辊、下进料辊前后两侧设置有立柱,下进料辊后端连接有第一链轮,第一链轮下方设置有第二链轮,第二链轮安装在伺服电机输出端上。
第一链轮与第二链轮之间通过链条连接,立柱与支撑机构焊接。通过将伺服电机动力传递给上进料辊、下进料辊的转动,使管材匀速通过除锈机构。进料机构包括上进料辊、下进料辊,上进料辊、下进料辊前后两侧设置有立柱,下进料辊后端连接有第一带轮,第一带轮下方设置有第二带轮,第二带轮安装在伺服电机输出端上,第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带连接。
使管材通过上进料辊、下进料辊的转动推送,保证匀速通过除锈机构。辅助定位机构包括支撑柱,支撑柱上端连接有弧形板,支撑柱与支撑机构连接,弧形板与进料机构中心高度一致,保证管材在除锈初末端可进行平行支撑移动。除锈机构包括连接柱,连接柱前端设置有环形固定条,环形固定条内侧圆周安装有激光头,且该激光头连接在除锈激光器上,除锈激光器产生激光能量对管材进行除锈。
吸附机构包括吸附箱,吸附箱内侧设置有过滤网,吸附箱一侧设置有抽风机,抽风机与吸附箱管道连通,吸附箱上方连接有导向罩,导向罩与支撑机构连接。将除锈过程中产生的烟尘通过抽风机经导向罩吸附入吸附箱内。上进料辊、下进料辊与立柱转动连接,上进料辊、下进料辊中间位置有弧形防滑纹。上进料辊、下进料辊转动时推动管材通过装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过进料机构的设置使管材可进行自动送料,同时通过吸附机构将除锈过程中的烟尘进行吸附,改善了工人的工作环境,自动化程度高,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。