摘要:
本实用新型公开了一种注浆制胶用自动化装置,包括混合机构和注射机构,混合机构包括设置在安装架上的混合筒,混合筒上设有加料管和出料管,安装架的上表面设有用于驱动混合筒的第一电机,注射机构包括注射筒,注射筒与出料管相连通,注射筒与出料管的连接处设有加水管,注射筒靠近第一电机的一侧设有螺杆泵的一端。
背景技术:
胶体成胶的过程中为了防止出现物料进料速度过慢、过快的现象,使得物料的流量变小、变大,从而导致胶体粘稠、过稀的现象,有必要建立了一种注浆制胶用自动化装置,通过调节各物料的进料流量和进料速度,进而实现各物料配比的调节,从而能有效地控制胶体粘度及成胶速度,在预防和紧急情况下有效减少损失,因此需要改进注浆制胶用自动化装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种注浆制胶用自动化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注浆制胶用自动化装置,包括混合机构和注射机构,混合机构包括设置在安装架上的混合筒,混合筒上设有加料管和出料管,安装架的上表面设有用于驱动混合筒的第一电机,注射机构包括注射筒,注射筒与出料管相连通,注射筒与出料管的连接处设有加水管,注射筒靠近第一电机的一侧设有螺杆泵的一端,螺杆泵的另一端设有用于驱动螺杆泵的第二电机,注射筒的另一侧通过连接管设有喷头,喷头通过空气管连接有空气压缩机。
混合筒包括设置在其内部的螺旋杆,第一电机的输出端设有连接轴的一端,连接轴的外侧转动设有轴套,轴套上均匀设有调节卡孔,混合筒上对应轴套的位置设有固定孔,调节卡孔与固定孔通过螺栓相连接,连接轴的另一端与螺旋杆固定连接。螺旋杆的螺槽深度依次增大或者减小,注射筒与连接管的连接处设有胶体粘度检测模块和压力表,胶体粘度检测模块和压力表与控制器和报警器电连接,出料管呈30-60°夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种注浆制胶用自动化装置通过加料管向混合筒内添加原料,原料在第一电机的作用下在混合筒内反应,完成胶体的制作,制作完成的胶体通过出料管进入注射筒内,预设有加水管方便工作人员向注射筒内添加后续的材料,胶体进入注射筒后在螺杆泵的作用下流向喷头,通过空气压缩机生成高压空气进行注胶。
通过不同位置的调节卡孔与固定孔,调节实际工作的螺旋杆的长度,从而增大或者减小调节原料的进料流量和进料速度,进而实现各原料配比的调节,从而能有效地控制胶体粘度及成胶速度,通过胶体粘度检测模块和压力表实时掌握胶体的粘度以及注射筒内的压力,保证胶体粘度的可控性以及生产的安全性。