摘要：

  本实用新型属于加工设备领域，尤其是一种全自动化加工设备，针对目前现有的加工设备，在对材料的初步加工时，材料通过过滤筛分时，滤网容易发生堵塞，而且利用水进行清洗时，滤网始终处于静止状态，不便于清理掉滤网上残留的材料渣，使得加工的效率大打折扣的问题。

  现提出如下方案，其包括箱，箱体的内壁固定连接有料箱，料箱的顶部连通有进料口，料箱的底部连通有出料口，出料口的表面设置有阀门，箱体右侧的内壁固定连接有定块。

背景技术：

  但是目前现有的加工设备，在对材料的初步加工时，材料通过过滤筛分时，滤网容易发生堵塞，而且利用水进行清洗时，滤网始终处于静止状态，不便于清理掉滤网上残留的材料渣，使得加工的效率大打折扣。为此需要设计一种全自动化加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容：

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前现有的加工设备，在对材料的初步加工时，材料通过过滤筛分时，滤网容易发生堵塞，而且利用水进行清洗时，滤网始终处于静止状态，不便于清理掉滤网上残留的材料渣，使得加工的效率大打折扣的缺点，而提出的一种全自动化加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

  一种全自动化加工设备磁力机构包括凹槽、磁铁件、箱框、转轴、同性磁铁和通槽，转轴转动连接在箱体的内壁，转轴的表面固定连接有箱框，箱框的顶部和底部均开设有通槽，箱框为绝缘橡塑材质，箱框的内壁固定连接有同性磁铁，且同性磁铁位于通槽的位置，晃动机构的底部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有磁铁件，磁铁件位于通槽的正上方，磁铁件与同性磁铁相互排斥，箱体的内壁镶嵌有传动电机，传动电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接，箱框转动九十度时，在箱框的阻隔下，同性磁铁与磁铁件之间不受力，当箱框再转动九十度时，凹槽与通槽位于同一竖直面上，使得同性磁铁与磁铁件之间受到排斥，磁铁件向上移动，磁铁件带动晃动机构向上摆动，在箱框的转动下，同性磁铁与磁铁件之间间歇性受力，往复进行，使得整个装置结构更加稳定降噪。

  料箱的顶部镶嵌有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有延伸杆，延伸杆的表面固定连接有旋板，旋板的底部固定连接有拌轴，驱动电机输出端的转动带动旋板进行转动，旋板带动拌轴进行转动，使得拌轴对材料进行混合处理，提高混合效率。旋板的顶部固定连接有水箱，水箱的内部设置有斜体，水箱的左侧连通有喷管，水箱的顶部连通有加管，箱体的顶部开设有环形轨槽，且加管的顶端贯穿环形轨槽，在旋板的转动过程中，旋板带动水箱做圆周运动，水箱内部的水做圆周运动，水箱内部的水在离心力的作用下，通过喷管流出水箱。集料筒的顶部固定连接有漏斗，且漏斗的顶部与滤网的底部接触，防止溢漏。料箱顶部的内壁固定连接有倾斜座，且倾斜座的底端位于旋板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于;

  (1)通过滤网、隔板、伸缩结构和晃动机构，出料口添加材料，伸缩结构为伸缩弹簧，伸缩弹簧对滤网进行支撑，当材料继续掉落在滤网顶部，由于堆积材料的质量时刻发生变化，伸缩结构的形变会发生不断变化，使得伸缩结构发生抖动，使得伸缩结构带动滤网发生抖动，从而使得滤网对材料的过滤筛选速率更快，而且防止滤网发生堵塞，自行根据材料的量进行混合筛分，大大提高了加工效率。

  (2)通过定块、滑槽、球块和牢固块，当滤网发生上下颠簸时，滤网带动牢固块摆动，牢固块带动球块在滑槽的内部滑动，球块在滑槽以任意角度转动，使得滤网受到的应力得以消除，不仅有效的提高滤网的韧性，而且加大了滤网的活动范围，从而有利于混合和筛分，使得分类加工的效率更佳。

  (3)箱框转动九十度时，在箱框的阻隔下，同性磁铁与磁铁件之间不受力，当箱框再转动九十度时，凹槽与通槽位于同一竖直面上，使得同性磁铁与磁铁件之间受到排斥，磁铁件向上移动，磁铁件带动晃动机构向上摆动，在箱框的转动下，同性磁铁与磁铁件之间间歇性受力，使得滤网受到微弱的材料重力时，发生的摆动具有规律性，往复进行，使得整个装置结构更加稳定，降噪易操控。

  本实用新型全自动化对材料的加工进行混合和筛分，不仅使得材料的效率和质量有所提高，而且整个装置结构稳定，操作简单，不会发生堵塞，进料和出料更加顺畅。